热管技术在有机热载体锅炉烟气余热回收上的应用

近些年来,越来越多建设单位采用热管技术降低排烟温度来减少烟气热损失,工业管理者应该高度重视热管技术在有机热载体锅炉烟气余热回收上的应用。本文从有机热载体锅炉能耗状况着手,介绍了有机热载体锅炉烟气余热回收的主要用途,对热管技术在有机热载体锅炉烟气余热回收上的应用做了简单介绍。     

锅炉烟气余热回收对静电除尘器的影响

随着工业生产中应用到的技术不断增多,技术也在不断完善与进步当中,通过对135 MW机组循环流化床锅炉尾部烟道安装烟气余热回收装置的分析,能够了解烟气余热回收装置在工程当中的应用效果,研究锅炉烟气余热回收对静电除尘器运行带来的影响,对除尘器具有的经济价值。观察烟气余热回收装置投运前后状态,烟温降低38℃时,凝结水的温升能够达到45℃,最终的研究可以明确:随着烟气温度不断下降,工况烟气量减小,灰尘具有的电阻率随之降低,除尘效果显著。在将除尘温度设置到100℃时,达到了99.9%的除尘效率,烟气粉尘浓度也有所降低,低于20 mg/Nm3;机组发电标准煤损耗降低,下降2.5 g/k Wh。     

烟气余热回收装置的利用

文章主要介绍锅炉排烟余热回收的必要性和利用方向,当今国内外烟气回收装置的应用情况,从设计角度提出设置烟气余热回收装置（烟气冷却器）需要考虑的问题,并列举工程设计方案及其预期的节能效果。     

浅谈工业燃煤锅炉烟气回收节能技术开发

工业燃煤锅炉烟气回收节能技术开发的原理是对锅炉烟气烟气装置内通过过滤板的过滤作用,烟气得到净化。高温烟气中固体颗粒和可燃气体通过回烟管,返回炉膛二次燃烧,提高了热效率;经净化的高温烟气冲刷该装置末端的超导管组,吸收高温余热,输出高温介质,起到热量回收作用。     

脉冲吹灰器在催化裂化装置余热锅炉上的应用

中石油哈石化分公司三催化装置配有由北京设计院设计、四川锅炉厂制造的焚烧式CO余热锅炉，该CO余热锅炉主要利用催化装置再生烟气余热，辅以燃料气助燃，回收高温烟气的物理显热和CO化学能，以降低装置能耗，减少装置的加工成本，同时消除再生烟气中CO气体及其它有害气体对大气的污染。     

高炉煤气锅炉煤气扰动试验

为了提高全烧高炉煤气锅炉设计、改造技术水平,完善全烧高炉煤气锅炉运行操作技术能力,开展高温高压全烧高炉煤气锅炉过热器在燃料波动变化状况下的试验研究工作,试验主要基于锅炉在全烧高炉煤气的情况下,针对不同的过热器受热面布置量,在不同的蒸汽负荷下,进行不同的高炉煤气扰动量性能特征的试验测试,从而对高炉煤气锅炉运行操作和全烧高炉煤气锅炉改造设计提供借鉴依据和帮助。     

管式空气预热器漏风和堵塞的原因及处理

空气预热器是回收烟气余热的主要设备,预热器漏风与堵塞对锅炉燃烧影响较大,且不可避免.文章结合梅山能源公司2号锅炉在2009年6月份的大修,分析了锅炉空气预热器漏风及堵塞的原因以及对锅炉燃烧效率的影响,并找出处理的方法.     

管式空气预热器漏风和堵塞的原因及处理

空气预热器是回收烟气余热的主要设备，预热器漏风与堵塞对锅炉燃烧影响较大，且不可避免。文章结合梅山能源公司2号锅炉在2009年6月份的大修，分析了锅炉空气预热器漏风及堵塞的原因以及对锅炉燃烧效率的影响，并找出处理的方法。     

管式空气预热器的常见故障及防止措施

空气预热器是利用锅炉尾部烟气余热加热燃烧所需空气的一种热交换的装置，用来回收烟气热量，降低排烟温度。同时，由于燃烧所需空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，从而减少了燃料不完全燃烧热损失，因此提高了锅炉效率，这对燃用难着火的燃料尤为重要。现对管式空气预热器管子的腐蚀与磨损常见故障及防止措施进行分析。     

火力发电厂燃煤发电机组烟气余热回收利用技术研究

传统烟气余热回收技术水平较低,换热效率不高,能级匹配也不够合理,导致回收热量低,为此本文进行火力发电厂燃煤发电机组烟气余热回收利用技术研究。首先对烟气余热资源特性参数进行测定,以了解其特性和潜力。其次,确定余热资源的能级,选择合适的回收技术和设备。接下来,安装烟气余热回收装置。最后,通过烟气余热转换热量利用,将烟气中的余热转换为其他形式的能量。实验结果表明：利用火力发电厂燃煤发电机组烟气余热回收利用技术回收热量回收利用热量为19MW,应用价值较高。     

130t/h锅炉掺烧转炉煤气改善燃烧工况

本文介绍了宣钢动力厂热力车间4#全燃气锅炉掺烧转炉煤气,燃烧器的改造方案,改造后提高了转炉煤气的调节能力,可有效调节转炉煤气的燃用量,平衡各层燃烧器的燃料控制,提高锅炉效率。     

锅炉排烟余热利用的可行性探讨

本文对热水锅炉排烟的余热利用提出了几种方案,并对其中一种方案进行了具体论证,即锅炉烟气冷凝热量回收系统。     

循环流化床锅炉机组冷渣器的能效分析

循环流化床锅炉机组冷渣器一方面可以方便底渣的冷却和余热、细颗粒的回收，另一方面还能对底渣产生的物理热进行回收。这对提高锅炉的燃烧效率、节约资源有着十分重要的意义。本文主要对循环流化床锅炉机组冷渣器的能效进行分析，用来说明冷渣器在提高锅炉燃烧效率和节约资源方面的重要意义。     

浅谈锅炉节煤与减污

本文介绍了锅炉烟气对大气污染的危害及减少污染应采取的措施，锅炉节煤途径主要包括燃料燃烧彻底，汽锅吸热能力的提高及余热回收，合理用汽等，以此来引起人们对锅炉节煤及环境污染的重视，从而改善人们的生活环境，保护资源的延续使用。     

提高转炉干法除尘经济效益探讨

<正>一前言邯宝炼钢厂在250吨转炉烟气处理上采用了鲁奇设计的干法除尘工艺。投产初期缺乏经验,存在一些制约煤气回收量进一步提高的因素,直接制约了炼钢生产及煤气回收量的提高。在对影响煤气回收量的原因进行分析后对其进行了改进,使煤气回收量达140Nm3/吨钢。二干法除尘的工艺流程干法(LT)除尘系统主要由烟气冷却、净化回收和粉尘输送三大部分组成。烟气经冷却烟道后,烟气温度就由1600℃左右降至800℃~1000℃之间,烟气随后进入净化系统。净化     

供热锅炉过热器的爆管原因及措施

锅炉过热器是回收锅炉烟气能量的，使锅炉出来的蒸汽可以获得加热。变为千蒸汽，有利于提高锅炉热效率，也有利于蒸汽轮机避免水击，回热器是从蒸汽轮机的乏蒸汽中回收能量，加热进入锅炉的循环水。这些装置是大型锅炉蒸汽系统的辅助集热装置，都有利于提高锅炉系统的能量效率，能够把饱和蒸汽加热到具有一定温度的过热蒸汽提高电站效率。本文分析了锅炉过热器的爆管原因及采取的措施。     

干法与湿法的高炉渣余热回收热效率与效率分析

该文以回收高炉渣余热为目标,采用热与为中间变量,通过计算热效率和效率来比较干法、湿法高炉渣余热回收的异同。最终得出换热面积在一定范围内,湿法余热回收热效率低于干法余热回收热效率,湿法余热回收效率高于干法余热回收效率。对干法和湿法高炉渣余热回收进行效率分析,为今后从热效率和效率两方面对高炉渣进行余热回收提供了理论依据。     

烧结余热锅炉入口烟气流场数值模拟与优化

针对某大型钢厂烧结余热发电项目余热锅炉的设计与运行问题,对锅炉入口段烟管至炉体过热器顶部的烟气通道进行数值模拟。文章采用AutoCAD建模,以标准ACIS文件导入Gambit生成网格,再利用Fluent对模型求解分析,获得该烟气通道的流场情况,并提出优化流场结构的建议及改进后模拟效果,对日后余热锅炉本体入口的设计以及外部相关对接烟管布置提供参考。     

350MW超临界锅炉机组烟气余热再利用技术

环境问题和能源问题是当前全球面临的重大问题,锅炉机组烟气对环境污染程度较为严重,还造成了大量的热量浪费,因此,开发锅炉机组烟气余热利用技术有利于缓解环境和能源问题。文章从原理、LGGH系统和技术方案三个方面对350MW超临界锅炉机组烟气余热再利用技术进行了分析。     

提高催化裂化CO烟气余热锅炉效率探讨

文章通过对140万吨/年催化裂化CO烟气余热锅炉效率的实例计算分析,评估计算的不确定因素和准确度,提出节能优化措施及长周期安全运行方案。