发改委启动我国首个粉煤灰原料大型氯化铝项目

日前，依据《铝工业产业发展政策》和《铝工业发展专项规划》，国家发改委核准了内蒙古蒙西高新技术集团有限公司总投资160895万元、年产40万吨粉煤灰氧化铝工程项目。该项目建设规模为年产氧化铝40万吨，完全以当地电厂粉煤灰为原料，建设内容包括氧化铝熟料烧成、拜尔法系统以及辅助设施，计划于2007年底建成投产。     

氧化铝生产过程各工序拥分析

中国铝业某分公司氧化铝生产工艺为混联法,各子工序之间的关系既有库联、又有并联,个别还有混联关系,因此,根据氧化铝生产过程的特点,采用复杂灰箱模型对其进行拥分析比较合理。利用上节构建的氧化铝生产过程拥分析模型,对各子工序的拥流情况进行计算分析。     

氧化铝工业低压配电系统精益管理

中国铝业股份有限公司广西分公司氧化铝厂采用拜尔法生产工艺,由于流水线作业的特点及大型槽罐搅拌不能长时间停机的客观要求,氧化铝厂配电系统必须安全、连续、稳定的运行。但全厂配电系统设备多、分布广、电气技术含量高,为了实现"正常供电稳定可靠,故障停电快速恢复"的目标,氧化铝厂在低压配电系统开展精益管理,通过7个方面的管理提升,取得了良好的效果。本文对精益管理的思路和做法进行浅析。     

氧化铝企业如何提高溶出预热段温度

高压溶出的热能消耗是拜耳法生产氧化铝热能消耗的主要工序之一,占拜耳法生产氧化铝能耗的40%左右。溶出汽耗的高低直接影响氧化铝生产的成本,降低溶出汽耗是提高氧化铝厂经济效益的措施之一。而合理提高预热段温度,又是降低汽耗的主要途径之一。本文主要分析影响预热段温度的主要因素和讨论在实际生产中提高预热段温度的主要措施。     

石灰土处理湿陷性黄土路基施工技术

目前高等级公路的建设进入了蓬勃发展的时期,但在工程建设中关于路基暗穴病害探测与处理仍是急待解决的一个重要课题。本文结合工程实际介绍了石灰土作为一种路基填筑材料,在处理湿陷性黄土路基的强度形成机理和施工技术,并着力说明在此过程中关键工序的操作工艺,对湿陷性地区的高速公路建设具有一定的借鉴意义。     

逐步回归分析在企业管理中的应用

一、概述 山东铝厂是我国铝工业生产的大型企业,下设矿山公司、氧化铝厂、电解铝厂、水泥厂及铝加工厂等若干分厂,它是一条龙生产作业线,而氧化铝生产是整个生产过程的关键,它的质量的好坏及产量的高低直接影响到铝的产量,因而影响到企业的经济效益.几年来,该厂氧化铝生产的成品产量不很理想,经技术改造后情况有所好转,但起色不大,没能充分地挖掘企业内部的潜力,即在生产过程中的一些关键性技术指标未能进行有效的控制.为此笔者对该厂的整个氧化铝分厂的生产工艺过程的每一道工序进行了全面的调查研究,为寻找影响氧化铝产量的技术经济指标,本文选取熟料窑日产能、熟料窑运转率、焙烧窑运转率、铝酸钠溶液的碳分分解率及氧化铝的净溶出率等五个指标,并结合04、05两年共24个月的原始数据(数据来自该厂04和05年报)采用逐步回归分析的方法进行计算机模拟,建立了氧化铝产量的多元线性回归模型.     

喷涂技术在氧化铝焙烧炉旋风筒和中心管中的应用

悬浮焙烧炉在氧化铝生产中广泛使用,由于焙烧炉长期受到高温高速含氧化铝颗粒气流严重的冲刷和磨损,内壁极易被快速磨薄,尤其是旋风筒的中心管,内外壁均受到高温高速含氧化铝颗粒气流激烈冲刷,使用寿命通常不到一年,导致生产效率低,本文介绍了喷涂技术在氧化铝焙烧炉旋风筒和中心管中的应用及优点.     

高压辊磨机应用在氧化铝矿浆原料生产的新工艺初探

文章论述了高压辊磨机目前在国内外的应用情况和其所具有的设备特点。中国铝业广西分公司氧化铝厂原料车间在将高压辊磨机用于料浆生产节能高效方面做出了探索和研究,对在研究实践过程中高压辊磨机用于铝矿石的碎磨工艺上所遇到问题进行了改进和探索。经过不懈的努力,矿石通过高压辊磨机的碾压后变得更细更碎,再进入磨机系统研磨生产氧化铝矿浆原料达到了节约能源、增加产量、降低成本的目的,为高压辊磨机在氧化铝料浆生产工艺中的应用提供了成功的经验。     

氯气尾气处理系统技术改造

本文简要介绍了氯气尾气处理工序出现进口管堵塞和氢氧化钠循环液酸化的原因,并给出了切实可行的解决方法,保证了安全生产.     

反循环结晶蒸发技术在烧结法生产氧化铝中开发与应用的研究

本文不仅系统地阐述了"反循环结晶蒸发技术在烧结法生产氧化铝中开发与应用的研究"项目的技术创新点,而且该技术在实际一经投用后,就创造了巨大的价值。并对结果进行了分析,通过了国家专利审核。     

甜菜制糖预处理工序技术探议

甜菜的接收和贮运;甜菜进入生产前的输送;甜菜在输送过程中的除草、除石、洗涤与尾根回收等预处理工序设备和生产技术的改造。     

蒸发型结晶器提高结晶率的探讨

本文介绍了现代化工生产的常用结晶器类型,以蒸发型结晶器为例,论述了蒸发型结晶器的生产原理;指出了利用蒸发型结晶器生产赖氨酸盐酸盐操作过程中的细节控制,以及为保证结晶率而采取的目的和措施。     

无菌粉分装阀磨损问题的解决

原料药工业粉生产完成后．必须经过无菌处理．才能到制剂工序去生产可供患者使用的成品药。无菌处理工序要求在无菌车间去掉药粉中所有细菌、热源和杂质，然后分装到专用铝桶中，再送往制剂工序去生产成品药。     

培育优秀企业文化 促进创新跨越发展——山东铝业股份有限公司第二氧化铝厂以创新企业文化统领发展大局

山东铝业股份有限公司第二氧化铝厂，是我国惟一一家利用国外三水铝土矿、采用低温拜耳法工艺生产氧化铝的厂家。这是一个仅仅拥有391名年轻员工、快速发展中的企业，一个即将建成的中铝外矿氧化铝生产基地。在建厂仅仅九年时间里，该厂凭借其优秀企业文化的“灵魂”作用，伴随着创新的经营和管理，已经由原年设计产能6万吨氧化铝发展成为年产量25万吨氧化铝、     

矿井涌水科学处理回用实践研究

介绍了一种矿井涌水科学处理回用技术,通过净化和除盐对矿井涌水进行处理,产出水作为化工生产用水和厂区非饮用生活水,在创造经济效益的同时实现了节能减排和环境保护。     

甲醇装置蒸汽冷凝液回收技术

本文详细阐述了大庆油田化工有限公司甲醇分公司-甲醇装置采用蒸汽冷凝液回收技术处理精馏工序0.2MPa再沸器蒸汽冷凝液、精馏工序0.6MPa蒸汽冷凝液、压缩工序表冷器蒸汽冷凝液,将其全部回收,循环利用做除盐水,大大减少除盐水站来水量,降低了甲醇的生产成本,提高了装置自身产能,同时也降低了除盐水站的运行费用,取得了明显的经济效益和社会效益.此项技术改造项目自2007年11月5日投用以来,经过一年多的不断优化调整,在实际生产中收到显著效果,每小时可节约除盐水23吨,每年节约除盐水18.768万吨,除盐水单耗由2007年的3.74t/t降至2009年的1.97t/t,降幅达到47.33%,累计节约除盐水量29.119万吨,节约资金达523.676万元.     

眼镜树脂片AR镀膜中膜厚石英监控异常的后续处理

文章着重介绍3种方法对眼镜片蒸发镀膜中因设备和石英监控异常造成镜片不能按正常情况下生产所做的处理,主要针对某一膜层少镀的情况加以施救,以保证镜片在后续镀膜中达到设计要求,颜色和光学性能达到要求。     

浅析电石法PVC生产工艺流程

聚氯乙烯(PVC)生产工艺流程主要由原料准备、乙炔工段、氯乙烯工段、聚氯乙烯工段组成;乙炔工段采用湿法乙炔生产工艺技术,包括原料工序、乙炔生产和净化工序;氯乙烯(VCM)工段包括VCM合成工序和VCM精馏工序;聚氯乙烯(PVC)工段包括VCM聚合工序、PV干燥工序。下面对其生产工艺分别进行介绍。     

浅析饲料生产主要工序的能耗分析及节能技术

在进行饲料生产结构的优化设计过程中,离不开对于饲料生产设备运行原理的分析研究,也离不开对于饲料生产主要工序的能耗分析及节能技术的研究。针对这样的情况,主要结合了饲料生产工序的基本内容,并在进行饲料工序的结构设计研究过程中,充分的结合了饲料工序生产特征,进而综合性的介绍了饲料生产主要工序的节能技术应用方法,并在进行饲料工序研究的过程中,充分的结合了饲料工序的基本内容,为饲料生产主要工序的能耗分析及节能技术研究提供了相应的理论内容。     

产品质量必须由每道工序保证——日本丰田开展“本工序解决”活动的经验

日本《质量管理》月刊在近期刊登了一个关于"质量保证活动"的专集,丰田汽车公司专务董事佐佐木真一以《质量必须由每道工序保证--"本工序解决"活动》为题撰文介绍了丰田生产方式下形成的质量保证活动特色.文章着重提出了"本工序问题必须由本工序自行解决"即所谓的"本工序解决"的质量保证观点和方法,并从商品生产的理念和对公司事业的信念以及业务运作模式两个方面强调了"本工序解决"活动的必要性.佐佐木列举了"汽车壳体保证无漏雨改进活动"和"汽车电子部件焊接质量改进活动"两个案例,详细介绍了"本工序解决"活动的做法,并指出为了避免生产不合格产品,为了在设备或操作一旦出现异常就能被及时发现,必须事先明确必要的设计工作条件、生产技术条件和生产操作条件,这些都是实施"本工序解决"活动的前提条件.最后,佐佐木论述了产品制造部门如何通过生产技术的提高来百分之百实现"本工序解决"活动,产品开发部门如何将"本工序解决"活动延伸到产品开发中去的设想,这是丰田公司开展"本工序解决"活动多年后所面临的尚待解决的两大课题.