浅谈油管泵灌水憋压装置的应用

油管、泵灌水憋压装置是油井下管和水井下管进水的装置，这个装置可以用来验证管道的密封程度，检测密封性能。有效的控制油管的密封性，不但有利于提高井下作业的质量，更有利于提高井下作业的效率，同时也极大地节省了不必要的物资浪费，经过多年的工作经验和实验证明，提高灌水、蹩压装置对准确的判断油管质量是有重要作用的，就这一问题进行如下阐述。     

新型抽油泵防喷脱接器的研制与应用

在大庆油田修井作业中,研制应用抽油泵二次作业油管内防喷工具是实现安全生产、无污染作业的重要发展方向。介绍了新型抽油泵防喷脱接器的结构和工作原理。该防喷脱接器集防喷、对接、脱锁3种功能于一体,常规作业不增加起下管柱次数,二次作业时采用上提抽油杆柱的方式密封油管,实现不压井作业。该防喷脱接器具有超强承载、结构简单、实用性强的特点。在大庆油田推广应用表明,该防喷脱接器能够满足不压井作业的需要,而且具备接脱锁率高、二次作业密封性好等特点,具有较好的推广应用前景。     

新型抽油泵防喷脱接器的研制与应用

在大庆油田修井作业中，研制应用抽油泵二次作业油管内防喷工具是实现安全生产、无污染作业的重要发展方向。介绍了新型抽油泵防喷脱接器的结构和工作原理。该防喷脱接器集防喷、对接、脱锁3种功能于一体，常规作业不增加起下管柱次数，二次作业时采用上提抽油杆柱的方式密封油管，实现不压井作业。该防喷脱接器具有超强承载、结构简单、实用性强的特点。在大庆油田推广应用表明，该防喷脱接器能够满足不压井作业的需要，而且具备接脱锁率高、二次作业密封性好等特点，具有较好的推广应用前景。     

“三提一降”管理模式在井下作业系统的应用

辽河油田井下作业系统是以大修侧钻、压裂酸化、试油测试、小修作业、带压作业、连续油管等业务为核心的工程技术系统。主要存在因生产成本大幅增加、作业工作量大幅下降、社会责任重等因素,导致系统亏     

可取式油管桥塞坐封技术的研究与应用

叙述可取式油管桥塞的基本结构与工作原理,分析适用范围和特点,介绍作业步骤和应用情况。应用可取式油管桥塞实践证明:具有成功率高、坐封可靠、耐压高、上下承受压差高、坐封方式灵活、坐封控制准确、解封简单等特点,是理想的带压作业封堵工具,具有广阔的推广应用前景。     

采油树顶丝扳手的研制与应用

油井作业过程中井口如果出现溢流→井涌现象,则说明作业井将要发生井喷,需进行防止井喷的抢喷作业。抢喷作业成功的关键操作之一是关上采油树顶丝,压住油管挂封闭油井压力,实施压井作业,控制住井喷。控制住井喷的关键是速度,根据集团公司的井控要求,三分钟之内完成井控工作,实施压井作业,就达到了井控要求。使用常规扳手关紧四条顶丝用时一分多钟,不但耗时长,而且劳动强度大。研发制造了一种顶丝快速扳手,这种扳手将开关顶丝的速度提高了3~5倍。采油树顶丝扳手的研制与应用,提高员工的操作速度,减轻了劳动强度,为控制住井喷赢得了时间。这款扳手通过一年多的使用,取得了很好的效果。     

针对连续油管作业工艺设备的研究

摘要连续油管技术是当前国际上先进的作业技术,该文简单介绍了连续油管技术应用状况、发展前景,连续油管作业设备、作业工艺等,并对工艺设备和技术进行了分析和研究,具有很强的实用意义。     

漏磁探伤技术在油管修复中的应用

1、引言油管修复是采油厂降低生产综合成本的重要措施,提高油管的修复质量,可以保证油水井作业质量,延长检泵周期,减少作业返工,降低作业费用。由于油田油管服役时间较长,管体上的损伤主要以内外表面腐蚀、疲劳裂纹和内表面偏磨为主。探伤能够准确有效地检测出油管内、外壁及管杆本体的制造及使用缺陷,保证油管的修复质量。因而,在油管修复过程中对油管的检测采用无损探伤的方法。目前油管无损漏磁探伤,作为油管修复检测中的一道重要工序,已被国内外广泛采用。2、工作原理当被检测油管通过机组时,对     

KRS65/65注汽采油双管井口研制

针对超稠油的开采,设计了注气采用双管井口装置.对井口有以下几项创新设计:1.上法兰设计:在上法兰上加工两个平行偏心孔,一孔注气,一孔采油；2.密封点的耐高温密封可靠性设计:尽可能采用法兰钢圈密封和油管螺纹的密封型式.对于不能使用以上两种密封型式的密封,我们使用石墨,和耐高温的氟橡胶.3、实现高压腔的安全泄压:油管环空与套管环空之间设计了一套回压管路,当油管压力高于套管压力时,将回压管路的阀门打开,将油管环空压力降至套压,当开抽或放喷时,将阀门关上,保证了采收率不受影响.     

影响连续油管使用寿命的因素及其对策

连续油管相对于传统油管修井作业具有占地面积小、作业速度快、劳动强度低、安全程度高等诸多优势，但由于连续油管管柱在施工中易出现管线疲劳失效等缺陷，致使其应用也受到了很大限制。文章通过对连续油管的主要失效原因进行分析，提出了延长连续油管使用寿命的相应办法，以进一步促进连续油管的推广知应母。     

某工程机械行走换挡油缸漏油故障分析

某工程机械的行走系统采用液压驱动的方式,且变速箱换挡同样采用液压换挡。在工作过程中,会出现换挡油缸油管接头处多次出现漏油,影响施工作业。文章从液压系统压力、温度等方面进行了分析与排查。     

同步液压绞车研究

同步液压绞车是通过对液压绞车进行控制,从而达到液压绞车和运动部件主动或者被动同步的一种液压控制系统。同步液压绞车是不压井修井设备中提升下放油管的主要工具,在不压井修井设备中要求液压绞车能从地面将油管主动提升至工作台面,然后油管连接至提升下放装置。文章对同步液压绞车进行了研究。     

试论生产套管在钻井工程中如何选择应用

套管设计及下套管作业是钻井工程中关系到完井作业质量的一项重要工作,油管设计是完井过程中要完成的一项主要工作.本文从现代完井工程概念出发,就一个更为完美、合理的生产套管、油管设计满足钻井、完井工程本身的需要出发,做进一步探究.以期待在生产套管、油管设计时,更加合理、科学.     

一种带压作业修井装置在高压深井起下管柱的应用

带压作业是利用特殊设备在井口有压力的工况下进行安全，无污染的井下作业，是一套先进的井下的作业方法，解决了压井对油层污染，同时降低工作效率，增加工作成本的问题。本文介绍一套带压作业修井装置的设计原理和工作性能，根据其在某油田高压深井起下管柱的实际应用情况，进一步说明其性能的优越性，建议在各油田生产中广泛采用。     

生产管柱可控不压井技术的研究

修井作业是维护油气水井正常生产,保障油田有效开发的重要工程技术。一直以来,无论井口压力高、低,作业过程中均存在井口压力失控、污染环境的风险,现场通常采用灌液压井、洗井的措施控制险情发生,但对储层造成污染,增加采油成本,不利于油田有效开发。近年,随着带压作业技术的应用,解决了高压井作业的有关问题,但低压漏失井的作业污染问题日益突出,尤其油田开发到了中后期,低压井越来越多。所以,需要开展低压井可控不压井作业技术研究、推广。     

连续油管工艺技术在大庆油田的应用

连续油管工艺技术作为当今石油工业的前沿技术,拥有传统常规作业技术无法比拟的优越性,具有广泛的应用前景。本文介绍了连续油管工艺技术在大庆油田冲砂、气举、修井的具体应用实例,并对连续油管工艺技术在大庆油田今后的发展提出了建议。     

稠油套变漏失井冲砂技术研究

稠油套变漏失井冲砂是井下作业施工的难题,在统计了大量的套变井变化情况基础上,开发了变向油管负压冲砂技术,该技术采用特殊加工的接头将短油管连接在冲砂管柱底部,起到保护油层作用。     

浅谈便携式油管清洗机在井下作业中的应用

作业队油管清洗是非常重要的,关系到施工质量的好坏,现在普通油管清洗大都用锅炉车,但是成本高,而且不方便,很难保证施工井的施工质量,真对这一问题我们研制出一种:使用成本低,使用方便且能保证施工质量的便携式油管清洗机。现场试用表明:该油管清洗机年可节约1百万元以上,而且方便作业施工,保证油管清洗的质量,应用前景非常看好。     

打造中石油一流油管检测站的探索与实践

第三采油厂油管检测站,是国内首家采用地热水工艺清洗油管的油管检测站,主要负责第三采油厂作业回收旧油管、抽油杆的清洗检测、仓储管理以及修旧利废工作。本文综述了油管检测站查不足补短板,借鉴先进的企业现代经营管理理念,制定三年发展规划,力争一年打基础、两年见成效、三年上水平,努力打造中石油一流油管检测站的探索与实践历程。本文研究成果具有很强的现实意义,对同类油田企业具有积极的参考价值。     

广西鲤鱼滩水电站灯泡贯流式机组受油器操作油管更换要点浅析

鲤鱼滩电站#1机组是2006年投产的灯泡贯流式机组,2012年8月受油器外操作油管在转子侧发生断裂,当时进行抢修补焊处理后恢复发电。2014年8月该操作油管又在补焊处断裂,裂缝长达170 mm,压力油从断裂处喷出,机组被迫停机。12月份更换新的操作油管,至今机组运行正常。希望能给类似机组更换受油器操作油管提供参考。