基于MATLAB的液压支架四连杆机构的力学分析

应用MATLAB软件强大的数学运算功能和良好的数据可视化性能,直观的对两柱式液压支架四连杆机构进行力学分析,得到液压支架的运动学参数和运动轨迹图,根据弯矩计算和强度校核对四连杆机构进行精确地优化设计。     

综采面顶板管理探析

本文主要阐述了综采工作面管理中液压支架的类型、液压支架的选择以及特殊情况下采煤工作面顶板的控制等问题。     

缸体的加工设计

采煤综合机械化是发展煤炭工业的唯一途径,采煤面上的钢铁长城——液压支架是采煤生产中的唯一支护手段,乳化液压泵站是液压支架的心脏,唯一的动力源,是保证采煤安全的必备设备。缸体是组成乳化液压泵的重要零部件之一,它的高质量性保障了乳化液压泵的安全高效的使用。所以,缸体在生产时也一定要采用高新的技术和设备。因此,缸体的工艺设计就显的至关重要,全面高效的工艺设计保障了缸体生产的质量。     

浅谈矿井采煤工作面液压支架的防滑与防倒措施

液压支架是矿井采煤工作面的重要设备,且数量最多,它的安全可靠运行,关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。液压支架是综合机械化采煤的关键设备,在我国已有相当长的发展史,在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用,取得了明显的技术经济效益和社会效益。但是在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此说有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地提出相应的防治措施,确保液压支架的安全工作。当液压支架倾角较大时,必须考虑防滑与防倒的问题。本文重点分析矿用液压支架防倒与防滑采用的装置,提出可行措施,确保矿井的安全生产。     

简析煤矿综采液压支架电液控制系统的应用

液压支架电液控制系统是目前液压支架最先进的控制方式,是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身,技术含量高、难度大,应用于煤矿井下的一项高新技术产品.液压支架电液控制系统不但可以自动控制液压支架的动作,而且可以实现邻架或远程控制液压支架,此外还可以对工作面液压支架进行监控,使液压支架与其他采煤设备相配合,实现高效采煤.     

更新综采支架的可行性分析

摘要：本文对综合机械化采煤工作面综采液压支架选型的必要性和技术性根据所处的地质条件做了进一步的分析，明确了合理选择液压支架既能实现“三机”配套，又能提高顶板管理的可控度。     

大压力采煤工作面液压支架移动式挡煤板的应用

介绍了设计和加工的大压力采煤工作面液压支架移动式挡煤板的结构、组成、操作原理及应用。     

淮南矿区大采高液压支架组装新工艺

为满足矿井生产及采煤支护需求，淮南矿区近年来不断选用大采高液压支架。针对液压支架结构构成，综合煤矿副井提升能力、井下巷道运输条件等诸多方面因素。制定大采高液压支架组装新工艺，确定组装硐室技术设计、起吊工具布置等工作，针对组装过程中存在的安全隐患，及时制定针对性安全技术措施。     

浅谈大采高液压支架的发展现状与趋势

液压支架作为综合机械化采煤设备的主要设备之一(占总投资的50%~70%),它扮演了重要角色。现分析了国内外大采高液压支架的发展过程,简述了现阶段大采高液压支架的主要架型,并指出了大采高液压支架的发展趋势。     

液压支架立柱焊接的胎具设计

液压支架是综合机械化采煤不可缺少的配套设备,立柱是其核心部件,起着承载和保压的作用。立柱的加工问题制约着液压支架向更大型功能化发展,文章针对这一传统的制造难题,结合单位的加工条件以及支架生产的技术要求,在总结经验、创新发展的原则下,设计了实用高效的加工焊接胎具。     

ZF-7000支架存在的问题和技术改进

综合机械化采煤技术的不断发展,使我国的煤炭开采更加方便、高效。液压支架是综合机械化采煤技术中的重要组成设备。ZF-7000液压支架是由潞安集团自主研发的,在司马煤矿1107工作面的使用过程中出现了一些问题,比如操作阀过低、液压油残余、连接耳容易损坏等。通过大量研究分析,对液压支架的相关部件进行了技术改进,使其更加适合司马井田的实际使用情况。     

ZFS5600—16／32放顶煤液压支架供液系统分析

液压支架在矿井综采工作面起若支护,控制顶板的作用,从而使采煤设备有足够的空间进行采煤和运煤。放顶煤液压支架是一种特殊形式采法的液压支架,它是通过支架本身进行放煤、落煤。2000年以来放顶煤液压支架在我国得到迅速发展,放顶煤技术的推广使用,拓宽了综合机械化开采厚煤层的适用范围,简化了矿井的采掘系统和生产组织,提高劳动生产效率和产量,降低煤炭生产成本,保证安全生产等方面均取得了比较显著的技术经济效果。当然有些放顶煤支架在井下工作面生产工作过程中,也显露出不足之处。     

浅析煤矿采煤工作面液压支架倒架的原因及预防措施

随着对能源需求的增加,在我国的能源结构中煤炭作为重要的消耗能源,在当前经济发展过程中占据十分重要的位置。为了确保煤炭的产出量,对矿井采煤提出了较高的要求。目前在矿井工作面上应用的设备较多,液压支架作为非常重要的设备之一,不仅数量较多,而且其运行的安全性和可靠性直接关系着采煤工作面的生产安全,对矿井的采煤量具有十分重要的影响。液压支架在矿井上应用的时间较长,作为综采的重要机械化设备,其经济效益和社会效益都较为明显。但在实际应用过程中,由于综采工作面的地质条件较为复杂,在采煤过程中如果操纵不好,极易导致液压支架出现下滑和倒架的现象,所以应该做好液压支架的防滑和防倒措施,特别是对于倾角较大的液压支架,更好对防滑和防倒问题进行充分考虑,矿井的安全生产。文中对倒架的原因进行了分析,并进一步对倒架的预防和处理进行了具体的阐述。     

长壁综采充填采煤技术探讨

本文主要阐述了自夯式充填开采液压支架和充填开采输送机等长壁综采充填采煤的主要设备,采煤与充填工艺过程等问题.     

浅析综采液压支架电液控制系统的应用

支架电液控制系统是目前综采液压支架最先进的控制方式,成为实现煤矿综采工作面自动化控制及自动化生产管理的必要手段。以下介绍了综采液压支架电液控制系统组成、工作原理、功能和实用效果。液压支架电液控制系统在煤矿广泛应用,为现在煤炭高效、安全生产和煤矿工人工作环境改善提供了相当有利条件,使井下采煤方式由机械化向自动化变革。     

关于对利用井下采煤水配制乳化液的几点思考

众所周知,随着我国井下采煤所需要的液压系统的标准变得越来越高,为了安全起见,我们所使用的液压支架大多采用水包油型的乳化液。本文首先对于乳化液的基本概念进行了简要的介绍,然后给出了几点有关于井下采煤水配制乳化液的思考,有利于乳化液的配制。     

Top-Down参数化设计在液压支架产品中的应用

应用Top-Down设计方法,建立了两柱掩护式液压支架参数化模板,并完成了产品变型测试。通过建立参数化模板,实现了产品的快速设计,产品设计周期由70人.天缩减至10人.天,极大地提高了设计效率。     

UG WAVE相关性技术在焊接夹具设计中的应用

文章基于UG的参数化草图设计与相关性建模技术,详细介绍运用并行设计方法进行四连杆机构锁紧装置设计的思路与方法。     

浅析液压支架初撑力不足相关问题

随着机械化采煤的发展，近年来液压支架成为重要的综采设备，其初撑力对于直接顶板的稳定性和破坏程度具有较大的影响，同时对于围岩的平衡状态及减缓顶板早期下沉影响也较大。一旦液压支架初撑力达不到设计标准要求，则极易导致顶层发生破碎，使其支撑能力丧失，从而导致恶性事故发生。文中对液压支架初撑力不足的原因进行了分析，并进一步对提高液压支架初撑力的具体方法进行了阐述。     

大采高液压支架的卸车、安装工艺

近年来为满足生产及采煤支护需求,淮南矿区综采面近年来不断选用大采高液压支架.大采高综液压支架超重、超宽及超长,如何安全快速的进行大采高液压支架的打运、安装,成为大采高综采工作面快速安装的制约因素.通过施工现场经验总结及技术工艺创新,实现了支架快速打运、安装.同时支架安装过程中,加强工作面顶板管理,实行超前支护,确保了顶板安.全.针对施工过程中存在的安全隐患,及时制定安全技术措施.