自动喷油装置在消除锌锭底部黑斑中的开发及运用

目前锌冶炼中锌锭生产采用液锌定量自动浇铸工艺,高温锌液浇入锌锭模具内腔,对模具底面产生冲刷腐蚀,在接触面形成锌铁化合物,造成锭模内表面碳化,导致锌锭底部产生黑斑,影响产品质量。经过三年的实践,开发一种自动喷涂保护剂装置,彻底解决了锌锭表面黑斑问题。     

连续热镀锌镀液铝含量的控制策略探究

<正>一引言在现代连续热镀锌生产过程中,一般会向锌镀液中添加一种关键元素——铝,锌液中加入适量的铝,不仅可以起到减少或消除底渣、净化锌液、改善产品表面质量的作用,还能够改善镀层加工成型的性能、增加镀层的黏附性。但是一旦镀液中的铝含量控制不好     

耐液锌腐蚀材料的综合研究

在热镀锌生产线上的工作零件,如沉没辊、支撑辊和轴承等经常会因为液态锌的腐蚀而失效.文章通过几种耐液锌材料的比较,提出了不锈钢渗铝耐锌液腐蚀性能的新思路.     

耐液锌腐蚀材料的综合研究

在热镀锌生产线上的工作零件，如沉没辊、支撑辊和轴承等经常会因为液态锌的腐蚀而失效。文章通过几种耐液锌材料的比较，提出了不锈钢渗铝耐锌液腐蚀性能的新思路。     

湿法炼锌过程中分析方法的革新——株洲冶炼厂特号锌质量达到世界领先水平

株冶曾长期存在一个问题：用化验合格的新液制得的析出锌不合格，大量电锌为劣质品。后来笔者革新了传统测试方法，采用了滑动电极法，将极谱仪测定新液的酸碱度由近中性调为pH值2～3，同时调整了发射光谱操作规程。此后，新液合格电锌就合格。进而笔者测定了电锌中各种杂质的最低含量，为株冶一举制得质量达世界领先水平的特号锌提供了重要依据。     

锌浴的化学成分对铁锌反应的影响及锌合金技术应用

热浸镀锌是目前较为有效的钢铁防护工艺，被广泛应用于输电铁塔和变电站的钢构架防护上，随着时代发展。输电铁塔和钢构架镀锌不单追求防腐功能，顾客还要求镀层美观，而企业也要求提高产品质量，降低生产成本。如何得到既美观又经济、实用的镀层，文章结合镀锌生产的实际情况，探讨锌液中合金元素对锌浴的熔点、黏度和表面张力的影响，提出添加合金元素改变镀层的厚度、结构、性质的若干建议。     

药品检验中滴定液标定的不确定度的评估

本文通过对药品检验中滴定液标定的相关内容进行概述，在根据乙二胺四醋酸二钠滴定液浓度标定的相关内容，来对药物检验中滴定液标定不确定度的影响因素进行评估，以供相关人士参考。     

铜、锰、锌、钴、钙氯化物溶液全分离方法探析

本方法公开了一种全分离铜、锰、锌、钴、钙氯化物溶液的方法,以钴生产系统中产生的P204除杂液为原料,依次进行脱除钙、富集铜锌钴并提取锰、提取铜、提取钴。通过全分离铜、锰、锌、钴、钙氯化物溶液,实现了有价金属的低成本高效率回收,达到了资源价值最大化的目的。     

邯钢邯宝冷轧厂锌锅锌渣生成原因与控制攻关

本文通过分析影响锌锅锌渣生成的各项因素,结合现场实际镀锌板锌渣影响表面质量的状况,对症下药,从材料成分、锌锅反应、温度控制与锌锅液面波动等方面进行分析攻关,并实现了电葫芦自动加锌控制装置的自主设计及应用。有针对性地对各种影响因素进行分析,达到了提高板材表面质量,提高稳定生产作业效率的目的,使得镀锌板的产品表面质量得到了有效提升,为高端板材的发展提供了有力的理论与实践的支持。     

亚硫酸锌酸解析与Fe~(2+)控制的工艺研究及应用

文章简要介绍了来宾华锡冶炼有限公司自主研发的低浓度二氧化硫烟气治理的工艺流程,重点探讨了吸收产物亚硫酸锌矿浆酸解析及Fe~(2+)形成的机理。实验研究了矿浆液固比、锌电解废液投入方式及终酸浓度对矿浆解析过程中Fe~(2+)的影响。结果表明,当矿浆液固比为6:1、电解废液一次性投入及终酸浓度为50~70 g/L时,解析液中的Fe~(2+)得到较好控制,其浓度符合锌浸出系统的要求。     

液奶中脂肪含量检测的不确定度评定报告

通过对液奶中脂肪含量检测的不确定度的分析,讨论对检测结果带来影响的不确定度分量,并将其量化,专注改进那些起主要作用的分量,有效的改善测定的精确度以及置信水平.     

葡萄糖酸锌咀嚼片掩味方法的研究

目的制备掩盖葡萄糖酸锌的混合物,并用其进一步制成补锌咀嚼片.方法用溶剂挥发法制备颗粒后压片.结果葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌与海藻酸钠的混合比例对混合物的掩味效果有一定的影响,但达到一定比例后,影响不再明显.结论本法可以掩盖葡萄糖酸锌的涩味,其制成的咀嚼片质量合格.     

葡萄糖酸锌咀嚼片掩味方法的研究

目的制备掩盖葡萄糖酸锌的混合物,并用其进一步制成补锌咀嚼片。方法用溶剂挥发法制备颗粒后压片。结果葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌与海藻酸钠的混合比例对混合物的掩味效果有一定的影响,但达到一定比例后,影响不再明显。结论本法可以掩盖葡萄糖酸锌的涩味,其制成的咀嚼片质量合格。     

高铝锌基合金强化机制研究进展

文章综述了近年来高铝锌基合金的研究进展及应用,阐述了铝含量对高铝锌基合金性能影响的研究,论述了通过变质合金化处理、晶粒细化机制、熔体热速处理等方法和措施改善高铝锌基合金性能的研究现状,并在此基础上对高铝锌基合金的进一步发展提出了建议。     

葡萄糖酸锌咀嚼片掩味方法的研究

目的制备掩盖葡萄糖酸锌的混合物，并用其进一步制成补锌咀嚼片。方法用溶剂挥发法制备颗粒后压片。结果葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌与海藻酸钠的混合比例对混合物的掩味效果有一定的影响，但达到一定比例后，影响不再明显。结论本法可以掩盖葡萄糖酸锌的涩味，其制成的咀嚼片质量合格。     

金字书写液制作方法

金字书写液最适于毛笔在各类纸张上或在木板、玻璃、铁器等广告招牌上书写。它具有光亮、艳丽、附着力强、易干等特点,深受广大书法爱好者喜爱。 金字书写液所需材料(简单易购):①加有电解铜、电解锌、高纯铝精制的800目“铜金粉”。②清漆;③90~#汽油;④密封瓶。     

气相色谱-质谱联用测定纺织品中4-氨基偶氮苯的不确定度评定

文章分析研究了气相色谱-质谱联用法(GC-MS)测定纺织品中偶氮染料4-氨基偶氮苯的不确定度来源,并评定了各标准不确定度分量。结果表明,GC-MS测定纺织品中4-氨基偶氮苯含量的不确定度主要来源于仪器测定浸提液中4-氨基偶氮苯浓度的定量,而纺织品样品的称重、浸提液的定容过程所产生的不确定度可忽略不计。     

对锌熔炼烧损影响因素及处理措施的简略分析

<正>影响锌烧损的因素涉及各个方面和环节,既有设备因素、工艺因素,也涉及炉料质量及操作方法等方面。为了减少熔炼时的锌消耗,应该根据生产实际,选用合适的设备和制订合理的工艺。并根据不同的炉料采用不同的操作方法,把锌消耗降低至最小。     

钢铁材料的高温抗腐蚀涂层

目前,在600～1000℃的铝合金熔液中,钢铁材料的腐蚀问题是很严重的。即使是不锈钢,在高温铝液中工作时也会很快被咬蚀或生成铁—铝脆性化合物而被损坏。传统的涂覆锌白粉(ZnO)法,尽管对抗蚀性有所改善,但仍难以在高温铝合金熔液中长期使用。下面介绍一种钢铁材料在铝或铝合金熔液中具有良好的抗腐蚀性能的钢铁材料抗腐蚀涂层。     

尾矿库排放的重金属锌在厂区的迁移模拟分析

近年来,随着矿物的开采开发,对地下水造成了严重的污染,尤其是在选矿和尾矿堆放过程中。对方的尾矿经过淋漓作用释放出重金属,重金属淋漓液经渗透进入地下水造成地下水污染。本文在北衙某尾矿堆放场地下水环境影响调查及分析的基础上,建立研究区渗流模型及污染物迁移模型,在此基础上设定不同的污染情况并进行模拟分析。研究表明重金属锌的迁移主要受含水层性质、污染物泄漏事件以及防渗工程等因素影响。