中职数控技术专业教学改革浅谈

随着先进制造技术的发展,中国正在逐步变成"世界制造中心".中国制造业开始广泛使用先进的数控技术,同时也要求有"高素质的数控技工".中职数控技术专业要适应市场需求,应根据职业岗位要求设置课程,主要培养技术工人的操作技能,所以中职学校要加快教学改革的步伐,培养从事数控加工及机床维护工作的"蓝领"技术工人.现就中职数控专业教学改革的基本思路、人才培养目标和培养规格、课程体系的改革、实训基地和师资队伍建设等问题进行了一些探讨.     

机电一体化数控技术在机械加工中的应用

新时代,传统机械加工控制技术已无法满足实际工作的需求,因此机电一体化数控技术在机械加工领域中的应用也逐渐得到了业内人士的关注和重视。简单来说,机电一体化数控技术是采用"数字控制"的方法对某一加工过程进行控制的技术,是现阶段国内机械加工制造领域最为先进的技术。当前,国内机械加工制造行业正处在更新换代的时期,因此需要不断加强其控制技术方面的更新换代,帮助企业提高生产效益。文章对机电一体化数控技术及其应用进行了分析与探究,希望对进一步推进相关工作的优化与落实有所启示。     

浅谈如何适应浙江当地数控人才需求与数控专业教育改革

二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。中国制造业已经开始广泛使用先进的数控技术。但同时面临高素质的数控人才严重短缺的问题,加强数控技术应用型人才的培养刻不容缓。我省的职业院校也培养了大量数控技术人才,为什么我省的数控技术人才仍然非常短缺?企业到底急需什么类型的数控技术人才?目前大专院校的数控教育体系现状如何?如何深化数控技术专业教学改革?     

数控技术及其装备发展的趋势

大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。     

浅谈现代数控技术的发展趋势

数控技术是当今先进制造技术的核心技术。本文重点分析了当今数控技术发展的趋势,国内外数控技术的发展概况以及数控技术在机械制造业中的战略意义,强调了发展数控技术的重要性。     

浅析数控机床的发展趋势

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。为了满足现代制造技术对数控机床的更高的要求，必须在现实的基础上对数控机床的发展趋势进行一下研究，数控机床是改造传统产业、构建先进的数字化企业的重要制造装备。因此，它已成为先进制造技术中的一项核心技术，随着用户需求的多样化和市场竞争激剧化，促进了数控技术的加速发展。本文通过一定量分析总结出数控机床未来仍然继续向开放式、基于pc的第六代方向、高速化和高精度化等法相发展。     

数控专业创新性教学

数控技术作为先进制造技术的代表,在我国制造业中占据着重要的地位。高校数控专业人才的培养要适应时代的需求,满足市场经济发展以及企业的需要,就要不断的创新教学方式。文章主要分析了数控专业如何实现创新性的教学。     

试析实施作业成本法的应用条件

现今作业成本法在国外以得到较为广泛的应用，从最初的只应用于制造业，已扩展到商业批发与零售、金融、保险机构、医疗卫生等部门。而在国内，由于所处环境和信息化程度的差异，在应用方面远远落后于国外企业，但可喜的是一些先进的制造型企业已开始进行尝试。     

数控专业创新性教学

数控技术作为先进制造技术的代表,在我国制造业中占据着重要的地位.高校数控专业人才的培养要适应时代的需求,满足市场经济发展以及企业的需要,就要不断的创新教学方式.文章主要分析了数控专业如何实现创新性的教学.     

论数控技术在现代工业中的作用

数控技术是发展新兴高新技术产业和尖端工业的基本。数控机床集通用性好的万能型机床、加工精度高的精密型机床和加工效率高的专用型普通机床的特点于一身，是国内外使用量最大，覆盖面最广的一种数控技术。数控技术是当今先进制造技术和装备最核心的技术，发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物质，大力发展自己的数控技术及其产业。而且世界各国在高精尖数控关键技术和装备方面，互相封锁和限制。可见数控技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，对增强我国的综合国力有着极其重要的作用。     

浅谈NC，FMS，RPM技术的应用

本论文论述了数控技术，柔性制造系统，快速原型制造技术的应用等内容，介绍了这些先进制造技术的兴起，发展特点，发展趋势，以及在制造业上的应用，并且具体阐述了这些新技术。     

数控技术的特点及其在机械制造中的应用

数控技术是目前比较先进的技术,技术含量较高,对于我国的机械制造业有着巨大的影响,也促进着我国机械制造业的发展。文章对数控技术的特点进行了分析,并从机床设备、工业生产、汽车制造、工业机器人等方面对数控技术在机械制造中的应用展开了论述。     

浅析数控机床的发展趋势

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高。为了满足现代制造技术对数控机床的更高的要求,必须在现实的基础上对数控机床的发展趋势进行一下研究,数控机床是改造传统产业、构建先进的数字化企业的重要制造装备。因此,它已成为先进制造技术中的一项核心技术,随着用户需求的多样化和市场竞争激剧化,促进了数控技术的加速发展。本文通过一定量分析总结出数控机床未来仍然继续向开放式、基于pc的第六代方向、高速化和高精度化等法相发展。     

数控技术在煤矿机械中的应用和展望

数控技术是一项应用性极强的运行手段，特别是在高速发展下的大型煤矿企业，从各个角度寻求数控技术与煤矿企业发展经营的平台，对煤矿企业的技术上的创新起到关键作用，本文对数控技术的应用和未来规划进行研究，详细概括数控技术在煤矿企业及大型机械使用上的重要作用，并且从各方面研究数控技术如何在煤矿企业更好的运行，从而更好的促进煤矿企业的发展。     

CAD零件库零件信息描述的新方法——介绍国家标准GB／T1765．42《构造零件族方法学》

1前言 　　CAD零件库是计算机辅助技术的重要组成部分，是实现计算机辅助设计与制造、计算机数据集成、先进制造等技术的基础。 CAD零件库就是将各种标准件或零件的信息存放在一起，并配有管理系统和相应 CAD标准接口的大型软件系统。用户可以对零件库进行查询、检索、访问、提取所需的零件（产品）信息，供设计、制造等工序使用。零件库可以取代产品目录，完成企业之间的信息集成，提高 CAD应用水平。目前，零件库已广泛应用于机械、电子、轻工、汽车、航空航天、造船等各个领域。据有关资料报道，采用 CAD零件库技术，可以将新产品…     

三峡库区机电企业数控化改造的思考

数控技术是制造业的核心技术,数控技术及数控设备应用日益广泛,在制造业中的优势越来越明显,而三峡库区大多数制造企业的制造装备大多数是传统的普通机床,用这样的装备加工出来的产品质量保证率差,工人劳动强度大,生产效率低,直接影响到企业的产品质量和生存发展,很有必须大力提高机床的数控化率,对普通制造装备进行数控化改造,提升工业化水平。     

先进制造技术与创新能力的关系——基于江苏制造业企业的实证研究

中国制造业企业对先进制造技术的采用,在一定程度上有效促进了企业绩效的提升,然而,对先进制造技术进行单纯投资无法明显提升企业创新能力。通过对江苏运用先进制造技术已有一定时间企业的实证研究发现:先进制造技术的使用程度与技术学习、产品创新显著正相关;先进制造技术的知识特性与技术学习、产品创新均相关,但未发现隐性化程度与产品创新绩效之间的显著相关性;技术学习在先进制造技术和产品创新之间具有部分中介作用。因此,建议企业提高先进制造技术的集成程度和创新设计方法的采用度,注重提高组织技术学习的能力进而提升创新能力,激发创新潜能,并通过技术学习和管理建立起与先进制造技术匹配的系统环境。     

零基目标下海尔智能工厂的质量数字化管理

<正>随着数字工业革命的到来，先进制造技术与模式不断创新和涌现。智造强国背景下，国内装备制造企业不断探索发展智能制造技术，促使制造企业数字化转型发展[1]。市场已悄然从产品主导转移为用户需求主导，消费者会寻找商品间的细微差别性，并将这种差别延伸为个人的独特性。传统的大规模制造企业已经不能满足用户的需求，这迫使家电制造商需要快速对传统的制造流程、体系进行变革，对工厂质量、成本、效率的经营进行迭代升级，实现大规模与个性化定制相融合。     

柔性制造技术（flexible manufacturing technology——FMT）

柔性制造技术也称柔性集成制造技术，是现代先进制造技术的统称。柔性制造技术集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体，把以往工厂企业中相互孤立的工程设计、制造、经营管理等过程，在计算机及其软件和数据库的支持下，构成一个覆盖整个企业的有机系统。所谓“柔性”，即灵活性，主要表现在：①生产设备的零件、部件可根据所加工产品的需要变换；[第一段]     

制造企业实行零库存管理初探

零库存是日本丰田汽车公司首先广泛应用的一种先进管理技术,自二十世纪八十年代以来被制造业奉为消除浪费、降低成本的法宝,在我国制造企业得到广泛的推行。但是只有部分企业取得了很成功,大部分企业都以失败告终。文中从实际出发,分析了企业实行零库存管理需要考虑的问题和应具备的条件,旨在帮助制造企业循序渐进地推行零库存管理。