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表面粗糙度对零件的使用性能有很多影响,在选取表面粗糙度的评定参数时,应在满足零件功能要求的前提下,充分考虑加工工艺的可行性和经济性。用机械加工或其他方法得到的零件表面,总会存在着由微小的间距和峰谷组成的高低不平的痕迹。它属于微观几何形状误差,对于波距小于1mm的表面不平现象,我们称它为表面粗糙度。 相似文献
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机械产品使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工的重量密切相关,零件加工的质量是保证产品质量的基础。衡量两件加工质量的好坏有一下两个指标:加工精度和表面粗糙度。本文主要通过对零件表面粗糙度因素的分析和研究来提出提高机械加工表面质量的工艺措施。 相似文献
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在机械加工过程中,由于刀具相对被加工表面的运动,刀具和零件表面之间的摩擦、切屑的撕裂以及机床加工系统的振动、冷去润滑等原因,使零件被加工后的表面留下许许多多的各种形状的痕迹,而这些痕迹一般说都是很微小的,通常用肉眼看不清楚.这种痕迹具有几何特征,故称为微观几何形状,当前又被称为表面粗糙度,而建国初期称做表面光洁度(▽),两者基本含义是一样,在国际标准中称表面粗糙度. 相似文献
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机械加工过程中,被加工零件的最后质量一般都会受到许多因素的影响,直接改变了加工出来的产品精度,所以,怎么样让加工零件符合质量技术需要,降低各种因素对机械加工精度的干扰,寻找解决办法就成为了零件加工前的当务之急。 相似文献
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机械加工业的进步在推动我国经济发展中发挥了重要的作用,机械加工零件的精度直接关系到零件的质量和性能,所以要控制零件加工精度。在机械加工的过程中,由于受到机床、刀具、零件材料以及加工工艺等因素的影响,会对零件的加工精度产生一定的影响,所以需要找出影响零件加工精度的因素,进而有针对性的制定改善措施。文章首先对机械加工工艺中影响零件加工精度的因素进行分析,然后提出相应的改善措施,为提高机械加工零件的精度奠定良好的基础。 相似文献
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表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度对零件的使用功能和加工成本影响很大,对零件表面粗糙度的分析,可以帮助改进加工工艺。因此,表面粗糙度国家标准是涉及面广的重要基础标准。对于如此重要的国家标准,企业应积极贯彻执行。但对于引进产品,又如何处理表面粗糙度的贯标问题呢?本文对我厂引进产品如河贯彻表面粗糙度国家标准的具体方法做一介绍。 相似文献
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