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相似文献
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1.
机械加工表面粗糙度时衡量零件加工质量的主要依据。由于影响表面质量的因素很多,因此只有明确影响机械加工表面质量的因素,才能在生产实践中,采取相应的工艺措施,减少零件因表面质量缺陷,保证零件表面的质量。  相似文献   

2.
卢尔宇 《企业导报》2013,(9):283-283
表面粗糙度对零件的使用性能有很多影响,在选取表面粗糙度的评定参数时,应在满足零件功能要求的前提下,充分考虑加工工艺的可行性和经济性。用机械加工或其他方法得到的零件表面,总会存在着由微小的间距和峰谷组成的高低不平的痕迹。它属于微观几何形状误差,对于波距小于1mm的表面不平现象,我们称它为表面粗糙度。  相似文献   

3.
机械产品使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工的重量密切相关,零件加工的质量是保证产品质量的基础。衡量两件加工质量的好坏有一下两个指标:加工精度和表面粗糙度。本文主要通过对零件表面粗糙度因素的分析和研究来提出提高机械加工表面质量的工艺措施。  相似文献   

4.
在机械加工过程中,由于刀具相对被加工表面的运动,刀具和零件表面之间的摩擦、切屑的撕裂以及机床加工系统的振动、冷去润滑等原因,使零件被加工后的表面留下许许多多的各种形状的痕迹,而这些痕迹一般说都是很微小的,通常用肉眼看不清楚.这种痕迹具有几何特征,故称为微观几何形状,当前又被称为表面粗糙度,而建国初期称做表面光洁度(▽),两者基本含义是一样,在国际标准中称表面粗糙度.  相似文献   

5.
机械加工过程中,被加工零件的最后质量一般都会受到许多因素的影响,直接改变了加工出来的产品精度,所以,怎么样让加工零件符合质量技术需要,降低各种因素对机械加工精度的干扰,寻找解决办法就成为了零件加工前的当务之急。  相似文献   

6.
机械加工业的进步在推动我国经济发展中发挥了重要的作用,机械加工零件的精度直接关系到零件的质量和性能,所以要控制零件加工精度。在机械加工的过程中,由于受到机床、刀具、零件材料以及加工工艺等因素的影响,会对零件的加工精度产生一定的影响,所以需要找出影响零件加工精度的因素,进而有针对性的制定改善措施。文章首先对机械加工工艺中影响零件加工精度的因素进行分析,然后提出相应的改善措施,为提高机械加工零件的精度奠定良好的基础。  相似文献   

7.
表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度对零件的使用功能和加工成本影响很大,对零件表面粗糙度的分析,可以帮助改进加工工艺。因此,表面粗糙度国家标准是涉及面广的重要基础标准。对于如此重要的国家标准,企业应积极贯彻执行。但对于引进产品,又如何处理表面粗糙度的贯标问题呢?本文对我厂引进产品如河贯彻表面粗糙度国家标准的具体方法做一介绍。  相似文献   

8.
吕岩峰 《活力》2005,(4):226-226
我们在机械加工过程中,经常会遇到加工深孔的情况。尤其在加工外小内大的深孔时,细长刀杆容易发颤从而影响加工表面的粗糙度,深孔不便于铁屑顺利排出和刀具冷却困难等问题一直困扰着我们。有些时候甚至不能用普通加工方法来完成深孔的加工(图1所示为轴类零件上需要加工一个外小内大的深孔)。针对这种特殊情况,我们设计了下面这种刀具来满足生产要求。  相似文献   

9.
<正>引言在金属加工中,表面粗糙度缺陷严重影响金属加工质量,而表面粗糙度缺陷产生的机理与各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我们深入研究并不断完善。表面粗糙度是衡量零件表面质量的标准,对于零件的美观、接触面摩擦、贴合面密封、旋转件疲劳强度等等都有着不同程度的影响。在零件设计和制造的过程中,要确定并保证零件的表面粗糙度等级。但是在实际金属加工过程中,会因为刀具、工艺、润滑等多方面原因造成零件表面粗糙  相似文献   

10.
《企业技术开发》2015,(36):71-72
为解决薄壁零件在机械加工中易变形、尺寸公差、形位公差难于保证的问题,文章通过合理安排工艺路线、高速铣、对称分层铣削、增加工艺加强筋的加工方法,有效地降低了零件在机械加工过程中的变形,提高了零件精度,为类似薄壁件的加工提供了参考。  相似文献   

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