论数控车轴类零件的工装与加工路线设计

本设计以数控车床轴类零件车削为例,根据被加工工件的材料、轮廓形状、精度等要求进行工艺分析,选用合适的机床、刀具、夹具及加工路线。     

浅析数控铣床关于螺纹的铣削加工

数控加工技术是当今社会工业发展的基石,它的发展决定了一个国家的工业化水平。在数控加工中,螺纹的加工是数控加工中很重要的一个加工环节。螺纹加工方法较多,但是由于螺纹加工的复杂性导致螺纹加工工艺复杂繁琐,所以螺纹生产效率低、加工精度低。为了提高螺纹加工质量和效率,在实际生产中对不同的螺纹应该采用不同的加工方式,选择合适的加工指令和制定合适的加工参数。文章针对数控铣床螺纹的加工方式进行了分析,希望对提升螺纹加工质量和效率有一定的帮助。     

数控铣削加工的效率因素的分析和实际应用中应注意的问题

随着高速切削技术的发展,高速铣削工艺的应用日益广泛,越来越受到制造业的企业和科研工作者的关注。切削效率提升主动减少生产成本,提高企业竞争力。除了设备性能得以发展外,产品设计方面、工艺路线、切削方式、刀具选择、工件装夹、人员操作等方面均可以进行改善,以下特对数控铣削加工中的相关要素进行分析。     

中型电机机座的工艺分析及机械加工

随着社会科学技术的发展,中型电机机座的工艺设计以及机械加工的技术会对电机的生产加工产生巨大的影响,电机的整体性的设计需要每个零部件都能够得到精确的加工。因此提升中型电机机座加工的加工工艺以及提高机械加工的加工精度,确保每一个零部件的精确加工,从而有效的提升中型电机的制造质量。本文通过理论与实践结合,分析研究中型电机机座的加工技术,调整其加工的各个工序的顺序,进行技术创新,从而提高加工的质量。     

模具线切割加工中的工艺要点分析

当前在模具的加工中,线切割工艺是应用最为广泛的加工工艺。而且由于线切割技术的独特优势,模具加工企业更加偏爱对这一种技术的应用。因此必须对模具线切割技术在加工过程中的工艺要点有详细的了解和分析,才能保证加工模具工作的顺利进行,保证模具生产的质量和工作的效率。文章就是依据模具线切割加工过程工艺特点,对间隙补偿量的确定方法进行分析,合理选择切割路线和穿丝孔,从而减少工件在加工中出现变形的情况。对于塌角问题提出了改善该工艺的一些措施和建议,提高相关企业对线切割工作的关注度,从而达到提高模具线切割质量和效率的目的。     

对机械加工工艺编制要点的分析研究

机械加工工艺的编制是加工零部件过程中的一个关键过程，在这一过程中，要涉及到很多复杂的加工工序和加工方法，机械的加工过程是一个系统的过程，需要对加工工艺进行编制，并且形成书面材料，采用这种书面的加工规程设计，才能够保证生产效率的提高，保证零部件的合格率。文章将对机械加工工艺编制的要点进行简要分析。     

数控加工中如何进行加工工艺设计

本文主要从数控机床加工与普通机床加工工艺的区别、如何对数控加工的工艺设计进行分析,总结出了数控加工工艺设计原则以及加工工艺的设计方法。     

三通水管模具型腔板加工工艺改进

本文以三通塑料水管模具型腔板的加工为例,对形状和材料较特殊、加工难度较大的零件进行工艺分析;通过设计合理的加工工艺规程,配合专用的定位夹具,采用先进的电火花成型和数控加工中心加工,可以大大减少加工时间、换刀时间;既保证了型腔板的加工精度和产品质量,又最大限度地提高了生产率。     

数控加工标准化工艺系统的研究

数控加工工艺的标准化可以使成熟的加工工艺过程甚至数控加工程序得到继承和重复使用,缩短了成品的生产周期,确保产品的生产,在保证质量的前提下提高生产效率,降低生产成本,同时规范生产的管理,满足了机械产品的生产需要。本文主要针对分散的数控加工工艺制定过程中所存在的不足,提出了数控加工工艺的标准化方法与标准化工艺系统的设计方案。     

卷烟制丝配方叶组分组依据研究

"分组加工"的关键是烟叶原料分组,对制丝配方叶组进行科学合理分组可以有效提高各叶组配方模块特性及其对制丝加工工艺的符合性,提高后续"功能性加工"、"柔性化加工"及"精细化加工"等加工工艺设计的合理性及针对性,对进一步充分发挥烟叶原料及设备潜能、稳定和提高卷烟产品质量均具有重要意义。文章简要概述了烟叶原料化学特性在原料分组方法中的应用,最后确定了较适合卷烟制丝配方叶组的化学分组依据。