首条液晶玻璃基板生产线奠基

我国第一条液晶玻璃基板生产线近期在彩管企业彩虹集团公司开工建设。信息产业部副部长娄勤俭在奠基仪式上表示，这条生产线的建设，将结束我国液晶玻璃基板完全依赖进口的历史。     

基于深度学习的MSSD目标检测方法

文章提出了一种基于深度学习的MSSD(Modified Single Shot multibox Detector)目标检测方法。文章阐述了SSD方法的模型与工作原理,SSD方法采用多尺度的特征图预测物体,使用具有较大感受野的高层特征图预测大物体,具有较小感受野的低层特征图预测小物体。使用的低层网络的特征图预测小物体时,由于缺乏高层语义特征,所以导致SSD对小物体的检测效果较差。文章提出了一种MSSD模型,把原有的VGG网络替换为深度残差网络,采用了特征金字塔网络模块对高层语意信息和低层细节信息融合,并通过1 000张图像数据集测试,对比MSSD方法与SSD方法在目标检测上的物体检索能力与检测精度。结果表明,MSSD方法比SSD方法准确率高、速度快。     

玻璃基板缺陷检查技术研究

玻璃基板缺陷检查对于玻璃品质的管控十分重要,其检查准确度直接影响用户对于产品的认可程度。本文通过对玻璃基板缺陷检查技术进行介绍,针对已有缺陷检查技术中存在的问题,提供解决对策,满足不同类型的缺陷检查需求,准确、高效检查玻璃基板缺陷,降低漏检率,提高生产效率。     

使用在线检测仪检测超薄电子玻璃的产品质量

正超薄电子玻璃是指厚度在0.1~1.1mm范围内的电子玻璃,是可应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品,主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料。基板玻璃是目前在微电子、光电子和新能源等高新技术中应用最广、发展最快的特种玻璃之一。主要包括液晶和太阳能电池用基板;存储器(磁盘和光盘)用基板;光掩膜基板(又称制版玻璃),这是集成电路制作过程中制备光     

论玻璃基板称重系统精度提高的对策

应用于玻璃基板生产的在线式称重系统（以下简称称重系统），要求能够快速、精确、非接触式（不能接触玻璃基板品质保证区）的称量玻璃基板的重量。为解决原称重系统的问题，我们设计一种不需要取出装置的称重系统，这样既可解决取出、放回过程的时间占用，同时也能消除电气连接对称重精度的影响。经过实际使用，发现该称重系统仍存在一些影响精度的问题。通过改造，系统精度完全满足前一工序工艺控制的要求，能够快速反馈精确的重量数据。     

牵引辊制备及使用过程中关键问题研究探讨

牵引辊是液晶基板玻璃成型区域需要定期更换的核心部件,文中针对牵引辊生产制备过程中遇到的关键问题进行系统研究,设计的打磨装置、垂直放置装置、组合更换套件解决了牵引辊打磨精度低、水平放置易引起变形、同心度超差、更换过程繁琐、安全性差的技术难题。     

一种玻璃清洗机的盘刷整体升降装置新型盘刷升降驱动装置

本实用新型属于液晶玻璃制造领域，具体涉及对液晶玻璃基板清洗机的盘刷升降驱动装置的改进。解决了传统的盘刷清洗机盘刷升降机构操作不便的技术问题。传统的盘刷升降机构需要在设备操作侧和非操作侧两边分别拧动旋扭调整盘刷升降，并目测使前后两侧刷毛对齐。本实用新型设计采用的一种可使两边同时升降的装置，巧妙的利用了原来的两边单独调整的机构，对位于设备非操作侧的盘刷升降结构做了适当的改进。     

提高碎玻璃质量的技术措施

从碎玻璃的源头、加工过程以及存储等方面对碎玻璃的质量加以管控,确保碎玻璃质量符合工艺要求,使其能放心的投入TFT液晶基板玻璃的生产使用。     

改进YOLOv5的车辆目标检测研究

车辆目标检测的实时性和精度是判断检测算法是否满足检测需求的两个重要指标，也是当前提高车辆目标检测算法的难点。本文从深度学习入手，改进YOLOv5算法，在网络模型中通过引入注意力机制、改进损失函数、引入SAConv模块，达到提高车辆目标检测实时性和精度的目的。最后，在真实交通环境中进行实验，结果证明改进后网络的整体性能得到了提升，训练速度提升20%，模型精度提升2.2%。     

创新“7S”管理方式 改善现场环境

<正>石家庄宝石电子集团有限责任公司(以下简称宝石公司)于2012年底完成了与东旭集团的重组改制工作,为宝石公司的后续发展增添了活力。宝石公司是集制造和科研于一体的多元化、高科技大型企业。公司下属15个子公司和直属单位,拥有光电显示、节能照明、绿色建材和装备制造四大产业,主要产品有:液晶基板玻璃、大径塑管、钢骨架管、高频无极灯、钢塑共挤节能型材及门窗;彩枪芯柱、荧光灯玻管和液晶玻璃、等离     

液晶基板玻璃切割工艺分析及优化措施

本文结合液晶基板玻璃加工的特点,以及对切割品质的判断依据,分析了切割的原理,并对常见的三种刀轮作出了对比。文中结合生产实际经验,提出了刀轮压力精密调整以及掰断分步进行两项优化措施。经实际检验,很好的改善了切割品质,提高了良品率。     

助力经济转型发展

过去在煤化工生产领域承压类特种检验问题上总存在精度差、缺陷检出率低的问题，现在山西省晋城中特检所使用TOFD（超声波时差衍射）检测技术，在检测精度、缺陷检出率、降低成本、可靠性等方面都有了很大地提高。     

公司动态

康宁位于中国的LCD玻璃工厂开业 3月27日,康宁公司（纽约证交所代码：GLW）为在中国新建的液晶显示（LCD）玻璃基板工厂举行了盛大的开业典礼。该工厂位于北京经济技术开业典礼。     

毫厘之失——江苏省某小型国企改制考

K公司位于江苏省J经济开发区，是华东地区规模较大的生产ITO（氧化铟锡）透明导电玻璃的专业生产厂家，其产品是目前正被广泛应用于液晶显示器（LCD）的基础原材料。随着电子工业的迅猛发展，电子基础材料的需求量越来越大，品种越来越多，质量要求也越来越高。作为平面液晶显示器最佳常用材料——透明导电玻璃其生产能力与平面液晶显示器需求量相比，相差甚远，供需缺口较大。到目前为止，国内能批量生产TN—LCD用透明导电玻璃产品的只有近10家，而K公司就产量而言排全行业第四位（年产250万片），质量达到了国际同类产品的先进水平…     

500kV镇江大跨越玻璃绝缘子自爆原因分析

本文对500k V江晋、江陵线长江大跨越玻璃绝缘子集中自爆缺陷情况进行了分析,指出了对喷涂RTV、严重污秽和天气条件是导致此次玻璃绝缘子集中自爆主要原因,并对缺陷处理情况进行了介绍。     

基于CAN总线的液晶触摸屏显示控制方法

基于数据驱动的液晶触摸屏显示控制方法主要通过内部逻辑单元的点阵实现对屏幕内容的显示控制，由于显示数据逻辑较为简单，导致画面切换时间较长。对此，提出基于CAN总线的液晶触摸屏显示控制方法。选用CAN总线作为传输线路，对触摸屏的显示接口进行改装。规划网络指令数据的传输路径并细化灰度显示的控制逻辑。在实验中，对提出的方法进行了切换时间的验证，经实验分析证明，利用提出的方法对液晶触摸屏进行显示控制，画面切换时间较短。     

单晶金属玻璃出世

技术 近日，科学家找到了制造金属玻璃的方法。在非常高的压力下，样品从无定形的、玻璃态转化成为单晶一这是第一次在玻璃中发现这种情况。它有助于解释这些材料的硬度为何这幺高：如果每一片玻璃的核心都是一个单晶体，那幺它将不含有在晶界处容易导致断裂或腐蚀的任何缺陷。     

密闭型配网环网柜红外观察窗口的研制

在配网金属环网柜的检测中,由于红外线不能有效地穿过金属壳体及有关玻璃,导致了热像仪不能应用于带电的金属环网柜检测。文章开发了一款既能有效穿透红外线,又有较高经济性的新型红外观察窗,其能够通过人工观察、红外测温、局放检测等手段及早发现环网柜内部的缺陷,避免故障发生。     

基于数字图像处理的图像缺陷检测软件系统设计

随着社会的发展,企业对物体质量要求越来越高,基于图像处理的标签质量检测系统越来越被人们所看重。然而,标签在生产过程中,由于受到生产机器精度等因素的影响,生产出来的标签有很多质量问题,比如:少印。因此标签缺陷检测越来越重要。本论文主要针对对标签视觉检测系统的软件算法设计,使检测图像与标准图像进行相减,从而提取出缺陷部分,解决标签少印的问题。整个少印缺陷的检测过程不需要人工进行费力的对比,此过程由软件自行处理,人们只需要对检测出的标签进行确认,实现人工与智能化的完美结合,保证标签质量的目的。本文使用Visual C++6.0开发工具进行软件代码编程,最后很好的完成了本论文少印的缺陷检测检测系统,在实验室中,我们对本系统稳定性,精确度进行了测试,测试结果表明本论文的缺陷检测系统能够满足要求。     

助力经济转型发展

过去在煤化工生产领域承压类特种检验问题上总存在精度差、缺陷检出率低的问题,现在山西省晋城市特检所使用TOFD(超声波时差衍射)检测技术,在检测精度、缺陷检出率、降低成本、可靠性等方面都有了很大地提高。泽州县从事煤化工行业的王总感叹地说:"市特检所运用新技术和新装备,为从业者提供了安全保障,给企业带来了极大的方便。"这是近年来晋城市质监局实施"科技兴检"战略给力经济转型跨越发展的一个缩影。