锅炉汽包壁温差的控制及预防

自然循环汽包炉由于其壁厚及远行工况的变化导致汽包壁上下不可避免的存在壁温差，特别是在启停过程中，将出现比正常运行大很多的壁温差，若不能采取有效的措施控制将导致汽包壁温差超限，造成汽包裂纹、变形等，缩短汽包使用寿命c本文分析了汽包壁温差形成的机理，针对不同的运行状态的采取行之有效的控制预防措施，以保证汽包的安全运行。     

浅析锅炉升压过程中汽包的安全问题

在锅炉启动过程中,尤其是大容量高参数锅炉,汽包壁温差是必须控制的安全性指标之一。锅炉启动时要严格控制升压速度,很重要的一个因素就是考虑汽包的安全。一、汽包壁温差过大的危害汽包壁温差将导致汽包产生强大的热应力,我们根据应力计算公式,上下温差越大,则应力也越大。汽包上部壁温的升高使得上壁金属欲伸长而被下部限制,因而受到轴向压应力,下部金属则受到轴向拉应     

大型锅炉汽包壁温差控制措施

介绍了汽包的内部结构与作用，分析了汽包壁温差产生的原因，多方面提出了有效防止汽包壁温差增大的措施。通过采取这些措施，可以有效控制汽包壁温在合适的范围，保证机组的安全稳定运行。     

邹县电厂335MW机组锅炉汽包壁温差的控制及预防

邹县电厂有4台335MW机组,锅炉采用亚临界一次中间再热、平衡通风自然循环、单炉膛汽包锅炉。自从这些锅炉投入生产,不管是停炉或启炉,特别是在停炉冷却的过程中,壁温差都会在汽包的上壁或下壁出现,锅炉的安全运行深受影响。文章介绍了邹县电厂335MW机组汽包壁温差产生的机理,锅炉启、停过程中控制及预防汽包壁温差的措施。     

汽包壁温差大原因分析及预防措施的应用

汽包是锅炉重要设备,分析汽包壁温差增大的原因分析,提出合理的控制及预防措施,以实现对汽包的安全保养和维护。     

锅炉汽包水位调节的自动化控制研究

汽包锅炉在如今的工业生产中发挥着重要的作用。在锅炉的使用运行过程中,汽包水位的调节一直是一项非常重要的内容。为保证锅炉的安全、稳定运行,必须要对汽包水位进行及时、准确的调节和控制,使其保持在技术要求范围内。因此,在自动化控制技术日趋成熟,并得到广泛应用的今天,锅炉汽包水位的调节也成为了自动化控制技术主要研究和应用的方面。本文主要分析了影响汽包水位变化的各种原因,对水位调节的自动化控制方案进行了研究。     

600MW亚临界机组汽包水位调整分析

锅炉汽包水位控制在整个电厂的安全运行过程中具有重大意义。文章针对600MW亚临界机组汽包水位变化的影响因素分析,并给出了能够有效调整和控制汽包水位的建议,以提高汽包水位测量的精确度,避免因汽包水位的问题所带来的事故。     

我厂130T／H流化床锅炉汽包水位的调整及控制筒析

对130t/h流化床锅炉汽包水位过高过低的危害以及汽包水位变化原因进行分析,并对汽包水位的调整及控制加以阐述,对于锅炉的稳定运行具有重要意义。     

我厂130T/H流化床锅炉汽包水位的调整及控制简析

对130t/h流化床锅炉汽包水位过高过低的危害以及汽包水位变化原因进行分析，并对汽包水位的调整及控制加以阐述，对于锅炉的稳定运行具有重要意义。     

高炉冷却壁及煤枪在线检测系统应用

高炉炉体冷却壁工作在高炉环境恶劣的区域,必须及时准确检测出冷却壁进出口水温差,因为水温差直接反映了该冷却壁承受的热负荷状况工作状态,它是否正常,是保高炉生产和高炉长寿的关键。因此，对高炉冷却壁进出口水温差在线检测十分重要，必须控制其在规定范围内，以保证其冷却强度，从而保护炉体冷却壁、铁口、炉底等设备安全。而水温差检测一般采用人工方法测量，一是测量误差大，二是人工巡检不及时，往往滞后，为高炉生产带来很大隐患。     

汽轮机高中压内缸内外壁温差大原因及处理

汽轮机在投产运行后即出现高中压内缸内外壁温差超标、高中压内缸产生内张口的现象,给机组的安全运行带来一定隐患。文章分析了引起缸壁温差大的原因,制定了处理方案,并在机组检修期内实施。     

中压锅炉汽包水位计的误差分析

锅炉汽包水位是锅炉安全运行的极为重要的参数，锅炉运行中汽包水位过低将给锅炉和汽轮机的安全运行带来严重的威胁，汽包水位过高会引起蒸汽品质恶化，容易造成过热器管内积盐垢，使过热器管子损坏，严重时会引起蒸汽管道和汽轮机产生水冲击，汽包水位过低将可能引起水循环破坏，使水冷壁管超温过热还可能造成更严重的设备损坏事故，所以锅炉运行时汽包水位的测量的准确性与可靠性极为重要，目前对汽包水位的实际水位测量尚无很好的方法，原因是锅炉在运行中汽包水位存在大量气泡，这时汽包中的水实际上是汽水混合物，其重度很难测定，汽水界面十分不清晰，我国锅炉汽包水位测量大多采用联通式水位计（玻璃管和电接点）和差压式的水位计及电容式水位计这些方法显示的不等于汽包内的真实水位，而是重量水位。所谓重量水位，就是假想汽包中汽水完全分离。水位是下部饱和水与上部饱和蒸汽时的汽水界面位置。运行时玻璃管水位计和地位水位计有明显的误差。     

锅炉汽包水位的变化及控制

对影响汽包水位变化的因素进行了全面分析,针对机组在启动过程中及机组事故过程中水位的变化特点,提出了合理的汽包水位控制方案,从而进一步保证了机组的运行安全。     

200MW机组锅炉给水自动控制系统的改进

大唐长春第二热电有限责任公司6号机组于2008年投产,针对投产初期汽包水位不稳定,汽包水位波动范围在±40mm之间,对原有的锅炉给水自动控制系统及汽包水位测量、运行方式切换、调节参数整定等方面进行了详细分析,并结合现场实际情况,对汽包水位参数的测量、运行方式的切换以及系统参数的调整进行了改进,使汽包水位在±15mm之间波动,取得了良好的调节品质和现场运行效果。     

汽包锅炉两侧水位偏差的原因分析及治理措施

锅炉汽包水位是锅炉运行的一项重要的安全指标。由于汽包水位的高低直接影响机组的安全经济运行,因此保持汽包水位在正常范围内,是保证锅炉安全稳定运行的重要基础。论文针对宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司600MW亚临界锅炉汽包左右两侧水位偏差实际情况,分析水位偏差产生的原因,通过运行诊断及优化调整试验,对锅炉的汽包水位偏差现象进行专项治理,取得了较好的治理效果。同时,从锅炉运行角度出发,提供了减小汽包水位偏差的理论指导。     

300MW机组锅炉汽包水位的调整

锅炉汽包水位的调整是运行工作中的重中之重，以下阐述了300MW机组在不同工况下，锅炉汽包水位的变化机理，提出了机组在启动过程中以及在正常运行过程中的几种异常工况下锅炉汽包水位的调整技术，对在正常运行中汽包水位的一些关键问题从各个不同的角度进行了探讨。     

一种优化变速泵给水调节系统的技术

多台锅炉给水泵并列给水运行方式,对汽包水位的稳定带来了挑战,也使给水系统节流损失较大,给泵耗电量增加。文章介绍一种优化变速泵给水调节系统,实现给泵的最优组合分配,消除了给泵切换对锅炉汽包压力造成的波动,并通过降低给水母管压力设定值,将压力控制在安全且经济的范围内,有效减少给水调节阀的节流损失,降低给泵耗电量,实现经济运行。     

基于偏最小二乘的汽包水位影响因素相关性分析

汽包水位是锅炉正常运行中最主要的监视参数之一。受各个因素的影响和制约，导致水位经常发生变化。引起汽包水位发生变化的因素较多，本文应用偏最小二乘方法对其进行了多重相关性分析，并在马头电厂9#机组的水位变化因素分析中进行应用取得了良好的效果。     

亚临界汽包锅炉水位测量系统的改造及应用

由于传统汽包水位测量装置简单粗糙、原理简单,造成双色云母水位计积垢模糊、电接点水位计泄漏,受环境温度影响,导致汽包水位测量系统显示偏差大等问题,严重危及机组安全。通过采用新型原理和先进工艺形结合的高端测量设备,对其进行更新改造,实现水位计显示清晰、测量准确,各水位计全过程、全范围稳态时偏差不超标准要求,达到机组安全稳定运行的目标。     

余热锅炉控制系统设计

文章分析了余热锅炉的特点和控制要求,设计了基于PLC的余热锅炉控制系统,介绍了控制方案设计、生产过程检测功能,重点叙述了锅炉汽包水位及压力控制原理。经实际应用证明,该系统运行可靠,控制精度高,保证了锅炉安全、经济运行。