第四代焊接材料──药芯焊丝

焊丝是一种新型的焊接材料。它外观形状如普通钢丝，内装特殊配方的药粉，又称管状焊丝。药芯焊丝直径为1．2～4．0mm，通常以2．0mm左右的应用最多。由于药芯焊丝具有生产效率高，是手工焊条的3～5倍；可进行自动化、半自动化连续生产，综合生产成本低，相当于手工焊条的1／2；焊接质量高；节能效果明显，比手工焊条、实芯焊丝节能一半以上等突出优点，被国际上称之为第四代焊接材料。自70年代以来，药芯焊丝在先进国家得到迅速发展。1980年，美国药芯焊丝的产量已占焊材总产量的21．1％，目前约占40％左右。日本的药芯焊丝产量从1979年的0…     

金属粉芯焊在气田站场工艺中的引进与实用性分析

金属粉芯型气体保护焊丝被评价为"代替实芯焊丝的焊接材料",它既有渣量少的实心焊丝的长处又兼备高熔敷速度、电弧柔软、焊接工艺性能好等熔渣型药芯焊丝的优点,金属粉芯焊丝在大口径长输管道中成熟应用,但是对于站场工艺应用较少,现对金属粉芯焊在气田站场工艺的引进与实用性进行分析。     

药芯焊丝CO2气体保护焊立焊单面焊双面成形焊接操作技术要点

药芯焊丝具有焊接工艺性能好、焊缝质量高、对钢材的适应性强等优点，有着广阔的应用前景。本文主要介绍了低碳钢板材的药芯焊丝CO2气体保护焊立焊单面焊双面成形的焊接操作技术要点。     

不锈钢薄板焊接成本的分析与对比

目前的不锈钢压力容器生产企业，普遍采用的主要焊接方法均为成熟的焊接工艺，如钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、埋弧自动焊（SAW）等。对于4～10mm的1Crl8Ni9Ti薄板不锈钢，主要采用钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW）和药芯焊丝电弧焊（FCAW）；     

石家庄瑞达焊业有限公司

石家庄瑞达焊业有限公司是专业生产各类药芯焊丝的、集科研、开发、生产于一体的高新技术企业。 公司目前已拥有五条先进的药芯焊丝生产线，年生产能力达到10000吨以上，无论在生产上，还是在品种规格上均居全国首位。     

镁合焊接材料

项目概况 本项目包括焊丝、焊条在内的镁合金焊接材料制备、生产,适合于镁合金之间以及镁合金与铝合金之间的焊接.     

镁合金焊接材料

项目概况 本项目包括焊丝、焊条在内的镁合金焊接材料制备、生产，适合于镁合金之间以及镁合金与铝合金之问的焊接。本项目是大连理工大学焊接技术研究所在国家“十五”863计划和“十五”科技攻关滚动项目基础上研发出的具有自主知识产权的高性能镁合金焊接材料。本项目主要包括镁合金焊丝、焊条成分配方以及制备技术。     

新型链轮材料NK02与42CrMo异种钢焊接性研究

NK02是我公司近年来新开发的新型链轮材料。异种钢NK02与42CrMo之间的焊接采用HS-70焊丝,做了斜Y形坡口焊接裂纹试验和焊接接头试验,实验证明,该实验参数情况下异种钢NK02与42CrMo之间的焊接接头强度较高,冲击韧性偏低,塑性较差。     

标准制修订

<正>GB/T 31032-2014钢质管道焊接及验收本标准规定了原油、成品油、燃气、二氧化碳、氮气等介质的输送管线、管网、阀室和站场的碳钢和低合金钢管及管件的对接接头、角接接头和承插接头的气焊和电弧焊工艺,也包括集输系统的焊接工艺。适用的焊接方法为焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极及非熔化极气体保护电弧焊、药芯焊丝电弧     

高速列车用铝合金焊丝的生产工艺

目前我国高速列车铝合金车体主要采用MIG自动焊接,为实现自动焊接,要求焊丝尺寸精,且具有一定的刚度。国内生产的铝合金焊丝存在严重的质量不稳定问题,高速列车的铝合金焊丝尚依靠进口。为实现高速列车用铝合金焊丝的国产化,本论文针对目前高速列车使用的ER5356及ER5183铝合金焊丝,开发了铝合金光亮焊丝生产工艺。     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊接工艺研究

本文通过一系列试验研究Cr-Mo钢中的新型钢2.25Cr-1Mo-0.25V钢的性能、焊接工艺、热处理等等。试验中采用法国SAF公司提供的焊丝S225V和焊剂F537,采用埋弧焊焊接方法,并经焊后热处理后,进行了化学成分分拉伸试验,AKV冲击等试验,试验结果均符合要求,试验表明:通过对2.25Cr-1Mo-0.25V钢性能的了解,确定了选择焊接材料的方法,选定焊丝S225V和焊剂F537,并制定了合理的焊接工艺;确定2.25Cr-1Mo-0.25V钢理想预热温度为180℃;确定焊后热处理温度,并且通过各项实验证明焊后热处理温度的合理性。     

方差分析在改进ER50-6(E)盘条质量中的应用

一、前言 ER50-6（E）盘条是青岛钢铁有限公司（以下简称青钢）的高附加值产品，主要用于制作CO2气体保护焊丝。2006年青钢焊接用钢盘条仅ER50-6（E）牌号就生产了52．4万吨，约占国内市场的70％，已成为全国最大的焊接用钢生产基地。青钢生产的ER50～6（E）盘条化学成分均匀，通条性能稳定，拉拔性能好，     

国外347型奥氏体钢炉管焊接应用实例浅析

文章根据新疆克拉玛依石化厂30万t/a润滑油高压加氢装置加热炉工程监理的经验,针对不锈钢焊接时背面氧化的典型问题,以及结合工程实际,并现场采用新型背面自保钨机氩弧焊丝和合理的焊接工艺,确保妒管焊接质量,加快施工进度.     

刮板机顺槽中板增材技术

针对煤矿井下综采设备输送机顺槽中板的磨损问题,开展了磨钢中板的表面堆焊技术研究及应用。采用明弧自动自保护堆焊工艺,新型金属粉型耐磨焊丝,运用及时冷却工艺,在高强耐磨钢上进行了堆焊工艺试验;同时还进行了四枪堆焊专机的工艺调试及冷却工装的设计。实验表明冷堆焊工艺有效降低了软化区域,解决了高强耐磨耐磨钢堆焊难点;新型高碳高铬药芯焊丝提高了刮板机极易磨损部位的耐磨性;专机及冷却工装,使堆焊技术快速在刮板输送机顺槽中板上得到了应用,降低了生产成本。     

CO2气体保护焊接设备结构分析

CO2气体保护焊是以CO2气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。它作为一种高效、节能、低成本的焊接方法,在现代生产和工程中应用已经很普遍,其中应用最为广泛的是细实心焊丝小规范下焊接。CO2气体保护焊设备主要由焊接主电源、控制系统、送丝机构、供气系统和半自动焊枪组成。目前对CO2气体保护焊的研究主要集中在工艺上,很少对设备结构进行分析。本文对CO2气体保护焊设备主要设备进行认真分析,期望对其发展有所推动。     

CO_2气体保护焊接设备结构分析

CO2气体保护焊是以CO2气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。它作为一种高效、节能、低成本的焊接方法,在现代生产和工程中应用已经很普遍,其中应用最为广泛的是细实心焊丝小规范下焊接。CO2气体保护焊设备主要由焊接主电源、控制系统、送丝机构、供气系统和半自动焊枪组成。目前对CO2气体保护焊的研究主要集中在工艺上,很少对设备结构进行分析。本文对CO2气体保护焊设备主要设备进行认真分析,期望对其发展有所推动。     

长输管道水田、林区沼泽地焊接质量控制

随着我国长输管道建设进入高峰施工期，长输管道沿途穿越戈壁、沙漠、沼泽、高山、冲沟、峡谷、河流等多种复杂地形，其中管道焊接质量在水田和沼泽地进行也成为施工过程中的关键控制难点之一。近两年我单位承建的漠大线、大锦线两条俄油引进管道工程先后穿越林区沼泽、水田水系发达地带，采用焊条电弧焊打底，自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面焊接工艺，很容易出现焊接质量问题。如何解决这些问题，是保证管道建设顺利进行和管道施工质量的关键。我们结合这两条原油管线的施工，对管道半自动焊在水田和林区沼泽地焊接施工的一些质量问题进行一定程度的分析与研究。     

钢结构常用词汇释义

焊接钢结构welded steel structure：以手工电弧焊接或自动、半自动埋弧焊接作为连接手段并用金属焊条、焊丝作为连接材料，将钢构件和部件连接成整体的结构。铆接钢结构riveted steel structure：以铆钉作为连接件将钢构件或部件连接成整体的结构。     

我国厚壁容器和管道焊接自动化的新发展

<正>焊接机械化是指焊接机头的运动和焊丝的给送由机械完成,焊接过程中焊头相对于接缝中心位置和焊丝离焊缝表面的距离仍须由焊接操作工监视和手工调整。焊接自动化是指焊接过程自启动至结束全部由焊机的执行自动完成,无需操作工作     

矿用重工车架及液压支架Q690D高强钢焊接工艺应用浅谈

通过对Q690D低合金高强钢母材性能及相匹配的ER80-G高强焊丝试验及其实际应用的总结,制定有效合理的焊接制造工艺规程,为Q690D高强钢焊接生产提供了技术支持。