数控铣削中圆弧面加工方法探讨

随着科学技术的不断发展,数控技术从业人员把数控编程作为数控操作加工中的关键技术之一来重视和研究。数控铣削加工中对于球面的加工方法有好多种,本文通过凹球面为实例和CAXA制造工程师2013软件为依托来探讨球面的加工方法,更好地提高数控铣削过程中球面产品的加工精度和生产效率。     

冲压模凹模的数控加工方法论述

数控加工冲压模凹模时,粗加工的方法有很多,针对不同的工装,总有一种加工方法能达到最好的加工效果,现对冲压模凹模粗加工方法进行总结。     

球面粗精一体化加工工艺及装置

技术领域 本发明涉及一种用于球面加工的工艺及装置，特别是一种球面粗加工和精加工一体化的工艺及装置。 技术背景 球面零件广泛应用于各个行业的机械设备中，金属球面零件通常要进行粗加工和精加工，现有的加工工艺是：     

球面粗精一体化加工工艺及装置

技术领域 本发明涉及一种用于球面加工的工艺及装置,特别是一种球面粗加工和精加工一体化的工艺及装置. 技术背景 球面零件广泛应用于各个行业的机械设备中,金属球面零件通常要进行粗加工和精加工,现有的加工工艺是:车削一粗纱布抛光一中纱布抛光一细纱布抛光一布轮抛光一抛光皂抛光.     

球面粗精一体化加工工艺及装置

技术领域本发明涉及一种用于球面加工的工艺及装置,特别是一种球面粗加工和精加工一体化的工艺及装置。技术背景球面零件广泛应用于各个行业的机械设备中,金属球面零件通常要进行粗加工和精加工,现有的加工工艺是:车削—粗纱布抛光—中纱布抛光—细纱布抛光—布轮抛光—抛     

模具工作表面的制造工艺过程分析

凸模和凹模是冲裁模的主要工作零件,凸模和凹模有与制件轮廓一样形状的锋利刃口,凸模和凹模之间存在一些很小的间隙。因此,凸、凹模的加工质量直接影响到模具的使用寿命和成型制件的加工质量。文章主要分析了模具工作表面的制造工艺过程。     

铣削两平行球面的专用夹具制作探讨

文章通过对圆锥体工件加工工艺的加工特点的研究,针对V形块夹紧或三爪卡盘夹紧装置的不足,设计出一套多工位圆锥体球面铣削专用夹具,并对圆锥体球面利用该夹具安装以及采用数控铣床进行编程铣削加工的加工工艺、编程方法等进行分析。该夹具在实际应用中既保证了产品的加工精度,又提高了生产效率。     

一种新型的圆弧直径测量装置

机械零件中关于圆弧段、球面尺寸的检测一般是通过样板工装检验,不同零件需制作大量专用样板,且样板检测无法显示具体尺寸,且工装精度及加工直接影响到产品生产。文章介绍一种简易的圆弧直径测量装置,基于三点式接触计算原理,可以得出工件圆弧或球面的具体尺寸,同时也可检测其型线的变化情况,适用场合广,实用性较强。     

2″-105MPa紧急卸荷阀阀座研磨装置的研制

阀座是紧急卸荷阀的核心部件,如何保证其加工精度、表面粗糙度精度、形位公差精度很重要,如何提高生产效率和加工质量,是当前需要解决的问题。现提供一种机械夹持阀座装置,该装置能在阀座内球面和研磨头之间保持一定的正压力,而且能像人的手腕一样绕动,以代替人工进行阀座的研磨。     

提高轴承商品零件在磨削加工中的质量

随着轴承商品零件市场需求的不断增加,商品零件批量生产已成为必然,促进车间在原有的生产工艺水平上必须进一步改进和提高,也是公司在工艺加工水平方面需要突破的重点.商品零件的质量特点是:单个内、外圈零件,精度要求高、批量大,尤其在内圈外球面和外圈内球面的精度及表面质量上要求较高.车间分别二批各生产四种型号的轴承商品零件,通过对比二批生产商品零件的加工质量,发现存在的质量问题,探索出一套符合轴承商品零件工艺要求的加工方法,为更好地为商品零件的大批量生产创造条件.     

宏程序在数控铣削编程中的应用

宏程序在数控铣削编程中有着广泛的应用,尤其在曲面或球面的编程时更为常用,掌握宏程序在数控编程中的应用,是学习好数控技术的重要组成部分。文章针对宏程序在数控铣削编程中球面的加工应用,阐述了如何合理使用变量(参数)及相关语言的表达式编制相应程序,使编程和加工更明了和简单。     

标致SR1概念车

标致SR1概念车运用了一种全新的设计语言,既有空气动力学技术色彩,又有造型美感,将标致耐力赛赛车的优良传统与现代科技更加完美地演绎出来。此外,因为运用了HYbrid4技术,让SR1概念车如虎添翼。在可以达到输出功率230kW的前提下,二氧化碳排放量仅为119g/km。     

扇形反射法检定千分尺平面度和平行度

本文提出的"扇形"反射光检验法,就是在研磨(如外径千分尺)中,以扇形及其会聚点来作为表征平面、平行性大小及球面顶点位置的一种检验法,简称扇形反射光检验法;同时,对抛光也作了简介。一、原理     

内球面零件的车削加工

如图1所示的零件,内球面尺寸为S1460H8,要求表面粗糙度Ra＝3．2μm。我们在没有数控车床、专用球车和仿形车床的情况下,使用双柱立式车床并设计了如图2所示的专用夹具,用车削完成了零件内球面的加工。专用夹具如图2所示,其工作原理是：右刀架带动右刀杆架向下移动,使刀杆与右刀杆架的连接中心位于被加工工件球心,即通过调整使刀杆的回转中心与工件球心相重合,再通过工作台带动工件作水平方向的回转运动（主运动）,通过左刀架带动刀杆在铅垂方向作圆弧运动（走刀运动）,从而实现工件内球面的车削加工。为保证刀杆的回转精度,…     

浅谈电火花加工冲裁模具的常用工艺方法

对于冲裁模具来说,冲裁凸模与凹模配合间隙的大小和均匀性,直接影响到冲裁产品的质量和模具的寿命。本文主要介绍四种加工工艺的方法的优点和缺点。     

内球面精加工技术

我厂在生产稀土中锰球墨铸铁磨球的工艺改造过程中，曾设计制造了一些金属铸型，材质为耐热球铁，其最难加工的表面是内球面型腔（图1）。为减少加工余量，我们在铸型毛坯上预铸出球窝状后再进行机械加工。1加工分析通常对内球面加工，最方便的当属在铣床上用球状成形铣刀铣削。但对于系列模具加工，采用传统的加工方法需制造一系列球状成形铣刀，显然不经济，而且在耐热铸铁毛面上铣内球面，切削条件也不好。为此，我们采用砂磨去除毛面和磨削精整内表面的工艺进行加工。2加工工具及操作方法（1）砂磨（图2）制作球状压砧（焊接件），将磨…     

关于跳步指令在线切割凹模加工中的应用探究

凹模零件加工是线切割加工中常见的加工之一。为了减少加工时间,提高生产率,跳步指令被广泛应用。但在使用跳步指令时如果忽略一些问题将会引起加工误差,甚至出现错误。本文就跳步指令中应注意的问题进行研究,并给出了解决办法。     

榧树“榧眼”的探悉

运用Lecia S8APO体视显微镜观察8个品种榧树生长期种子的横切面、纵切面以及成熟种子的外种皮。结果表明,可以排除"榧眼"是"原气孔带的区域"和"假种皮薄的区域"这两种关于"榧眼"起源的猜测,也可以排除对"榧眼"是萌发孔、种脐或薄壁细胞等多种关于其功能的猜测;同时发现"榧眼"具有明显增厚的结构,而中间具有2个凹点,且有浅沟相连,这一结构可能对榧树的祖先是适应的。     

浅谈线切割加工落料件凸凹模

文章以落料件为例,介绍了落料凸凹模的线切割加工过程,根据落料件零件图确定工件中值尺寸,以工件中值尺寸作为落料凹模的刃口尺寸,凸模刃口尺寸在凹模刃口尺寸的基础上减少一个凸凹模配合的最小双边间隙2δ配。线切割加工时凸模的间隙补偿f凸=r丝+δ电-δ配,凹模的间隙补偿量f凹=r丝+δ电。     

利用废卡盘改制球面夹具

在车床加工球面时，按常规加工使用中、小拖板相互赶刀法才能车成，而且在加工中很难达到球面形状和精度要求，为此我们利用废三爪卡盘改制车削球面夹具装置（见图1），现介绍如下： 1 把废三爪卡盘（GC47－60）Φ200 mm内盖卸掉，用自制槽底座11并用螺钉7、16紧固在大锥齿轮12上，并用圆形挡圈8、14装在卡盘内园周边上，避免大锥齿轮上、下移动。 2 再把自动槽刀杆3装入在槽底座11，在车削工件半径大小可以顺延槽中移动而调正，尔后用螺钉6进行紧固。 3 使用的车床小拖板和刀架应拆除掉，利用中拖板螺钉孔把球面夹具（废卡盘…