MES制造执行系统在南南铝加工中的应用

MES制造执行系统是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。它在ERP/MES/PCS三层架构中起到承上启下的关键作用,它通过计划监控、生产调度,实时传递生产过程数据,在企业计划管理和车间生产控制之间架起一座信息沟通和管理的桥梁,支持企业实行一体化的生产管理和质量控制,实现生产的自动化、有效的生产管理和全程物料跟踪。南南铝加工通过实施MES系统,帮助企业提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能、提高产品质量、降低物料和人力等资源的消耗,提高了生产回报率。     

计量综合管理平台的建立及应用

本文介绍了计量综合管理平台的实施基础和基本架构,重点介绍了能源计量数据采集进入MES实时数据库的实施方案以及计量综合管理平台各个模块的功能,通过对能源计量数据的实时监控和汇总分析,实现加快计量数据处理速度、提高计量管理效率的目标,为企业生产管理、节能减排改造项目提供全面、准确的计量数据,实现能源管理的新突破。     

生产执行系统在精细化工行业的应用

山东京博农化科技股份有限公司搭建了自主设计的数据采集系统和生产执行系统。根据京博农化现有硬件情况,通过运用OPC、组态、数据库技术,为生产执行系统提供了实时、准确的数据基础,并在MES中搭建了生产管理、业务流程管理、能耗管理、人员管理、安全管理等板块,促进了信息系统、自动化系统在精细化工行业的结合与发展。     

MES系统在炼钢厂的应用

近三年来,我公司工业自动化技术发展迅速,特别是公司技术改造项目先后建成并投产后,PLC、DCS、工控机广泛应用于工业控制系统,使得我公司的工业自动化水平上升了一个新的台阶。然而,企业面临了新的问题,生产线实现了自动化,生产管理依然是原有的模式,没有最优化,制约了生产效率和效益的进一步提高。因此,利用先进的软件,结合现代化的管理手段,提高分厂的管理水平,同时也为企业信息化ERP系统提供实时的生产数据,是MES系统急需要解决的事。     

MES配方称量管理系统在汤臣倍健股份有限公司中的应用

中浩控制MES系统作为ERP系统和自动化系统之间承上启下的信息化系统,它能够协助发挥制造环节的能动性、扁平化、透明化,使制造车间从一个执行机构和成本中心,变为一个"向管理要效益"的经营单元。MES协助汤臣倍健对每个生产环节进行责任管理,重点解决生产配方复核、精确称料管理和物料追溯,原材料、半成品和成品的电子化跟踪管理,使得重点工位可以进行标准化生产,上下游工位进行工单联动执行,以及过程数据实时监控等功能。     

企业会计信息系统与实时成本控制模式分析

当代科技的进步和管理科学的发展，推动了计算机技术在企业管理中的运用。随着计算机信息技术的全面应用，逐步在现代企业中形成了以ERP为代表的企业管理信息系统。其中，会计信息系统是ERP系统中最成熟、应用最为广泛的一个子系统。本文通过对企业制造执行系统MES的研究，重点分析企业会计信息系统ERP与企业MES实时成本控制的实现机理，并从成本控制的角度，提出基于MES的实时誊成本控制模式。     

建立卷烟厂动力能源集中监控系统的探讨

动力能源能源测控系统与管理系统通过遍布全厂的能源测控站全面控制和管理能源管网和设备,为生产调度提供准确和实时的数据,保证生产的正常运行.是对全厂的水、电、蒸汽、压缩空气等能源站出口总管进行计量与监测;是对有关重大设备或重要工艺设备的水、电、气和汽用量与质量指标进行计量与监测,为设备能正常运行和车间运作提供了必要的保障.本文主要对建立卷烟厂动力能源集中监控系统进行探讨.     

MES系统配套功能拓展

本文首先介绍了MES生产运行系统实施的背景及目前应用的情况，然后分析了克拉玛依石化公司目前公用工程系统的管理现状及业务需求，为了更深入地应用／VIES系统的子模块功能，同时解决目前管理难题，减轻员工负担，本文详细阐述了关键参数实时报警、系统优化切换及查询、自动生成统计平衡报表这3个系统软件的设计思想及解决过程，实现了对MES系统功能进行拓展延伸的目的．更好地满足了企业具体需求。     

基于MES的ERW焊管生产计划管理系统研究

以天津某ERW焊管企业为背景,提出了一种基于MES的ERW焊管行业生产计划管理解决方案,并完成了该MES系统的设计和实现,系统的实施提高了企业计划制定的科学性,并实现了对计划执行情况的实时动态跟踪。     

制造执行系统的新方法

制造执行系统（Manufacturing Execution System，简称MES）是在计划管理层与执行层之间的一座桥梁。一方面．MES可以对来自MRPⅡ、ERP软件的生产管理信息进行细化、分解．将来自管理层的指令传递给执行层；另一方面，MES可以采集设备、仪表的状态数据，以实时监控设备的运行状态。再经过分析、计算与处理，从而方便、可靠地将控制系统与信息管理系统整合在一起，并将生产状况及时反馈给管理层。