煤矿用冲击式液压凿岩机钻孔速率研究

本文论述了冲击式液压凿岩机的四种分解功能对钻孔速率的影响，以及如何结合岩石的可钻性和可凿性给出最佳分解参数，从理论上分析了他们与整机钻孔速率的关系，并提出了如何提高液压凿岩机钻孔速率。     

不同类型钎头的结构特点、使用性能以及采掘应用分析

煤矿生产与隧道施工都需要开凿岩层,而在开凿过程中随着液压凿岩机的应用,钎具的截面积增加,长度加大,其工作的状况也随之复杂化,所以在应用中不同的钎头结构与应用范围都受到限制,因此在应用中应采用合理的钎具才能保证施工的顺利,尤其是复合型钎头的研发,推动了该装置的发展.     

价值工程在内燃凿岩机上的应用

<正> 我厂有多种产品,其中内燃凿岩机是一种主要产品。不论产量、产值还是创利税水平,在我厂都占有举足轻重的地位。内燃凿岩机是集小型汽油机、压气机、凿岩机三位一体的机械化凿岩工具。它广泛用于采石和兴修水利及国防工程之中。目前市场广阔,竞争激烈。YN30A型内燃凿岩机是根据瑞典五十年代的样机设计的,其技术经济指标远远低于八十年代的国际水平。它不仅适应不了激烈的国内竞争形势,更难打进国际市场。基于这一点,我们用价值工程原理对YN30A型内燃凿岩机进行分析改进,设计出YN27型内燃凿岩机。     

林业机械液压系统的维护与保养

液压系统采用的是液压技术，该技术是在帕斯卡压力传递的原理基础上发展起来的。到目前为止，液压系统的应用已有300年的历史，液压系统在林业机械中的应用约有50年时间，液压系统也在进行不断地革新，这在极大程度上促进了林业机械的发展。液压系统在现代林业机械中应用广泛，本文对应用在林业机械中的液压系统的特点进行了简要分析，并对林业机械液压系统常见的故障、林业机械液压系统的维护和保养进行了概括。     

液压破碎锤常见的故障及排除措施

冲击连续性差、冲击力下降、冲击频率不足、油管震动异常、液压破碎锤漏油、钎杆工作失灵、活塞环损坏是液压破碎锤在实际操作和使用中常见的故障，出现上述故障会严重影响液压破碎锤的工作性能与安全。本研究以液压破碎锤的具体运用为基础，划分了液压破碎锤常见故障类型，提供了排除液压破碎锤各类常见故障的措施，希望能够形成液压破碎锤运用的技术与规范，在预防液压破碎锤故障的同时，确保液压破碎锤的连续性与稳定性。     

液压传动技术在机械制造中的应用

近年来，液压技术迅猛发展，液压元件日益完善，促使液压传动广泛应用在工程机械传动系统中，液压传动所具有的优势也日渐凸现。基于此，作者结合自身经验，就机械制造中的液压技术发表一下自己的看法，望同行赐教。     

依据液压系统图综合分析诊断液压系统故障

液压系统故障的分析、诊断方法很多，对于液压设备工程技术人员来说，熟练掌握液压设备传动的工作原理，依据液压系统图。综合各种液压系统故障诊断的方法，在分析、诊断液压系统的故障时，能快速、准确地找出故障的原因和部位并及时排除。     

大型焊接液压油缸缸筒设计加工应用实例

引言 液压油缸对于液压机械来说是非常重要的部件，在整个液压机械中扮演执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。其工作性能和可靠性直接影响到工程、生产的进度和质量。为了便于液压元件和管路的选用，根据使用压力的范围我们可以把压力分级，分级压力如图表示     

一种带冷却功能的采棉机液压油箱介绍

采棉机因其高度的机械化和自动化水平在新疆得到了较好的应用与推广。对于采棉机而言，液压系统如同其血液系统，采棉机液压油箱是液压系统中重要的组成部分，文章通过对采棉机液压油箱结构的介绍，指出了传统液压油箱存在的问题，进而给出一些改进方案，并取得了积极效果。     

液压传动系统泄漏原因分析及其控制措施探讨

液压传动系统中，液压油的泄露不容忽视。若液压传动系统的泄露现象得不到有效的控制将对系统工作性能和液压系统元件的使用造成一定程度的损坏。泄露也将造成资源的浪费，通过对液压传动系统泄露类型、泄露原因的分析制定具体的液压传动系统泄露的控制措施，从而促进液压技术在实际运行中作用的发挥。     

液压系统故障排除

液压系统传动相对于机械传动是一门新兴的技术，近年来液压传动则被广泛应用在机械制造、工程建筑、石油化工等行业。由于液压系统给机床带来的故障不像机械传动故障一目了然，液压系统故障的排除困难，但只要认真分析，将现象、故障、原理联在一起还是有章可循的。液压系统常见故障可分为噪声过大，系统过热，系统流量不正确，     

60吨Consteel交流电弧炉液压系统简介

以60吨consteel交流电弧炉的液压系统为研究对象，重点对电极升降液压系统、电极夹持松开系统、炉盖旋转液压回路及炉体倾动液压回路等进行了介绍，对系统的技术参数、液压特点也进行了详细的说明。     

浅谈装载机液压系统的保养和维修

液压技术和液压元件在装载机中应用非常多，但客户对系统的可靠性和安全性要求也越来越高，为了保证装载机对液压系统各项技术指标和工作性能的要求，特别是对液压系统的保养和维修，必须对液压系统进行全面地和系统地分析，并掌握测试液压元件和系统的方法，进一步提高可维性和效率。     

液压系统超高压技术研究

文章针对液压系统超高压力，分析超高压液压技术的特点，介绍超高压液压源及超高压条件下的密封和传动介质。     

浅析液压系统的使用与维护

工程机械液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，一旦液压系统出现故障，工程机械整体就会效能下降甚至失去原有的性能，所以对液压系统的维护就显得十分重要。从液压系统的各个方面提出了一些维护建议。     

浅析液压传动与污染控制

随着液压传动越来越广泛的应用，伴随而来的污染也日趋严重。文章通过介绍控制液压系统工作介质泄漏，控制各种噪声的产生，合理设计、制造和使用液压设备，即可有效控制污染。     

液压支架推移框架破坏原因的数值模拟分析

在最近几年的厚煤层开采技术发展过程中，放顶煤液压支架逐渐成为一种比较新颖的支架类型，通过使用这种支架可以实现厚煤层的有效开采，并提高其产能。液压支架推移框架在实际使用过程中，会出现不同程度的损坏，就会对液压支架的使用寿命和可靠性造成重要影响。根据这种情况，本文在研究分析中，通过借助数值模拟技术，可以实现对液压支架推移框架的受力情况进行有限元分析，这种技术分析，在理论上为设计高质量液压支架提供了有益思考。     

冶金焦化行业液压油污染的危害与控制分析

液压系统工作性能的好坏对工程机械的作业性能产生直接影响。造成故障产生的主要原因之一则是液压系统油液污染。所以，油液污染破坏的控制显的极为重要。文章主要从液压油污染的危害着手，简要阐述了冶金行业液压油污染的控制方法。     

三改一加强 管理上台阶

三改一加强　管理上台阶天津液压机械集团公司天津液压机械集团公司（即原天津机械厂）是机械部重点大型企业，以生产为农业机械、工程机械、冶金、化工等行业配套的液压元件、液压装置、液压系统为主，同时生产摩托车发动机。天津液压机械集团公司是个老企业、有一定的管...     

关于反变形工艺在液压支架生产的应用研究

在液压支架的生产过程中，焊接是比较常见的、十分关键的加工工艺，焊接的水平在很大程度上影响着液压支架的质量与液压支架的生产效率，因此如何在最大程度上降低结构构件焊接变形已经成为液压支架生产者所探讨的主要问题。而反变形工艺是控制焊接变形的常用工艺，对控制焊接变形有着十分重要的作用，于是笔者根据自身工作经验主要探讨了反变形工艺在液压支架生产的应用，以供有关人士参考。