质量管理在半导体产业竞争中的主导地位

随着科学技术的不断进步与发展,半导体产业正在成长与壮大,各类的半导体制造企业如雨后春笋般涌现出来。半导体产业的竞争也越来越激烈,在生产过程中,对于生产效率、产品质量和制造成本等三要素的控制起着至关重要的作用,而在这其中产品的质量控制始终处于主导地位,已成为企业创造高额经济效益的重要手段。     

IT企业的崛起与企业文化

在世界半导体业界,中芯国际的名字如日初升。2000年成立于上海的中芯国际集成电路制造有限公司(SMIC),是以专业半导体代工厂的模式进行集成电路芯片生产的高科技企业。经过六年     

半导体制造车间现场改善方法研究

半导体制造企业是量产工厂,企业员工多、规模大、产品种类多、生产工艺复杂,必须有相应的规章制度来管理公司的日常生产运作。文章通过对半导体制造生产现场进行观察和分析后提出,用消除浪费的精益生产思想来改善现有的"6S"管理,可以解决生产现场定置管理差、产品混料、物流不畅及浪费的问题。     

AUTO3在晶圆制造企业U公司中的应用

半导体晶圆制造过程的复杂性和制造设备的高成本,要求在生产过程中严格控制周转时间和生产效率和生产品质。AUTO3是指派工、传输和下货全自动,使用管理信息技术代替人工控制,可以有效的提升半导体晶圆制造的生产能力,降低制造的周转时间及有效控制产品品质。     

“绿色智造，芯系你我”——上海华虹宏力公司的现场管理实践

上海华虹宏力半导体制造有限公司《以下简称上海华虹宏力”）成立于2013年．由原承担国家“909工程“的上海华虹NEC电子有限公司与上海宏力半导体制造有限公司合并而成。目前．公司拥有3条8英寸晶圆的集威电路芯片生产车间以及1个集成电路芯片测试车间,月产能达到14万片晶圆,是我国迄今为止唯一国有控股、拥有世界一流技术的专业集成电路制造企业。公司总部位于中国上海,在中国台湾地区,以及日本、北美和欧洲等地均提供销售与技术支持。     

半导体制造业MES数据输入模块化的实例研究

现代大规模集成电路的生产是高科技的制造过程,因产品种类繁多、加工工序复杂,要求半导体企业对生产过程实施更加精益化的管理,而MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。因此所有的半导体生产企业都设有生产执行系统(MES)来监控和管理生产现场。但对于MES前段工艺流程数据的建立及维护工作依然是采用人工手动操作或使用辅助工具输入的方法,这很难保证工艺流程数据的准确性,使MES执行错误指令,继而影响产品的质量,甚至导致产品报废,增加成本;并且人工输入耗时过长,影响企业快速反应的能力,降低客户的满意度。在一定程度上影响整个企业的竞争力和持续性。本文通过对世界第二大半导体代工企业U公司工艺流程数据建立所面临的困难与应对策略进行分析,总结U公司如何通过将工艺流程的输入模块化,信息化,从而使MES更有效率更准确的为企业服务。     

浅析线性规划方法在半导体制造计划中的应用

半导体制造业中产品种类繁多,工序复杂,对设备的利用率要求较高,因而相对于其它制造也来说,生产计划的优化也较为复杂。本文讨论了目前半导体行业中常用的启发算法和基于线性规划的优化方法。     

通士达照明:技术引导优质

厦门通士达照明有限公司成立于2000年,系厦门通士达有限公司与美国通用电气公司合资的国有控股企业,公司专业从事节能型电光源产品的研究、开发、生产,照明设备的设计和制造及相关技术咨询服务,公司建设有占地50万平方米的电光源生产基地,拥有50多条国内最先进的电光源产品生产线,已成为中国最重要的节能照明产品出口基地之一。公司先后被认定为"国家级创新型企业"、"国家火炬计划重点高新技术企业"、"全国企事业知识产权试点单位"、"福建省百家重点企业"、"全国重合同守信用单位"、"全国电光源制造行业效益十佳企业"、"福建省用户满意企业",公司还是厦门建设国家半导体照明工程产业化基地、打造"光     

日常隐患排查在制造企业安全生产中的重要作用

在我国国民经济发展中,制造企业发挥着至关重要的作用。然而制造企业安全生产事故频繁发生,对制造企业的健康持续发展产生了重大影响。所以,在制造企业安全生产中,一定要重视日常隐患排查工作的落实,时刻了解与掌握制造企业的安全生产状况,从而根据实际情况,提出针对性的处理策略,为制造企业的可持续发展提供有力保障。     

论供应链下 生产制造型企业的预算管理

本文从供应链的基本理论出发,分析了生产制造型企业实现供应链预算管理的步骤和难点,并提出了供应链下生产制造型企业提升预算管理的几点建议,目的在于提高生产制造型企业在供应链下预算管理工作的水平,提高生产制造型企业的综合竞争实力。     

中小型制造企业生产异常事件的诊断与处理

本文对中小型制造企业生产异常情况的成因、分类及影响进行了探究分析,并针对中小型制造企业生产中的异常不能及时反馈和处理,以及生产效率和交货期等难以管控的现状,研究设计了一套对中小型制造企业生产过程异常的诊断流程与处理方法,为中小型制造企业解决此类问题提供了有益参考。     

论制造企业生产物流的改进策略

生产物流是制造企业物流的关键环节,然而我国制造企业的生产物流却存在很多严重的问题,其中最为突出的是:落后的生产物流的计划控制方式使得提前期长,库存量和在制品储备量高,造成了企业库存积压严重、生产效率低下等问题。这就迫切需要一种有效的生产物流计划与控制方法,来合理调配生产物资,优化制造过程,以改善制造企业生产物流的现状,提高企业的经营绩效。     

汽车制造企业生产过程碳排放核算与策略

以A汽车制造企业为例,通过碳排放核算方法的综合比较,结合汽车制造企业生产特点,选取了适合汽车制造企业的碳排放核算方法,针对各种能源产生的碳排放情况,提出了政府应通过立法的形式为汽车制造企业发展低碳生产提供良好的外部环境、汽车制造企业应改进生产工艺与设备、能源供应商应开发可再生能源三方面建议,从而指导企业发展低碳生产,降低碳排放。     

探讨智能制造在装备制造企业中应用及影响

在传统的装备制造中应用智能技术,建设成智能制造生产体系,是制造业提升生产质量和效率重要的发展途径。以我国某中型机械集团进行装备智能制造生产为例,本文围绕智能制造在装备制造企业中应用以及产生的影响进行讨论,以求为我国智能装备制造企业发展提供借鉴。     

关于加强制造企业固定资产管理的思考

固定资产是制造企业生产与经营过程中必不可少的一部分,其在制造企业整体资产中所占的比重较高。固定资产使用的安全性和管理的精准性在很大程度上影响着制造企业的正常生产经营。因此,制造企业应该全面的认识到固定资产管理的重要性,采取积极有效的策略加强固定资产管理。笔者针对加强固定资产管理的重要性进行了探究与分析,并提出了加强制造企业固定资产管理的有效策略,希望有助于制造企业固定资产管理水平的提高。     

基于精益物流的制造企业生产物流系统优化研究——以安徽省为例

以安徽省制造企业为例,研究了如何将精益物流的思想运用于对企业生产物流系统进行全面优化,以降低物流成本,提升企业的竞争力.首先分析了安徽制造企业生产物流现状和存在的问题,然后构建了基于精益物流的制造企业生产物流系统优化模型,最后提出了生产物流系统优化的具体策略.     

从模仿到创新——韩国电子企业技术追赶的成功经验

目前韩国已成为排在美、日之后的世界第三大半导体生产国。韩国企业的经验值得借鉴。     

变频器在空压机上的应用

<正>气动技术是以空气压缩机为动力源,以压缩空气为工作介质,进行能量传递或信号传递的工程技术,是实现各种生产控制、自动控制的重要手段,在汽车制造、生产自动化、机械设备、半导体及家电制造,包装自动化方面有广阔的应用前景。是各类工业企业的重要能源和控制设备。空压机按压力高低可分为低压型(0.2Mpa～1.0Mpa)、中压型(1.0Mpa～10Mpa)和高压型(>10Mpa)。目前应用最多的为双螺杆型低压压缩机,其基本原理为:两个咬合的螺旋转子以相反方向转动,它们当中的自由     

玫善生产物流管理 促进福建经济可持续发展

生产物流是制造企业独有的物流现象．加强生产物流管理可以提高生产效率,增加企业利润。改善生产物流管理对于福建经济的可持续发展具有重要的意义。文章分析了当前福建制造企业在生产物流管理方面存在的问题。并针对问题进行对策分析。     

中小制造企业战略管理的实现途径分析

一、引言 中小制造企业是我国参与国际竞争的主力行业．这类企业一直以低成本、低利润并通过扩大生产数量和制造规模来谋求生存和发展．普遍采用的是追随与模仿的企业成长战略，缺乏二次创新能力。针对我国制造业的具体情况，中小制造企业作为制造业的主力军，在全球供应链的底层承担简单的业务外包生产或者贴牌生产，如何能够帮助中小制造企业加强自身的运作水平，