混凝土原材料与施工缝处理

选用水泥应根据混凝土设计要求而定;掺加Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰,可以改善混凝土性能、节约水泥和减少水泥水化热;混凝土中必须掺加适量外加剂,同样可以改善混凝土性能和减少用水量等;对水泥、骨料、掺合剂和外加剂都必须控制含碱量,可以提高混凝土的耐久性和防裂能力。从国内外试验和工程实践看,不打砂浆在技术上是可行的,但必须精心组织和精心施工。混凝土施工缝面的处理标准是:去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。用25～50MPa高压水冲毛的施工缝面质量可靠并可取得明显的经济效益。     

建筑材料矿物细掺料对混凝土参透性的影响

在配制混凝土时加入较大量矿物细掺料,可以降低温升,改善工作性.增进后期强度,并可改善混凝土内部结构,提高耐久性和抗渗性,尤其是矿物细掺料对碱一集料反应具有很好的抑制作用,这些矿物细掺料称为辅助胶凝材料.在配制高性能混凝土时,通常使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥再掺加矿物细掺料.不同的矿物细掺料混合或矿物细掺料与水泥混合称为复合胶凝材料.     

粉煤灰、石灰石和矿渣对水泥流动性和力学性能的影响

混合材料因为具有不同的化学和物理性质,会对水泥的力学性能和流动性产生巨大影响。本文将研究粉煤灰、石灰石和矿渣混合作用对于水泥的流动性和力学性能的影响。根据实验结果,水泥的流动性会根据石灰石掺加量的增加而提高,矿渣则会对水泥的流动性产生相反的作用,但是降低程度不大,粉煤灰的掺加量会大幅度降低水泥的流动性。搀加石灰石抗压强度略高于矿渣和粉煤灰的效果。     

粉煤灰掺量对高性能混凝土性能的影响

本文结青荣城际铁路高性能混凝土的配合比设计,研究了粉煤灰掺量对高性能混凝土的影响,结果表明,在低用水量、低水胶比下,粉煤灰掺量为30%-70%时,混凝土的后期强度增长速率快且增长率显著提高;掺粉煤灰混凝土中Ca(OH)2含量跟水化龄期和掺量有很大关系,在28d时,粉煤灰已经能够很好的与水泥水化产生的Ca(OH)2发生反应;混凝土中Ca(OH)2的明显减少和内部结构的改善是低用水量大掺量粉煤灰混凝土后期强度增长率显著提高的主要原因。     

水泥质量比较稳定

水泥种类很多。按主要的水硬性矿物组成划分,水泥可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等系列。按其用途和性能又可分为通用水泥、特种水泥。通用水泥是用于大量土木建筑工程一般用途的水泥,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。特种水泥是指某种性能比较突出的水泥,如白色硅酸盐水泥等。     

“粉煤灰混凝土”的实际应用分析

通过在施工中的应用,证明在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;减少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增强混凝土的可泵性;减少了混凝土的徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高混凝土抗渗能力;增加混凝土的修饰性。     

道路水泥耐磨性能控制的技术探讨

通过研究试验,掺用不同种类和配比的混合材,在道路硅酸盐水泥强度与耐磨性能之间找到一个平衡点,有效控制道路水泥的耐磨性能。即掺加7%~1 0%的矿粉、转炉渣粉或粉煤灰作为混合材生产道路硅酸盐水泥,研究不同品种和不同掺量的混合材及掺入不同掺量的助磨剂对道路水泥耐磨性能及抗压强度的影响,寻找最佳混合材品种及掺加量,验证助磨剂对耐磨性能的影响,为公司工业化生产优质道路硅酸盐水泥寻求最佳方案提供依据。     

提高水工混凝土耐久性的材料优化途径

在水工混凝土中掺入合适的外掺物不仅能够改善混凝土的工作性,而且还能够提高混凝土的耐久性,增加混凝土的使用寿命,特别是在有侵蚀、冻融的环境中。文章对掺引气剂、粉煤灰、磷矿渣、聚丙烯纤维混凝土的抗氯离子渗透性、抗冻性指标进行了试验研究,结果表明:掺加这些材料可有效提高水工混凝土的耐久性。     

大体积混凝土配合比设计与综合温差控制技术

文章简要分析了大体积混凝土温度裂缝的形成原因,基于大体积混凝土施工规范的技术要求,用大掺量粉煤灰、矿粉代替水泥的措施,在低水胶比条件下,不同掺量粉煤灰、矿粉对混凝土工作性能、力学性能的影响,确立最佳配合比,综合材料特性、施工工艺和监测手段对大体积混凝土实施温度控制,有效的控制了温度裂缝。     

大体积混凝土配合比设计与综合温差控制技术

文章简分析了大体积混凝土温度裂缝的形成原因,基于大体积混凝土施工规范的技术求,用大掺量粉煤灰、矿粉代替水泥的措施,在低水胶比条件下,不同掺量粉煤灰、矿粉对混凝土工作性能、力学性能的影响,确立最佳配合比,综合材料特性、施工工艺和监测手段对大体积混凝土实施温度控制,有效的控制了温度裂缝.     

不同掺合料对海工硅酸盐水泥氯离子扩散系数的影响

文章主要研究了矿渣粉、粉煤灰及硅灰对海工硅酸盐水泥抗氯离子扩散系数的影响。所用熟料、矿渣粉、粉煤灰、硅灰等掺合料均经过分别粉磨处理,试验样均按设定比例掺入后均匀混合得到。研究发现,随着矿渣粉或粉煤灰掺入量的增加,水泥氯离子扩散系数呈现线性下降的趋势。用小量的硅灰取代矿粉或粉煤灰,可以有效地降低氯离子扩散系数,并提高水泥强度。     

实施水泥新标准进入过渡期

国家建材局日前发出《关于实施水泥新标准过渡期间具体要求的通知》。《通知》指出，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999、复合硅酸盐水泥GB12958-1999三项水泥产品标准于1999年12月1日开始实施，原标准自2000年12月1日废止。1999年12月1日至2000年12月1日为新老标准并行过渡期，过渡期内以原标准为准。     

超细石灰石粉对泵送混凝土性能的影响

本文将石灰石粉替代部分粉煤灰和矿渣粉作为混凝土的复合掺合料,掺入高效减水剂和引气剂,配制大流动性混凝土,研究以不同掺量石灰石粉替代粉煤灰和矿渣粉后,研究混凝土拌合物和易性、抗压强度及抗氯离子渗透性能,从而得出石灰石粉替代粉煤灰的合适掺量,符合和易性和强度设计要求,满足耐久性要求混凝土,促进石灰石粉在实际工程中的合理地利用.     

粉煤灰、矿渣粉的双掺在高性能混凝土中的作用

粉煤灰、矿渣粉的双掺可提高混凝土工作性能,提高混凝土抗渗性能,降低水化热和提高混凝土强度,使高性能混凝土在工程中发挥更用效的作用.     

试述粉煤灰加气混凝土砌块墙体开裂的原因及对策

粉煤灰加气混凝土砌块问世于19世纪的30年代,至今尚不到20a年历史,因此用硅酸盐水泥配制成混凝土建造的各种建筑物最长只有100多年,而国内近些年修建的一些土木工程结构物运行不多年,就出现各种病害,甚至很快就遭到严重的破坏.为此,本文分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因,提出了解决墙体裂缝的各种技术措施.     

粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝的成因及解决对策

作为混凝土主要胶凝材料的硅酸盐水泥,是以石灰石和粘土为主要原料经过煅烧生成的.由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺.经常出现墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空股、开裂等质量问题.本文分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因.并提出了解决墙体裂缝的各种技术措施.     

粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝的成因及解决对策

作为混凝土主要胶凝材料的硅酸盐水泥,是以石灰石和粘土为主要原料经过煅烧生成的.由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺.经常出现墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空股、开裂等质量问题.本文分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因.并提出了解决墙体裂缝的各种技术措施.     

公告

山西卦山水泥有限责任公司 主要产品:42.5、32.5普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,混凝土外加剂,矿渣微细粉,ZS系列高效水泥助磨剂等。 质量档案:先后荣获山西省建材行业“先进企业”、“质量效益型企业”等称号。2000年11月顺利通过ISO9002质量体系认证,主导产品矿渣硅酸盐水泥荣获山西省优质产品,山西省免检产品。2001年又赢得山西省名牌产品,“卦山牌”水泥商标被山     

矿渣硅酸盐水泥化学性能解析

矿渣硅酸盐水泥又叫矿渣水泥,是通用硅酸盐水泥品种的其中一种,其制作过程硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣的混合量是有一定的技术要求的,是目前使用最普遍的一种硅酸盐水泥,也是化学性能较稳定的一种水泥.     

地下耐久性混凝土试验研究

最大限度地改善混凝土的耐久性,提高其使用寿命是混凝土技术持续发展的趋势和方向。本文采用平板法测定评定混凝土的收缩裂缝,来比较不同原材料、不同配比混凝土早期抗裂性的相对优劣,从而对原材料和配比进行优选。得出如下结论：掺纤维膨胀混凝土较不掺纤维混凝土显示出良好的抗裂性能;大量掺粉煤灰的混泥土出现裂缝也少于标准混泥土,但抗裂性能较掺纤维混凝土差;在混凝土掺入膨胀剂、粉煤灰、减水剂,可以使裂缝出现时间滞后48小时以上;掺纤维对混凝土强度无影响,对早期塑性裂缝有抑制作用。