G家电配送中心库存成本控制策略研究

目前对配送中心库存成本控制的研究还很少。文章以G家电配送中心为例,采用ABC分类法对380余种型号家电进行分类;在此基础上,运用历史库存数据,计算得出安全库存和订货点;最后根据库存总成本最小化原则,得出了库存商品的每次最佳订货量。     

大型联合企业备件库存控制策略研究

建立了零备件库存两级多点存储模式的最佳备件库存模型,给出了总库存成本（库存成本与转运成本之和）最小时的各库存点与仓库的最优订货策略的求解算法,提出了以服务水平为约束,以库存成本和转运成本最小为目标的规划模型．给出了已知订货批量,求最优订货点的算法,并通过实际应用验证了该算法的有效性。     

CPFR相关参数对供应链成本影响的仿真研究

构建了CPFR模式下的三级供应链的系统动力学模型,并基于不同相关参数的变化对供应链库存成本、在途库存成本、缺货成本和总成本的影响进行了仿真分析。结论表明,供应链库存总成本和在途库存总成本随着指数平滑系数的增大而增加,而缺货总成本则相反;订货周期、提前期和交货延迟时间越长,供应链成本越大;平均期数越大,供应链的库存成本和在途库存成本则越小;缺货成本主要是由在途库存策略引起的,供应链成本随着在途库存调节系数增大而增加。     

制造企业库存管理问题和对策研究

科学有效的库存管理对于制造企业提升整体经济管理水平,降低经营成本具有重大意义。保持制造企业最佳库存量,既能保障企业正常生产运行的物资需求以及产品销售的安全库存,又能减少企业的库存成本和资金占用,这就要求制造企业重视加强库存管理和控制,深入贯彻库存管理战略思想,采取各种措施提升库存管理水平,以适应现代企业库存管理的要求。本文分析了目前制造企业库存管理存在的主要问题,并据此提出优化制造企业库存管理的具体对策建议。     

供应商-零售商联合库存的供应链库存成本分析

联合库存是商业零售企业改善供应链库存管理的有效途径。本文通过对传统供应模式与联合库存模式下库存成本模型的比较分析,发现联合库存模式能够很好地降低整个供应链的库存成本;通过算例分析证明了联合库存降低供应链成本的现实意义。     

论供应链中的库存管理

实行供应链管理是企业降低物流成本的最佳策略，而库存管理则是供应链管理的重要组成部分。对此，针对供应链中的库存管理问题，提出了相应的管理方法，以实现最大限度降低物流成本的供应链管理目标。     

生鲜食品的二级补货系统优化研究

针对连锁超市的配送网络。建立一个两级的库存系统模型，其中包括一个中心仓库和若干门店，每个门店面对的是随机的相互独立的需求，该需求服从正态分布。该库存系统是采用基于连续检测的再订货点方法管理。本文针对超市的生鲜食品补货的特征，增加对于过剩成本的考虑，采用分散库存控制权的方法，按照从门店到配送中心的思路。优化总库存成本，从而得出最佳的订购批量，同时也得出最佳的产品供给水平、再订货点等。     

模糊线性时变需求的无形变质产品库存模型

首先针对短生命周期产品的无形变质因素与需求存在着负相关的特点,建立了确定需求环境下无形变质产品的库存控制模型,然后通过对该模型有关库存参数的模糊化处理,并基于模糊数学原理建立了模糊需求环境下无形变质产品的模糊控制模型,得到了最低库存成本、最佳订货周期及最佳订货批量.所建立的模型对库存控制的研究具有一定的理论价值.     

烟草商业企业多周期随机库存模型研究

构建烟草商业企业多周期随机库存模型,确定其最大期望盈利下的最佳库存量和订货点。实例研究表明,该模型能优化烟草商业企业库存,从而实现优化烟草商业企业库存成本的目的。     

零库存管理中的供应链整合

在企业经营中，库存以其成本为代价。为降低生产运营成本，降低缺货频率，改善客户服务，库存作为供需缓冲器而广泛存在。但库存在企业总成本支出中占非常大的份额。作为物流成本的第二大头，库存成本居高不下，往往成为困扰、阻碍企业发展和更有效占有市场的重要因素。库存占用资金成本，需要大量存贮管理费、税费；产品由库存造成自然损耗和技术损耗，特别是电子行业产品生命周期短，库存造成老化更是管理一大难点。库存还掩盖管理上许多漏洞，预测不准确被高库存掩盖，由于库存而打折销售淡化了问题的真正起源。所以，露华浓前总裁迈克尔·C·伯杰拉克感叹：每个管理失误最后都会变成库存。因此，一些优秀企业在管理实践中提出了零库存的概念。[第一段]     

供应链库存管理模式比较研究

供应链库存管理是供应链管理的重要内容之一。本文首先描述了供应链库存管理的特征及与传统库存管理的区别;描述分析了目前流行的供应链库存管理策略,JIT库存管理策略、VMI库存管理策略、JMI库存管理策略、多级库存优化与控制,并描述了各自在库存管理过程的优缺点。     

供应链环境下的库存管理分析

随着供应链管理的发展,人们开始寻求供应链总成本的最小化以及客户服务水平的最大化。在这样的背景下,库存管理的内涵也发生了巨大变化,要求企业从传统的只注重自身的库存管理转向对整个供应链的库存控制,从而达到供应链环境下的库存控制模式的最高境界——实现供应链的无缝连接,消除供应链企业之间的高库存现象。作者首先概述了库存管理的相关内容及供应链环境下库存管理的特点;然后,在分析供应链环境下的库存管理现状的基础上,进一步分析优化库存管理的方法。     

基于生产外包的通讯设备制造业的返还库存管理

以生产外包的通讯设备制造企业为例,从与库存相关合同的签订,库存信息共享系统的建立到返还库存的接收、再销售以及报废等各个方面阐述了返还库存管理的关键流程,提出了返还库存管理中各个环节存在的问题及有效控制的措施。     

“牛鞭效应”下的供应链库存管理研究

为发挥库存在企业的运作过程中的作用。改善客户服务水平,在库存位置接近客户时,满足较高的客户服务要求。文章在讨论供应链库存管理中牛鞭效应的基础上,主要研究供应链库存管理办法,提出了供应商的库存管理、联合库存管理和利用第三方物流供应商来管理库存三种方法。使得适当的库存存在不仅保证销售活动的顺利进行,而且提高了实际销售量,有助于降低采购和运输成本,产生一定的经济效益。     

集群式库存管理

本文针对产业集群这一特征，提出了集群式库存管理技术。且该文建立了基于集群式库存管理的模型。根据该模型推导出了在产业集群中生产商分开管理原材料库存和库存管理公司管理原材料库存的库存相关成本．并进行了比较。得出如下重要结论：基于集群式库存管理的原材料库存管理的库存相关成本得到了明显降低。     

不同供货模式下的存货管理研究

企业对存货管理的重视程度和管理的好坏,直接反映出企业存货平均占用资金的大小,实施存货控制和管理关键在于控制存货的占用总额是否合理,构成存货总额的各项存货所占比例是否恰当。本文分析了影响存货成本的主要因素,对不同供货模型进行了实证分析,对优化存货管理提出了合理的对策建议。     

基于数据包络分析的汽车行业库存绩效评价研究--以某汽车公司为例

文中利用DEA模型方法,结合某汽车公司汽车零部件库存数据对企业的库存控制绩效进行评价研究。研究证明,某汽车公司库存管理中高投入低产出现象较明显,库存控制效率水平较低。企业应该减少安全库存持有量,降低仓储成本,提高库存资金周转率。对于汽车行业这种大型生产企业来,应该创立新的库存管理方式---虚拟联合库存管理,提高企业库存控制效率。     

零库存实施条件方法研究

在一定的服务水平下降低企业的库存成本,一直是企业物流管理的一个重要目标。零库存是库存状态为零的理想阶段。本文分析了零库存实施条件的,提出了企业实施零库存的几种方法,并就零库存实施的收益与风险进行了分析。     

生产物流实现零库存的一种有效途径

库存是资产也是万恶之源,沉重的库存负担,不仅占用大量的资金,更难与现代企业的精益生产、敏捷制造和追求小批量、多批次、多品种采购供应模式相匹配。库存问题已不再仅表现为企业库存管理的能力,更上升为企业与供应商的协作关系,在供应链上许多企业都在探讨行之有效的库存管理方法。零库存是生产企业追求的最佳库存状态,如何实现零库存有许多具体的方法和管理策略。主要详细介绍了生产物流实现零库存的一种有效的途径——寄售零库存法。     

服装企业的零库存管理 基于美特斯邦威的个案研究

零库存现今越来越受重视,服装企业由于其特性,如果能实现零库存必将给其带来长久的利益。美特斯邦威是国内知名的服装企业,文中通过对美邦零库存的实现进行分析,来了解实现零库存应实施的措施和零库存管理的优越性。