一种钛合金酸洗设备及特点

钛合金工件在铸造过程中会在其表面产生一种不溶性的氧化层，这层氧化层又称α层，须通过酸洗方法将其去除。文章主要结合钛合金的酸洗工艺，介绍一种适用于钛合金酸洗的流水线设备及其特点，并分析酸洗中易出现的问题及解决办法。     

水平井酸洗工艺

水平井酸洗工艺，就是针对水平井裸眼井段泥浆污染，经酸蚀泥饼和暂堵带，从而达到解除水平井裸眼井段表皮污染堵塞，提高油气层的渗透性。     

钛合金酸洗挂具材料性能研究及其筛选

钛合金酸洗是飞机钛合金零件荧光渗透检测前的必要工序,常规钛合金酸洗用的是钛篮,酸洗工艺不稳定。文章筛选聚四氟乙烯(PTFE)和聚氯乙烯(PVC)作为钛合金酸洗的挂具材料,研究其在钛合金酸洗液中(氢氟酸90 g/L,硝酸300 g/L,钛离子5 g/L)室温浸泡1 000 h后,浸泡前后的质量、厚度及拉伸强度变化,以及硬度和耐磨损性能。实验结果表明,两种材料的拉伸强度,硬度和质量在浸泡试验前后均无明显变化,都具有优良的耐酸液腐蚀的能力。硬度和磨损试验表明,PTFE和PVC材料的硬度分别为:HA56.8和HA83.8,相同条件下的磨损量分别为1.0 mg和1.1 mg,二者耐磨损性能相近。由于PVC材料具有较高的硬度和抗拉强度,综合考量,PVC材料更适合作为钛合金酸洗工序的挂具材料。     

不锈钢酸洗、钝化的必要性

奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀、抗高温氧化性能．较好的低温性能及优良的机械与加工性能，因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门：其主要目的在于防腐防锈，不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜、如果膜不完整或有缺陷．不锈钢仍会被腐蚀。因此．不锈钢表面的清洗、酸洗与钝化极为必要。     

不锈钢压力容器的酸洗钝化

阐述了不锈钢酸洗钝化的定义，详细介绍了不锈钢酸洗钝化的各个工序及检验要求和注意事项，给企业的实际生产提供了一个比较系统全面的依据。     

钛合金微弧氧化的作用机理及特点研究

钛及其合金的其他表面改性处理方法较多,微弧氧化技术具有膜层结合强度高、对环境无污染、钛合金零件外形尺寸变动不大等优势。文章结合微弧氧化装置系统的组成及功能,论述了钛合金微弧氧化的技术特点,分析了钛合金微弧氧化的作用机理。     

锅炉酸洗除垢应注意的问题

锅炉经过长时间运行,在锅炉的受热面上经常沉积着导热系数很低的水垢,导致锅炉传热效率下降,使耗煤量增加.水垢是锅炉的"百害之首",是引起锅炉事故的主要原因,本文首先分析了锅炉水垢的成因及酸洗锅炉应具备的条件,其次,阐述了酸洗温度和时间和酸洗方式,同时,还就锅炉酸洗除垢应注意的问题进行了深入的探讨,具有一定的参考价值.     

医用钛合金耐磨性专利申请分析

本文以涉及医用钛合金耐磨性的专利申请为分析样本,从专利申请发展趋势、申请公开局分布、申请人所属国家分布多角度分析了医用钛合金耐磨性的发展状况。研究表明:在耐磨性表面改性方面,美国人在医用钛合金耐磨性相关的专利申请量最多,占了整个相关申请量的58%。排名前三的申请人依次为美国、中国、德国,美国在医用钛合金耐磨性领域具有极强的研发能力。医用钛合金耐磨性改进主要采用的表面涂层有氧化层、陶瓷层、碳化层、氮化层、复合层。     

阿尔斯通C80-HPCI及SCANDA系统在不锈钢酸洗线中的应用

太钢至今有四条以上不锈钢酸洗线引进原法国ALSTOM公司的C80-HPCI高性能控制器及其与INTOUCH构成的SCANDA系统，本文以太钢不锈冷轧厂1#原料退火酸洗线为例介绍其控制器软硬件的应用特点以及SCANDA系统的组态连接过程。     

不锈钢储罐的酸洗钝化

不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体.当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用.     

不锈钢储罐的酸洗钝化

不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体.当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用.     

探析冷轧厂酸洗工艺阶段的常见故障及优化

文章着重介绍了冷轧厂中采用酸洗-冷轧联合机组时酸洗工业阶段常见的设备故障,并且分析了故障产生的原因,进而提出了工艺优化方案,为实际生产过程中酸洗工艺段的日常维护提供了良好示范。一般情况下,酸洗段常出现问题的设备有耐酸泵、耐酸蝶阀、热交换器和机组中设备间的传输管道。如果对工艺过程中的设备故障不加以认真对待,生产产品废品率会升高,产品会表面会出现"欠酸洗"、"过酸洗""宽窄印"或"停车斑"等一系列缺陷,大大降低了生产效率。优化生产过程中的机组设计方案,降低故障发生率,才能提高降低生产成本,增强产品竞争力。     

酸轧生产线入口及工艺段探究

文章简要介绍了唐钢连续酸洗生产线机组,并对唐钢连续酸洗线入口活套、中间活套、出口活套以及酸洗钢带的表面缺陷进行了分析。     

酸洗除垢法在清洗锅炉水垢中的应用

针对酸洗除垢法在清洗锅炉水垢中的应用,介绍了常用酸缓蚀剂及应用。     

不锈钢储罐的酸洗钝化

不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。     

浅谈钢铁酸洗废水的资源化处理技术

钢铁生产过程中,酸洗是必不可少的重要环节。钢铁酸洗废水呈酸性,且含有铁、铬等污染物质,若直接将钢铁酸洗废水排放处理,不仅会严重污染生态环境,且会造成极大的资源浪费。因此,加强钢铁酸洗废水资源化处理技术的探究,具有重要的现实意义。     

新型长管道表面处理工艺及设备的应用

国家加大了核电工业的发展步伐,但是如何面对复杂的环境,根据国际发达技术的先进经验并结合自身实际,形成具有自主知识产权的核心技术,是关键所在。文章介绍了一种新型长管道表面处理设备,专门用于核级锆管材的酸洗工艺。     

带钢酸洗脱盐水的节能减排研究

针对带钢酸洗工艺段漂洗喷淋部分脱盐水大量浪费的问题,提出将普通电机更换为调频电机和改变脱盐水管路两种改进方案,实施相应的改造方法,并对这两种方案的优缺点进行详细比较,以选用合理的方案解决实际问题,达到节约成本的目的.结果表明,第二种方案即改变脱盐水管路比更换电机达到的节能减排效果更好,故在实际操作中可考虑选用第二种方案.     

铁离子、亚铁离子变化对工业锅炉酸洗的影响

介绍工业锅炉酸洗中铁离子的来源,并以实例说明酸洗中应强化对铁离子、亚铁离子(Fe3+、Fe2+)的化学监测,使锅炉酸洗安全进行,及终点的判断。     

多弧离子镀铝工艺对TC4钛合金微弧氧化膜结构及性能的影响

采用多弧离子镀技术,在不同偏压和沉积温度工艺条件下,在TC4钛合金上制备铝镀层,然后进行微弧氧化。采用光学显微镜、摩擦磨损试验机、点滴试验研究了不同多弧离子镀工艺对镀铝层微弧氧化磨微观结构、耐磨性和耐蚀性能的影响。结果表明:随着多弧离子镀基体偏压由-200 V增加至-300 V,温度由25℃增加至250℃,微弧氧化膜表面变得更致密,膜层表面微孔孔径减小,偏压和温度分别为-300 V、250℃的条件下,微弧氧化膜的摩擦系数最低,磨损量最小,在酸性重铬酸钾溶液的点滴实验中,耐蚀性最好。