基于无线网状网技术的视频监控系统的设计与应用

1引言 近年来，基于井场、站库等油气田生产现场的数据采集、过程控制、参数优化、管理决策等凸现重要，将自动化技术、通信技术、信息技术融合的油气生产物联网系统在智能识别、数据融合、数据应用等方面发挥越来越大的作用，油气生产物联网是油气田信息化建设发展的必然趋势。而视频监控系统在油气生产物联网系统中同样也占有重要位置．对生产现场的图像采集、对生产过程的实时监控为领导层的管理决策提供了重要的支持．本文则提出了一种基于MESH技术的无线视频监控系统的架构设计。     

利用组态王网络功能实现计算机数据采集

基于组态王软件的网络功能设计出一套计算机数据采集系统。该系统借助组态王的网络功能,通过服务器连接PCI-1711板卡对现场数据进行采集,在客户机定义网络设备实现对服务器数据的访问,最终组成C/S模式的网络化数据采集系统。实际应用表明,此系统能够精确实现对现场数据的采集,并且运行稳定。     

浙江中控ECS-700 DCS与All Link数采终端数据采集的设计与实现

<正>沧州分公司原油库位于中心厂区东部,距厂区约5km,装置采用DCS对原油罐、热工消防、公用工程、辅助设施等进行过程控制和检测,实现集中操作,并通过光纤网络把生产数据信息上传至中心厂区实时数据库,为全厂计算机信息管理和生产调度建立基础。沧州分公司2012年对原油罐采用DCS控制,DCS选型为浙江中控ECS-700 DCS系统。沧州分公司实时数据库为OSI Software公司的PI 2010,我们要将原油库区DCS控制层的数据采集到工厂管理层的实时数据库,     

集中供热计算机监控技术分析

热网集中监控系统是一整套软件和硬件平台。上位监控中心是热网运行和管理软件HOMS20,现场控制设备为嵌入式控制器。该控制系统能可靠的完成对热源、热网及热力站的数据采集及监控。该热网监控系统采用分布式计算机系统结构,即分散控制、集中管理。监控中心与热力站控制相互独立,互相协调。热力站控制完成现场控制所需的全部功能：包括采集、分析计算、控制输出、报警、显示操作等。监控中心进行集中监测,重要事件报警处理、调度指令发布,为各热力站的现场控制提供参考。     

流体量网络的方案设计

计量网络的应用为企业的现代化管理提供了基础保证.本钢在应用计算机网络技术进行计量数据传输,成功地实现网上自动结算的基础上,为了提高公司流体量计量管理的水平,满足公司生产经营中流体量调度管理要求,在流体量数据采集的基础上,于2001年开始研制了本钢的流体量计量数据的计算机管理网络系统,实现了计控厂流体量站、计量办、燃气厂调度室和公司生产总调及公司各有关二级厂矿共享流体量计量数据。该系统是以计控厂流体量站为中心，建立WINDOWSNT计算机局域网络，以超文本方式发布流体量计量数据。燃气厂调度室计算机通过光纤接入局域…     

基于GPRS的油井远程数据采集系统

根据油田的实际情况,结合日臻成熟的通用无线分组业务(GPRS)技术,设计出了新型的油井远程数据采集系统.本文介绍了系统各部分的结构、工作原理和功能.该系统实现了改变油田传统的数据采集方法,极大地提高油田数据采集的效率.     

基于光纤的油区接转站远程集中监控系统解决方案

为了提高油田生产的自动化程度，保障安全，降低运行成本，设计出一种接转站远程集中监控系统。该系统利用光纤通信技术实现监控信息远程传输和集中监控。在接转站，电信号转换为光信号通过光缆传输到监控中心，同时把接收的光信号转换为电信号对设备进行控制：在监控中心。将接收的光信号转换为电信号在中心监控系统中处理，同时把控制信号转换为光信号传输至接转站。该系统实施后，实现了接转站无人值守，节约了运行成本，提高了油田生产的安全性，油田生产综合效益明显提高。     

基于Web技术的SPC统计过程控制系统

《基于Web技术的SPC统计过程控制系统》（网络版）是“科技型中小企业技术创新基金项目”。科技型中小企业技术创新基金作为中央政府的专项基金，是为了推进高新技术在国内广泛应用的专项科研基金。SPC统计过程控制是制造业分析的基础。基于Web技术的SPC统计过程控制系统主要针对制造业企业生产过程中普遍存在的质量分析和控制问题，特别是信息化进程中更加凸现的过程数据实时采集并分析和监控、反馈等系统控制难题。     

基于单片机和组态王的温度监控系统的设计

为了达到对监控对象的温度进行实时地采集与控制的目的,提出一种基于单片机和组态王的温度监控系统。该温控系统能够实时地将所测得的温度数据上传至计算机中,经过计算机的处理后进行显示及存储。下位机系统采用AT89S52单片机进行数据的实时采样和传送,上位机利用组态王设计完成对现场的动画监控。该温度监控系统具有功能完善、界面友好、便于操作的特点,应用前景良好。     

讯宝:面向零售业的移动解决方案

讯宝科技面向零售行业开发的移动解决方案包括前端数据采集、移动中的数据传递以及集成的系统管理。前端数据采集是指商场的工作人员通过码扫描器将货品外包装上的条码采集到移动终端上。数据的移动则是指操作人员在采集完数据后,及时地将数据传送给商场的计算机主机系统。一过     

柴油发电机自动化技术改造及应用

随着油田勘探开发的进度逐步加快,边探井的开发将为公司开发井网的布局提供必要的技术支撑,而边探井的生产落实情况就显得尤为重要,在开发过程中,由于边探井所处的地理位置相对偏远,交通不便、电力、网络缺失等因素,给油井生产带来诸多不便,为了落实开发效果,边探井一般采用发电机供电系统进行开采,而可靠地供电保障才能确保油井采油时率,如实反映油井生产工况,为边探区域开发取全取准资料提供依据。目前,由于操作人员技术水平参差不齐,对设备的性能做不到"四懂三会",造成设备故障率较高,严重影响了采油时率和区块开发的政策制定。如何最大限度的减少人为因素的影响,确保油井生产时率,文章认为可以通过对柴油发电机组的技术改造,来实现油井自动化监控。     

电力监控系统在电力生产中的应用

电力监控系统是在现场总线控制技术的基础上,运用计算机网络通信等相关技术来对电厂生产实施监控的一套系统,该系统能够使电力系统自动化水平得到有效提升。文章从电气自动化系统网络与通信、站控层设备、通信控制层、系统简介等方面,对电力监控系统构成与其在电力生产中的应用进行了阐述。     

远程监控在燃气工程中的应用

随着计算机和微电子技术的飞速发展,可利用计算机和工控计算机对天然气的储存、输送、调度进行数据采集、矢量控制、报警等,并通过光纤或其它网络方式进行数据远程查询和监控。目前远程监控系统已经广泛应用于石化行业,该系统具有运行可靠、指令准确、效率高等特点,已经被许多的企业所认可。     

油田配网自动化技术的应用

本文介绍了,自2004年开始我厂对油田进行配网自动化改造,至目前已建成配网主站系统1套,配网子站系统4套,FTU远程终端控制装置169套的使用情况。该系统投入运行后实现了油田配电网运行数据采集和监控、线路GPS巡检管理、电力设备图形化管理,为管理部门提供可靠的辅助决策数据,并着重对FTU远程终端控制装置在我厂应用效果进行分析,阐述FTU在线路故障时进行故障检测、定位和隔离,排除故障后及时为故障区恢复供电。配网自动化系统为油田节能工作奠定了基础。     

无线多通道温度监控系统的设计

温度是许多监控系统中的一个重要参数。随着传感器技术和无线传输技术的发展,使多路数据监控和无线传输可以通过计算机实现控制。该系统应用可组网数字温度传感器DS18820,利用器件内部唯一的序号,在单总线基础上实现多路温度的采集。以nRF905模块作为无线数据收/发器,来实现所采集温度数据的无线传输。nR.F905采用FSK调制解调技术,其抗干扰能力强,传输距离远。另外,系统以MEGA16单片机为控制核心,控制数据采集、收发和处理显示。同时利用RS-232标准接口与系统机进行通讯,便于用户二次开发。     

无线多通道温度监控系统的设计

温度是许多监控系统中的一个重要参数。随着传感器技术和无线传输技术的发展,使多路数据监控和无线传输可以通过计算机实现控制。该系统应用可组网数字温度传感器DS18B20,利用器件内部唯一的序号,在单总线基础上实现多路温度的采集。以nRF905模块作为无线数据收/发器,来实现所采集温度数据的无线传输。nRF905采用FSK调制解调技术,其抗干扰能力强,传输距离远。另外,系统以MEGA16单片机为控制核心,控制数据采集、收发和处理显示。同时利用RS-232标准接口与系统机进行通讯,便于用户二次开发。     

数字化示功图在油田的应用

根据抽油机工作基本原理、运动力学和运动原理,研发出的油田数字化示功图平台。该示功图可分析计算油井产量,根据示功图形状和上下载荷参数分析油井井下受力情况,抽油机和油井井下实时工况。数字化示功图的应用可以监测实测数据和油井运行状态,摸索间开井和电加热运行制度,调整地面生产运行参数,及时发现不正常井。应用该平台做到快速反应,提高开井时率,及时发现、处理不正常井,精细油井管理,实现提质增效。     

数字油田物联网系统的安全问题与保障机制

数字油田物联网系统主要实现的是生产的数字化和管理的智能化。生产数字化的过程是对各个井场抽油机各类参数数据及井场视频图像等进行采集、传输、处理的过程。生产过程中数据的实时性、安全性、可靠性是不容忽视的。因此,物联网系统的安全问题是必须去深入分析研究的。     

SPC控制图数据采集过程研究

SPC控制图即应用统计分析方法对生产过程进行监控,科学地区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警。质量控制图数据的采集工作是质量过程监控的关键,为了保证数据采集的真实性、及时性和可靠性,文章通过分析SPC控制图原理,确定了过程关键质量特性参数,将参数的测量方法和抽样方法标准化,提出了数据采集过程中的注意事项及原则。     

多路以太网数据采集系统设计

随着科技的不断发展,工业控制逐步向智能化,网络化和集成化发展,数据采集与监控在远距离数据传输以及工业数据采集中的要求越来越高。文章就以远程数据采集展开研究并设计多路以太网数据采集卡,充分利用远程资源,实现远程数据采集。本系统采用STM32F系列单片机作为控制系统的核心,数据对象为模拟电压信号,通过12位高精度模数转换器将信号转换为数字信号,并经以太网传输至计算机,在计算机上位机显示并处理。从而实现了基于以太网的远程数据采集。数据从下位机网卡(ENC28J60)发出,经以太网传输至PC机网卡,最终由VB编写的以太网客户端拨号链接下位机服务器实现数据的采集并显示,测试结果理想。