浅析循环流化床烟气脱硫技术

循环流化床烟气脱硫技术(CFB-FGD)是一种半干法脱硫工艺.该技术具有结构简单、易于操作,运行费用低的特点,而且能够在很低的钙硫比的情况下获得较高的脱硫效率,是一种适合我国国情的一种脱硫技术.本文详细介绍了循环流化床烟气脱硫技术的特点,分析了其脱硫原理以及影响脱硫效率的因素,并论述了循环流化床烟气脱硫技术存在的问题及国内的研究状况.     

抚顺新钢铁脱硫项目——循环流化床技术应用

综述了国内外燃煤烧结机烟气干法脱硫技术及其应用现状。其中对循环流化床烟气脱硫技术的特点及其在国内脱硫工程中的应用进行了详细介绍,并对比了湿法与干法脱硫技术的投资及运行成本。经分析发现,循环流化床法烟气脱硫技术是目前技术较成熟、运行可靠的干法脱硫技术。     

现代发电厂锅炉烟气脱硫工艺的研究

发电厂燃用矿物燃料产生的污染物,除大量的温室效应气体以外,主要是SO2,NOX等有害气体.对目前国内已有的脱硫改造工艺(NID脱硫工艺)的特点进行了分析和探讨,分析了在发耳发电厂锅炉采用NID脱硫工艺的合理性和可行性.     

循环流化床锅炉的除尘、脱硫技术及其特点与优势

随着世界能源紧张问题的加剧,越来越多的国家和地区将会选择更加高效节能的产能设备。同时为了保护环境的客观需要,以燃煤硫化床锅炉为代表的能源设备也在逐步更新换代,作为较先进的燃煤产能设备的循环流化床锅炉在除尘、脱硫方面的表现更是尤为突出,笔者就循环流化床锅炉的除尘、脱硫技术及其特点与优势做一个简要的描述与分析。     

烟气脱硫技术探讨

烟气中的SO2是大气污染的主要污染物之一,SO2是形成的酸雨严重污染环境,危害农作物生长和土壤环境。烟气脱硫是目前国际上普遍采用的一种有效消减SO2排放量的技术。     

煤粒度对循环流化床燃烧影响分析

循环流化床燃烧技术属于一种新型的高效洁净燃烧技术,与其他燃烧方式相比,循环流化床燃烧技术具备着低污染、高效率、燃烧适应性广、灰渣、能够有效利用等优点,广泛应用于循环流化床锅炉中,在保护环境、节约能源、充分利用劣质煤等方面发挥着重要作用。然而在应用循环流化床技术时,要求煤粒度符合一定的粒度要求。通过研究发现,煤粗度对循环流化床锅炉存在着较大影响,主要表现在点火启动、锅炉运行及燃烧效率、对设备磨损及底渣粒径分布等方面。本文通过对煤粒度对循环流化床燃烧影响分析,主张合理控制煤粒度,提高燃烧效率,最终为企业收获良好的经济效益。     

旋回流循环流化床垃圾焚烧炉工艺研究

一、国外垃圾发电技术发展概况 世界各国经过几百年的努力，目前已把垃圾处理发展到综合利用、洁净捧放的阶段，常用的处理方法有卫生填埋、焚烧、堆肥和再生利用。焚烧发电方法与其他方法相比较，可更好地达到垃圾处理减量化、资源化、无害化的治理目标，且又占地面积小、运行稳定、处理速度快、对周围环境影响较小、选址难度低等优点，目前在发达国家及部分发展中国家得到了较多应用。     

烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略研究

合理利用烟气脱硫技术和脱硫脱硝除尘技术,对提高综合生产效率发挥着非常重要的作用.目前,脱硫技术类型繁多,而面临不同生产状况时,需要选择与之相适应的技术,所以,还需从技术角度,对脱硫技术进行详细分析,并掌握脱硫工艺和要点,从而保证其可以从根本上提高脱硫效率.据此,本文主要对烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略进行了深入探究.     

浅谈烟气脱硫技术的方法与特点

钢铁工业是造成大气污染比较严重的行业之一，而烧结工序又是钢铁工业的主要污染源。烧结烟气脱硫成为钢铁企业SO2减排的重点，减排形势日趋严重。     

循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理

循环流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术、流化燃烧新型锅炉。为了脱硫、脱氮、充分、高效地利用煤碳资源，采用循环流化燃烧方式。这种锅炉具有炉内固硫、流化循环燃烧、燃烧效率高、煤品适应性大，负荷调节范围宽、由于燃烧温度低，（约850℃），炉内掺入石灰石，从而减少NOx的生成并与SO2化合成硫酸钙脱硫，可符合环保要求，它是国家推荐新产品，在我国正在逐步得到广泛应用，现将实际运行中出现的一些问题作一整理职下：