活塞式压缩机的顶缸事故分析及处理

活塞式压缩机是化工生产中提高压力和输送介质的动力源，在石油、化工行业中被广泛应用。在日常运行中，因为检修、安装、维护不当，常常是压缩机不能长周期运转甚至发生设备事故。下面着重从压缩机的顶缸事故做出分析及其应对措施。     

关于类摆线压缩机定转子润滑性能的分析

随着生产技术的进步，回转式压缩机取代往复式活塞压缩机是压缩机发展的必然趋势。作为一种新型的回转式压缩机，类摆线压缩机具有体积小、重量轻、平衡性好、转速高、输气均匀、压力脉动小、容积利用率高等许多优点，虽然目前尚无这种压缩机的应用，但是开发研制这种新型的压缩机，对压缩机的发展有非常重要的意义。在研制类摆线压缩机的过程中，发现定转子耐磨性较差，磨损较为严重，磨损后的补偿性较差，因此针对这些问题，进行以下工作：定转子型线分析；材料分析及实验；润滑油品分析及实验；定转子受力分析；定转子润滑性能分析计算等等。本文主要主分析定转子润滑性能，计算其最小油膜厚度，分析了润滑性能的影响因素，改善其润滑性能，提高其耐磨性能，从而提高其使用寿命。     

活塞式压缩机填料密封失效的分析

化工生产中压缩机是生产装置的核心设备，应用在化工生产的许多环节中，压缩空气、氧气、氢气、氮气等各类气体。压缩气体的泄漏既造成设备效率低下，也对环境形成安全危害。对于往复式压缩机，最常见也最主要的就是填料箱密封失效。针对典型的平面填料密封组件进行研究。本文以w-0．1／（58—60）-65型氢压机填料箱为例。     

压缩机的故障原因及对策分析

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看，压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况，一经排除压缩机就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。     

浅谈农机修理中对气缸的鉴定

由于在农机修理中，对拖拉机柴油机气缸的修理，基本是采取换件的方法。所以全面了解气缸的磨损特征及形成原因，正确进行气缸鉴定，确定气缸是否能继续使用或修理、报废，是气缸修理中的一项关键工作。     

供热管网的水击的防范技术措施

一、水击及其类型 1．蒸汽网管中的水击（两相冲击）。蒸汽输送过程中，总会产生冷凝水，这些水汇集于管道末端或管道上折位置，如不能被及时排除，承受后面输送蒸汽的压力作用，其本身不可压缩，就将压力传递给管道，势如锤击，力量巨大，管道震动，声响震耳，形成“水击”或“水锤”，它是发生在汽、水两相介质中的汽、水冲击和冲击反复传导的过程。     

浅谈活塞环发生异常磨损的原因及预防

配缸间隙太小，引起拉缸。由于受所谓“无隙配合”和“间隙小点好”错误观念的影响，某些修理厂镗缸时选配的活塞与气缸的间隙过小，发动机工作后，由于活塞膨胀，活塞环在环槽中卡死，环周滑动面紧压缸壁，油膜遭到破坏，产生于磨擦，导致熔着磨损(即拉缸)，密封破坏，控油能力失效，导致冒烟烧机油。     

浅析锅炉安全阀阀门常见故障

一、前言 安全阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。     

窒息事故不容忽视

除氧气和压缩空气外，其它压缩气体和液化气体都具有窒息性。通常对压缩气体和液化气体的易燃易爆性和毒性易引起人们的注意，而其窒息性往往易被忽视，尤其是那些不燃无毒的气体，如氮气、二氧化碳、氖、氩、氪、氙等惰性气体，虽然它们无毒不燃，但都必须充装在容器内，并必须有一定的压力，如二氧化碳、氮气、氦、氩、氪等惰性气体气瓶的工作压力可达15MPa，设计压力有时可达20Mpa～30MPa，这些气体一旦泄露于房间或大型设备或装置区内时均会使现场人员窒息死亡。     

HydroCOM无极调节系统在DCS系统中的应用

HydroCOM无级气量调节系统在往复式压缩机上进行无级气量调解,既可以大量减少能量损失,又可稳定控制,是目前压缩机控制中普遍采用的方法。但是HydroCOM无极气量调节系统不是一个独立的控制系统,它必须要嵌入到DCS或者PLC控制系统中才能使用,它的调节控制、逻辑功能都是在DCS或者PLC系统中组态编程实现的。本文通过HydroCOM无极气量调节系统在中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂加氢裂化装置新氢压缩机中的实际应用,介绍了HydroCOM无极气量调节系统如何在DCS系统中实现它的控制方案。     

浅谈消防常用减压装置

我国现行设计防火规范规定：消火栓栓口的静水压力不应大于1.00Pa。当大于1．00MPa时，应采取分区给水系统；消火栓栓口的出水压力大于0．50MPa时，应采取减压措施。同时对自动喷水灭火系统报警阀处的工作压力不应大于1．2MPa，轻危险级、中危险级场所中各配水管入口的压力均不宜大于0．40MPa；消防给水系统任何时间和地点系统压力不宜超过2．4MPa。     

浅谈某高层建筑自动喷水灭火系统设计

自动喷水灭火系统的喷头布置、压力设置必须保证喷水设计强度达到规范要求，其它组件也要按规范要求设计安装。     

AC-401C／B往复压缩机缸体超温分析及措施

一、设备概况 本机型号DYN-107MT3为双缸又作用水冷无油式往复式压缩机。一段缸径440mm二段缸径290mm行程为180mm排气压力0。75mpa转数580rpm气缸是高级铸铁铸造的，表面镀了硬质铬。采用水夹套冷却气缸，设置入口过滤网过滤罐中间和后端冷却器及缓冲器。     

浅析往复式压缩机运行工艺优化

随着一批储气库的建成和投产运行，往复式注气压缩机作为注气生产环节中的核心设备，被广泛应用。往复式压缩机具有高压力、低噪音、效率高、可靠性高等优点，但是往复式压缩机在使用过程中常会发生故障，造成设备无法正常运行，不仅影响了企业的安全生产，也给企业带来一定的经济损失。本论文根据呼图壁储气库注气压缩机运行过程中出现的各类故障，研究分析了往复式压缩机常见故障的原因，对提高生产效率、保障安全运行、节约生产成本有着积极的意义。     

丙烯低压回收技术对比

本文介绍了某石化公司气柜丙烯低压回收系统运行中存在的湿式气柜柜体倾斜、介质带水管线易冻凝往复压缩机起停频繁震动大，仪表自控系统落后等问题。总结了采用QUICK干式气柜与约克螺杆压缩机组合在丙烯回收系统运行的效果     

安全阀常见故障及排除方法

锅炉用安全阀在使用过程中常出现以下故障： 1．达到额定值而小动作，对运行中的锅炉危害极大，也是重大的隐患，造成的主要原因是阀门部件有卡阻现象，这极可能是由于装配不当，赃物及杂质混入零件而腐蚀，活塞室表面光洁度羞，表面损伤，有沟痕有硬点等缺陷造成的，或是安全阀活塞室漏气量大，这主要原因与阀门本身的气密性和活塞环不符合尺寸要求，或活塞磨损过大达不到密封要求有关系。解决这种缺陷的方法：对活塞室内表员进行处理，更换合格的活塞及活塞环，在有声流阀的冲量安全装置系统。     

基于iFix的SCADA系统在水温监测系统中的应用

iFIx是Intellution自动化软件产品家族中的一个基于Windows的HMI/SCADA组件,是基于开放的和组件技术的产品,专为在工厂级和商业系统之间提供易于集成和协同工作设计环境.它的功能结构特点可以减少开发自动化项目的时间,它能够实现数据的绝对集成和实现真正的分布式网络结构.本设计利用iFIX系统对水温监测系统实施实时监测、趋势曲线、报警一览和打印报表等功能,充分发挥了iFIX系统智能化控制的特点,体现了人机结合控制的优势,符合新世纪办公的智能化特点,优化了人力资源的利用,增强了生产力.     

汽车气缸体和气缸盖的维修

发动机气缸体和气缸盖接触平面由于气缸盖螺栓拧紧力矩不均匀，或在高温下拆卸等原因，可能会产生平面翘曲、拱曲现象。由于气缸垫不平而漏气，使气缸盖下平面和气缸体的上平面形成腐蚀斑点，螺孔周围出现凸起等不正常情况，因此发动机大修时，应对气缸盖与气缸体的结合面进行检修。     

压缩天然气（CNG）气瓶人为因素的安全问题及预防

随着经济社会的发展，压缩天然气气瓶越来越多的被使用，由于压缩天然气气瓶的特殊性，它的使用及安全性受到广泛的关注和重视。本文从压缩天然气气瓶的人为因素方面就其安全性进行阐述，以便压缩天然气气瓶的使用安全可靠，促进压缩天然气汽车的发展。     

调压器出口压力问题探讨

煤气调压器是城市煤气输配系统调节和稳定输气压力的关键设施，它的主要作用是：将上一级输气压力降至下一级输气压力；当输气景变化时，保持调压后的输气压力稳定在设计或远行要求范围内。