谈设备液压系统的故障与排除

液压传动相对于机械转动来说是一门新的技术，随着原子能科学、空间技术、计算机技术的发展，液压技术业得到了很大发展，并渗透到国民经济的各个领域之中，在工程机械、冶金、军工、农业、汽车、轻纺、船舶、石油、航空和机床工业中得到了普遍应用。当前液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、经久耐用、高度集成化等方向发展。     

谈挖掘机液压系统的故障与排除

挖掘机上应用液压传动的系统主要有先导控制液压系统、回转液压系统、行走液压系统、工作装置液压系统等，它具有结构紧凑、动作灵活、运行平稳、操作方便等优点，液压系统是以液压油作为传递动力的介质，会因为内部元器件磨损后产生泄漏，同时伴随着出现过热，工作无力等故障。液压传动故障的出现具有突发性、隐蔽性，而且涉及的元器件比较多，给故障诊断和排除带来一定的困难，因此在维修液压系统时，必须弄懂其工作原理和正确分析故障原因的基础上才能保证维修的质量。     

水利机械液压系统故障诊断及分析

本文主要论述的是水利机械液压系统故障分析，并以叉车液压系统为例通过分析系统故障形式、液压系统结构以及组件与系统之间的逻辑关系．绘制了系统的故障树，再依据故障树进行故障排查和诊断。方法简便、直观、实用，应用于液压系统故障诊断中能够取得令人满意的效果。     

挖掘机液压系统发热的故障分析

挖掘机是一种多功能机械,目前被广泛应用于水利工程、交通运输、电力工程和矿山采掘等机械施工中.它在减轻繁重的体力劳动,保证工程质量,加快建设速度以及提高劳动生产率方面起十分重要的作用.从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展速度相对较快.液压系统发热是挖掘机较为普遍的一种故障现象,亦是分析处理较为复杂的一种故障.本文介绍了挖掘机液压系统发热的特征及其造成的危害,从外部原因和内部原因两个方面对挖掘机液压系统发热的故障进行了分析和探讨,并提出了预防挖掘机液压系统发热的措施.     

煤矿液压设备故障分析与对策

当前，煤矿采掘设备多数应用液压传动系统。由于液压传动在安装、使用保养与维护不当，漏油、液压冲击，造成工作阻力加大，动力下降。以采煤机液压系统管路为例，根据液压系统的工作压力及安装位置的不同，选用的有钢管、紫铜管、橡胶管、尼龙管等。这些管路一旦损坏漏油，则造成环境污染，影响系统功能的正常发挥。分析液压传动系统故障原因，提出了解决对策，确保液压系统使用安全。     

筑路机械液压系统的故障及诊断

在筑路机械中由于施工环境相当恶劣，因此液压系统的故障大约75％与液压油污染有关。液压油的污染会引起系统内的液压元件发生故障，致使某个部位的机械性能失灵。多数情况下，液压系统发生故障时，不易立即诊断出故障部位。另外，由于操作不当造成其它相关零件的故障也会引起液压系统产生故障，因此，为利于减少停机时间，避免盲目找寻，提高工作效率，就要了解液压系统的常见故障并在诊断时注意诊断的方法。     

直升机液压试验台常见故障分析

介绍了液压试验台常见的系统故障，分析了其产生的主要原因，提出了相应的故障维修技术与方法。     

基于多网络模型的工程机械液压系统故障诊断研究

本文对基于多网络模型的工程机械液压系统故障诊断进行了分析,提出了多网络模型,可对工程机械液压系统的故障进行有效诊断。此种方法为多个目标故障,对相应的动态GRNN目标故障模型进行了建立,通过对模型检测阈值的计算,将需要测试的障样本分别代入障模型中,若阀值范围与其残差平方相对应,就能够对故障类型进行确定。通过进一步的计算和分析,对工程机械挖掘机的动臂回路、斗杆回路、铲斗回路的故障检测进行分析得到较为满意的诊断结果。为此运用多网络模型,对工程机械液压系统故障诊断进行检测,能够正确的对系统的故障进行检测,且检测效果非常良好。     

液压系统安装中的污染控制

液压系统污染是液压故障的一个主要原因，为了确保安装后的液压系统能够安全、可靠运行，对液压系统安装采取一系列具体措施，以达到安装过程中的污染控制。     

农机液压系统的维护与保养

通过对各种农机液压系统的维修，归纳总结了液压系统中常见的故障，并对其进行分析，提出了详细的排除方法。     

铲车液压系统的正确使用与维护

液压系统由于其结构紧凑、工作平稳、操作简便和省力等优点，被广‘泛应用于铲车上。但如果使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机械的可靠性和使用寿命。为此，有必要谈谈正确使用和维护液压系统的方法。     

关于施工机械设备液压系统故障排除技术与管理的研究

施工机械设备是施工企业施工能力的重要体现。文中分析了施工机械设备液压系统的主要故障发生原因,提出了施工机械设备液压系统常见故障排除的技术与管理控制措施。并进行了探讨、分析和阐述。     

工程机械液压系统的故障原因及维护方法

随着液压传动技术的发展，液压伺服控制技术广泛应用在各种型式的工程机械上，给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。分析液压系统内泄漏与污染的危害和原因后，对给液压系统威协最主要的两个问题进行阐述，探讨如何正确维护工程机械液压系统。     

机床液压系统常见故障与分析

机床液压系统故障产生的原因比较复杂,一般不易排除。本文从机床液压系统产生的振动与噪声故障、冲击故障、爬行故障、吸空故障、温升故障五个方面详细分析了机床液压系统的可能产生故障的原因,及故障排除方法。希望通过长期实践积累总结出的故障排出方法能够对机床液压系统故障维修人员给以借鉴与帮助。     

机械液压系统常见的几种故障与排除方法

液压系统大部分故障并不是突然发生的，一般总有征兆，如噪声、振动、冲击、爬行、污染、气穴和泄漏等。如果能及时发现这些现象，并加以适当控制与排除，系统的故障就可以消除或相对减少。     

浅谈液压系统的故障分析与诊断

随着我国经济建设规模的空前扩大，现代化的液压设备的使用越来越广泛。如大型汽车起重机以及各种机床、剪床等液压设备，它们在生产施工过程中都起到了相当重要的作用。但由于液压系统故障而停工，也是经常发生的现象，给正常的生产施工带来不便，甚至将造成相当可观的经济损失。因此，液压系统故障的诊断是一项很重要的技术工作。     

液压机械系统的故障诊断技术

当通过手动换挡试验确定出自动变速器的故障是发生在液压机械系统时,寻找液压机系统的故障源头就成了一个难题,掌握诸多的液压机故障诊断技术就是当务之急,所以,在液压机械被广泛使用的今天,临时抱佛脚也是爱莫能助,我们需要储备知识力量,掌握并熟练的找到液压系统故障的原因,及时的解决问题才是关键,方能有备无患,就不再是"书到甩时方恨少"了.     

工程机械液压系统金属颗粒的清理

根据统计数据表明，工程机械液压系统发生的较大损坏故障70％以上是由于液压油中的杂质含量超标引起的，而金属颗粒又是液压油中危害最大的杂质。如果液压系统中的油泵、工作元件或控制部件发生损坏，或是其它原因使得液压油中的金属杂质含量增多，如不及时进行清理，很可能再次导致液压油泵、工作元件或控制部件产生故障或损坏，本文主要阐述对液压油中金属颗粒的危害、产生原因及处理方法。     

机械液压系统故障原因和维护措施分析

本文介绍了液压系统的故障，分析了其原因，提出了具体的维护措施，供大家参考。     

采煤机常见机械故障分析及其处理

采煤机常见机械故障可分为机械传动系统故障和液压系统故障，本文拟对液压系统故障和机械传动系统故障做以分析，并提出相应的诊断和处理方法。