焊接应力与变形控制的分析

由于焊接时高度集中的瞬时热输入，焊接过程中工件上的应力和变形会发生很大的变化，从而在焊接结构中产生残余应力和变形。焊接残余应力和焊接变形会严重影响制造过程和结构性能。所以掌握焊接应力与变形的规律、作用与影响，采取措施控制或消除焊接残余应力和变形，对于焊接结构的完整性设计和制造工艺方法的选择以及运行中的安全评定等是十分重要的。     

关于大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接技术分析

在生产过程中，由于焊接结构的受热不均，出现焊接应力，造成焊接变形。为此在生产过程中分析以及预测焊接变形的原因，发现规律，选择合理的控制焊接变形的措施是至关重要的。本文主要介绍与大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接技术有关的理论和方法,希望能够为电解槽槽壳焊接技术的施工贡献自己的一份力量。     

高温焊接对15CrMoR焊接构件抗应力腐蚀性能的影响．

应力腐蚀对石油化工设备存在较大危害,焊接残余拉应力的存在对焊接构件的抗应力腐蚀性能有较严重的影响。通过高温焊接方法使焊后残余拉应力降低从而提高焊接构件的抗应力腐蚀性能,本实验分别对三块15CrMoR试板分别采取在室温、750℃、850℃条件下进行焊接,焊后自然冷却。用小盲孔法分别测量其焊接残余应力,并分别测量三块试板在不同腐蚀介质中的腐蚀速率。实验结果表明高温焊接方法可以有效降低焊接残余应力并显著提高焊结构件的抗应力腐蚀性能。     

简析钢结构建筑的施工技术

在钢结构建筑工程的施工过程中，一般需要经历构件制造、构件验收、吊装、测量校正、结构焊接、压型钢板铺设、栓钉熔焊、楼板混凝土浇筑等程序，在这一系列过程中存在着各种矛盾，施工的过程就是一个不断解决矛盾的过程。     

储油罐焊接质量控制研究

储油罐是储存油品的客器,它是石油库的主要设备.储油罐的焊接质量直按影响其使用安全性.在国内外一系列焊接结构的破坏事故中,因为焊接质量低的原因占相当大的比重.加强焊接过程控制,分析大型储罐在安装、焊接过程中钢板的变形原因及其预防措施,进而提高大型储罐的安装及焊接质量.本文首先阐述了储油罐焊接质量的重要性,其次,从执行程序化管理和质保监督;编制焊接工艺规程(WPS);打印焊缝记录单;使用焊接管理数据库;过程检查及验收;量化控制和考核等方面就如何加强储油罐焊接质量控制提出了自己的看法和建议,具有一定的参考价值.     

钢结构制作阶段焊接残余应力的产生原因及控制、消除方法

本文分析了钢结构制作阶段残余应力产生的原因,并提出了减小焊缝尺寸、减小焊接拘束度、采取合理的焊接顺序、补偿加热法、对构件进行分解施工等控制残余应力的方法,论述了利用对零件整平消除应力、进行局部烘烤释放应力、采用超声波震动消除应力、采用振动时效法消除应力、利用冲砂除锈的工序进行消除应力、延长时效期等消除残余应力的有效方法。     

钢结构制作阶段焊接残余应力的产生原因及控制、消除方法

本文分析了钢结构制作阶段残余应力产生的原因,并提出了减小焊缝尺寸、减小焊接拘束度、采取合理的焊接顺序、补偿加热法、对构件进行分解施工等控制残余应力的方法,论述了利用对零件整平消除应力、进行局部烘烤释放应力、采用超声波震动消除应力、采用振动时效法消除应力、利用冲砂除锈的工序进行消除应力、延长时效期等消除残余应力的有效方法.     

球罐焊后去应力处理综述

焊接残余应力是导致球罐失效的主要原因之一。本文首先简述了球罐中焊接残余应力的成因及其对球罐的影响，而后对去除残余应力的方法进行了简述，并对在工程中被广泛应用的焊后热处理方法进行了详细论述，最后对球罐去应力处理的发展方向进行了探讨。     

Q345B与45#的焊接工艺研究

45#钢属于中碳钢，可焊性较差，但在特殊结构中，需要与Q345钢进行焊接，本文结合具体工程实例，将如何防止焊接裂纹、消除焊接应力等方面进行分析与研究。     

浅谈轻钢结构工程监理的质量控制

随着社会经济的快速发展与国家相关政策的指导,我国的工业目前已取得长足的进步;由于轻钢结构工程具有设计容易,施工简便;跨度大,施工周期短等优点,现代大型工业厂房的设计、安装施工大都会优先考虑。本文结合既往实际工作经历与经验,从钢构件加工制作质量控制,钢构件焊接质量控制,螺栓连接质量控制,除锈及涂装质量控制,钢构件运输、吊装、安装过程中的质量控制等几个方面,轻钢结构工程的质量控制进行了相关探讨。