临兴区块致密砂岩气储层破裂压力预测方法研究

破裂压力是压裂工艺参数设计的核心要素，其值预估的精确与否对压裂设备优选、提高压裂效益至关重要。传统的破裂压力计算模型存在适用范围窄、参数获取困难、预测误差大等局限性。以山西省临兴区块致密砂岩气储层为目标对象，基于储层岩石的力学构建一种基于多元线性回归方法的破裂压力预测模型。为进一步剖析不同参数对破裂压力敏感性的影响，分别计算各因素与破裂压力的皮尔逊相关系数，从而评价破裂压力和最小水平主应力、弹性模量、泊松比、渗透率、孔隙度的关联程度。研究结果表明：该方法预测结果与现场压裂施工得到的破裂压力数据具有较高的吻合度，且拟合优度为0.904 9；同时与传统的破裂压力计算模型对比，发现该方法的平均相对误差最小，仅为3.4%；最小水平地应力与破裂压力的关联程度最高，相关系数为0.853 5。该方法对临兴区块储层后续压裂过程中破裂压力计算具有一定的借鉴意义。     

液压举升装置在海上平台侧钻作业的可行性研究

为解决海上无修井机平台、低配修井机平台及靠泊受限平台的侧钻作业难题，针对液压举升装置在海上平台进行侧钻作业的可行性进行了分析。通过对渤海油田海上平台使用修井机进行侧钻作业的井统计分析，发现典型340K液压举升装置的作业能力能够满足修井机单一井眼侧钻90%以上已钻井对设备能力的需求；通过对设备的抗风载能力进行计算，发现在最大风力载荷、最大举升载荷及最大作业扭矩综合工况下，设备的强度及变形量都能满足标准要求，结果表明液压举升装置可应用于海上平台进行侧钻作业。     

渤海S油田出砂原因分析与措施

渤海S油田为典型疏松砂岩储层油田，随着生产进入中后期，地层出砂问题日益严重，成为制约该油田进一步挖潜产能的重要阻碍。为解决以上问题，文章对渤海S油田312口生产井进行了出砂情况的统计，对其中出砂井进行了原因归类和分析，以此为依据提出该油田未来的防砂措施建议。通过原因分析，筛管的冲蚀破坏是造成该油田防砂失败的主要因素，选择抗冲蚀性强的筛管成为了防砂成功与否的关键，利用研发的筛管抗冲蚀性实验装置进行实验，得到了渤海常用筛管的抗冲蚀性优劣排序为：C型优质筛管> A型优质筛管> B型优质筛管>绕丝筛管，并在防砂方式选择、筛管类型选择以及生产制度制定等方面给出了具体的措施建议，研究成果对渤海S油田及其他类似疏松砂岩油田的防砂作业具有较好的指导意义。     

红线考核、多点同时作业下的渤海探井成本管控

近年来，随着渤海勘探开发部署持续推进，从2019年起渤海探井钻井工作量增加近三分之一。与此同时，以作业周期短为普遍特点的常规探井占据渤海探井工作量三分之二以上，“量大”“密集”“窗口小”等增加了成本管控难度。文章阐述以费控工程师为成本管控的第一执行者，通过主观协同，全过程参与，有效的实施成本管控。     

聚驱注入流程管道结垢的分析与处理

三次采油中重要措施之一的聚驱技术,是油井的降水增油的重要措施之一。渤海某些油田经过多年聚驱的实施,注入管线中存在了大量结垢物,造成注入压力高、设备负荷大,使聚合物驱注入端受到严重影响。文章针对海上某油田情况和聚驱设备、流程,分析结垢原因并提出了一种适合海上解决聚驱注入流程管道结垢的方法,即“化学除垢法”。该工艺占地小、易操作,可有效地解决渤海油田聚驱流程除垢困难的问题,保证聚驱作业的高效实施。     

密闭取心技术在西江24-3油田的应用

为了进行剩余油分布分析等地质研究,进一步认识储层驱油效率,对部署在西江24-3油田的一口开发井进行密闭取心。在H3G、H6A、H6B、H11、H13共5个层位进行密闭取心并进行相应的化验分析。取心井段为12-1/4″(311.15 mm)井眼,使用的密闭取心工具能够获取直径为120 mm的密闭岩心,优良的工具结构能够保证密闭率。密闭取心共计9次,总进尺78.94 m,岩心总长75.31 m,岩心平均收获率95.40%,密闭取心密闭率94.3%。     

国有企业绩效考核创新研究——以Z油田构建“二八”绩效考核体系为例

为落实“人才是第一资源”的要求，同时也为建设世界一流能源企业探索人才培养和管理的新模式，Z油田通过三年多时间研究和探索，形成了具有该油田特色的“二八”绩效考核法则，该法则改变了以往员工年终考评往往凭班组长印象，缺乏有效、有力的数据支撑，只注重结果的弊病，从而极大地激发员工干事创业，为能源企业守护国家能源安全探索有效的人才管理模式。     

开展“两带一创”促进国企党建与生产融合

随着中国社会主义市场经济体制改革的不断深入,国有企业的外部运营环境和内部经营管理环境都出现了重大变革。党的建设是国有企业的重要竞争优势,国企领导班子要将企业生产经营和党建充分融合,积极发挥党建工作的功能,增强企业的实力。基于此,文章阐述了某国企开展“两带一创”项目,进而促使企业加强了党的建设与生产的融合,并取得有效的建设成果。     

井下作业修井技术现状及新工艺的优化

随着中国油田开发以及相关采油工艺的不断发展和完善,井下作业修井工作也随之发展起来。作为采油工艺当中的重要组成部分,修井技术的优化是一项系统化很强的工程,技术优化需要在一定的程序之下才能正常的运行。为了推动中国修井技术的发展,提升采油效率,文章分析了做好井下作业修井技术工艺的优化措施。     

渤海A油田瘦身井井身结构优化与应用

渤海油田已进入开发中后期，并且海洋环保要求日益严格。为提升油田整体开发经济效益、降低限制排放区钻井液及岩屑处置成本，通过井身结构技术研究，在渤海A油田全面推广瘦身井井身结构。通过井眼瘦身配套小井眼完井生产工艺，大大降低岩屑产生量，并减少了套管、钻井液、水泥等材料的使用量，节省作业成本。同时配合针对性的钻井提速措施，钻井作业效率明显提高，为渤海类似油田的开发提供了借鉴与参考。