数控铣床生产实习中的改进——弹性笔模拟刀具

<正>随着计算机技术、信息技术、自动化技术的发展,新型刀具材料,工件材料的不断涌现,现代制造业的状况已完全改观,形成了以数字化为代表的现代制造技术。数控机床信息化正朝着高速度、高精度化、智能化、基于CAD/CAM的数控编程自动化、发展可靠性最大化等几个方     

高温条件下合金零件切削的工艺研究

在分析研究镍基高温合金Incone1625零件(即连接轴)的切削加工工艺的基础上,通过对不同刀具(包括涂层刀具)的性能进行分析研究,总结出合理有效的加工工艺方案,攻克了高温合金加工的难点,并延长了刀具的使用寿命,从而降低了制造成本.     

微型车刀的制备和微细车削参数的研究

借鉴电极修整原理，加工出切削刃为100的微型车刀，进行了微型车削试验，分析各因素对加工质量的影响。     

数控车床对刀方法探讨

本文将针对广州数控车床(GSK980TD)和华中数控(世纪星)车床对对刀方法进行介绍.由于两种数控系统说明书均未详细介绍对刀方法.使我们在教学过程中遇到了不便,影响了教学和学习效率.作者通过加工实践的经验,结合我院教育教学资源、技能考证培训,将该两种数控系统的快速准确的试切对刀方法予以小结,并提出一些改进思路,供大家参考和讨论.     

伊斯卡医疗器械加工专题讲座在京举行

2010年2月1日，伊斯卡医疗器械加工专题讲座在北京东煌凯丽酒店顺利举行，伊斯卡总部小零件加工行业产品经理Yair selek向与会人员详细介绍了伊斯卡在医疗行业的丰富经验及其先进的刀具技术。     

《机床操作及刀具刃磨训练》课程标准制定方案

《机床操作及刀具刃磨训练》是我院根据高职院校学生就业的实际需要，针对油田机械加工行业的基本要求而设立的综合专业课程。课程标准制定立足于满足学生毕业后从事机械加工行业的最直接的操作技能知识为重点，将理论学习与实际操作相结合，重在实际操作训练。     

数控机床任务调度与刀具分配网络化管理系统

对数控机床任务调度与刀具分配网络化管理系统的实现进行了分析,为网络化管理系统的架构提供了参考。     

欲用5年实现销售业绩翻倍 山高刀具的“飞跃”将从哪里开始？

Bo Udsen是带着“任务”来的。5年内,在大中华区,实现销售业绩翻一番——从目前的近5亿元人民币到12亿瑞典克朗（约10.2亿元人民币）——这个目标其实并不容易。它相当于用5年的“疯狂播种”去收获山高自进入中国迄今20年以来所有精耕细作的果实，因此称其“再造”也不为过。当所有能量必须在更短的时间内得到加倍积聚并得到加倍释放时，几乎没有一个当此大任的人不倍感压力。     

关于线路板数控刀具退环技术的研究与应用

线路板刀具,准确的说是线路板专用钻头,是线路板数控钻孔加工过程中不可或缺工装制具。随着线路板向更高精度、更高密度方向的快速发展,孔径越来越小,加工难度越来越大,刀具用量也越来越大。线路板刀具具有生产使用的特点,可多次翻磨使用,但是在实际生产过程中,由于发退环方法不正确与相应工装具的落后与不科学设计,不仅导致效率低下,更重要的是导致很多刀具被损坏,加大了制造成本的投入,也加大了对产品使用安全的隐患。本文主要就是从刀具退环角度进行深入研究与挖掘,使刀具退环效率、效果得到明显改善与提升。     

高速切削加工技术和刀具技术的发展探讨

本文叙述了金属高速切削的特点和现状,与之相适应的刀具材料的现状和新刀具的开发与改进信息,并收集了国内知名大学对高速切削的切削机理的相关研究成果。