含Cr合金化钢组织及性能分析

为了研究超高硬度及强度的高速重轨钢,在U75V钢成分基础上进行了调整和优化,向其中添加一定量的Cr合金元素,并与原钢种进行了力学性能对比分析,以便得到成本与性能配合最佳的含Cr合金化重轨钢,使其力学性能优于现有的U75V重轨钢的性能指标,并且在内、外部质量方面能够满足高速铁路重轨钢的使用要求。同时利用Thermocalc热力学软件分析了Cr元素的加入对试验钢夹杂析出物的影响,利用金相显微镜和扫描电镜对试验钢微观组织、晶粒度进行观察分析,探究Cr合金元素对试验钢组织性能影响因素。结果表明：当合金化元素Cr的含量为0.45%时,重轨试验钢的强度、硬度性能达到最大值;珠光体片层间距最小,晶粒度等级提高,晶粒变得细小。研究结果对于开发超高强度和硬度级别重轨钢的应用具有一定的参考价值。     

新型TiZrAlV合金激光气体氮化 涂层的组织演变及其性能

为了改善钛合金的表面性能,利用激光氮化的方法对TiZrAlV合金进行表面氮化处理,制备出表面氮化物陶瓷涂层。用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜和维氏硬度计对不同扫描速度下氮化区、热影响区及基体的相组成、表面形貌与元素分布、硬度进行检测。结果表明:激光氮化后,表面氮化区形成树枝状氮化物枝晶和细晶组织,中部热影响区主要为α′马氏体相组织,其中随着激光扫描速度的降低,氮化层液化过程中溶解的氮含量增多,进而生成氮化物增多,硬度值增加。激光氮化处理可以制备出氮化区TiN,ZrN,AlN等硬质相,并细化热影响区晶粒形成针状α′马氏体相,对研究涂层组织结构和性能具有一定的参考意义。     

硅钙合金中硅的快速分析法

传统手工法用高氯酸脱水重量法对硅钙合金中硅元素的含量进行测定:通过两次灼烧后重量的差值,计算出二氧化硅的质量,进一步得到硅的含量。然而,该方法不仅步骤较为复杂,对操作人员要求较高,同时也需要较长的检测周期,不利于日常检测的时效性要求。对比其他铁合金样品中硅元素含量的测定,对硅钙合金中的硅元素含量可以使用容量法进行检测:对已符合要求的硅钙合金粉末,用硝酸和氢氟酸溶解,加入饱和硝酸钾溶液生成氟硅酸钾沉淀。过滤后,取滤纸和沉淀,先用氢氧化钠溶液中和剩余的硝酸和氢氟酸,再用沸水使氟硅酸钾水解,析出氢氟酸。再次用氢氧化钠溶液滴定,计算得出硅的质量分数。按此方法对两组硅钙合金标样中硅的成分进行了测定,检测结果与标准值相符,其相对标准偏差分别为0.177%和0.268%。该方法简便、迅速,数据结果准确性高,重复性好,符合日常检测工作的需要。     

全自动锆合金板材毛刺去除装置结构设计

锆合金板材平面度的要求极为严苛，传统加工过程中去除毛刺多采用人工打磨的方式。常见的机械去除方式，多采用物理敲击或砂带磨削的方式，两种方式均无法为板材的平面度提供可靠保障。为了提升锆合金板材毛刺去除效率，避免机械去除方式对板材平面度的影响，设计制作一种全自动锆合金板材毛刺去除装装置，满足板材去毛刺后的质量要求，以提升板材表面质量，提高工作效率。     

硅锰合金尾气生物发酵制燃料乙醇脱硫工艺研究

利用硅锰合金尾气(一氧化碳、二氧化碳和H2等)生物发酵制燃料乙醇是近年兴起并高速发展的新型技术,该技术利用硅锰合金冶炼产出富含一氧化碳、二氧化碳及氢气的尾气为原料,采用气体生物发酵、蒸馏脱水等工艺,产品为燃料乙醇。对比于以粮食为原料生产燃料乙醇技术,以硅锰合金尾气为原料生产燃料乙醇技术,含硫化合物在原料气中有一定量存在,这为燃料乙醇产品中总硫控制增加了难度。经技术摸索,采用原料气羰基硫脱除与燃料乙醇产品催化脱硫有机结合可有效解决燃料乙醇产品中总硫过高的技术难题,更有效降低使用燃料乙醇车辆尾气中SO2的排放,从而提升了硅锰合金尾气生物发酵制燃料乙醇商业化推广和产业化应用价值。     

框架协议采购调价机制的实践探索——以合金不锈钢管为例

本文详细介绍了中国石化合金不锈钢管框架协议采购调价机制的操作实践,探讨分析调价机制的内在逻辑,针对性地提出调价机制的优化建议,为其他企业制定科学理性的框架协议调价机制提供重要参考。     

电沉积镍钨合金技术在油管上的应用

钢铁的腐蚀现象是造成其失效的重要原因,广泛存在于机械设备、石油钻采、生产制造及海洋设备等领域,其造成的损失无法估量。电沉积镍钨合金技术可以提供高强度、高防腐蚀、高耐磨损性能,特别是对于高温高压下含H_(2)S、CO_(2)、Cl-腐蚀性环境。文章介绍了电沉积镍钨合金技术的特点,并将普通钢材的高强度和镍钨合金的高耐蚀耐磨性能有机结合,符合新材料的发展趋势,可以广泛应用于油田机械、工程机械、海洋船舶和军工等领域,重点介绍了电沉积镍钨合金防腐油管在不同采油技术中的应用,结果表明电沉积镍钨合金油管具有良好防腐耐磨性能,可有效解决了石油开采中油管的腐蚀和磨损问题,延长油管使用周期,降低综合成本。     

螺丝钉里钻出来的世界冠军

这不是一颗普通的螺丝钉。它并不小,每颗身高从0.05~6米不等,重约0.1~15千克。以特种合金棒材为原材料,经过热处理、锻造、机加工、表面处理、无损检测、理化分析、功能测试等近30道工序锤炼,可以做到20年不断裂、不生锈。但如果将这颗“螺丝钉”与它所服务的主体做对比,它又显得十分渺小——它用于连接风力发电机的各个重要部件,一台数百吨重、一百多米高的风力发电机,需要用到近2万颗的“螺丝钉”,以保障在严酷的自然环境里安全运行20年。     

钒的应用研究综述

钢铁冶金行业中,钒是一种重要的合金元素添加剂,可有效增加钢铁的强度、韧性和延展性,占钒用量的85%。航空航天工业中,钛合金中添加少量钒可起到强化剂和稳定剂的作用,用量约10%。此外,钒在化工行业中主要作为催化剂和着色剂使用,用量约5%。其他行业中,钒还被用于生产钒电池、钒纳米材料、钒薄膜等。     

气密性检测技术在镀锌板镀层不良中的应用

连续热镀锌退火炉的气密性直接影响到产品的表面质量。针对马钢冷轧3#镀锌立式退火炉在安装和维护中的气密性问题，介绍退火炉气密性变差的原因、改善措施以及气密性检测仪器及检测方法。结合案例说明，气密性检测技术为生产双相钢等高强合金化镀锌板提供良好的炉内气氛保障。