西门子828D刀库功能解析及实现

刀库换刀功能是数控加工中心一个不可或缺的功能,阐述西门子828D数控系统刀库功能所需的参数和数据表的含义,换刀步骤的命令和响应过程,用实际改造项目进行辅助说明。     

精密箱体零件的数控加工

箱体类零件是为机器或部件装配使用的基础零件，也是机器的重要组成部件，它能将齿轮、轴、套件等相关配件装配成一个整体，并能保证各个零件处于正确合适位置，以相应的传动关系互相协调工作以传递动力等。箱体是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。因此，箱体类零件的机加工质量是非常重要的环节，它将直接影响到部件或机器的性能、精度与寿命。结合实践探索，正确选择机床，合理编制加工工艺及合理选择刀具等方法，有效地解决了技术难题。     

误操作导致自动换刀系统故障典型案例分析

针对数控加工中心由于操作不当引起的自动换刀机构典型故障,分析故障产生的原因和排除方法,提出预防该类型故障的有效措施。     

FOOKE大型五轴加工中心五轴头拆卸方法研究

近年来大型高速五轴联动数控加工中心在航空航天、军事科研、轨道车辆、船舶等领域得到了越来越广泛的应用。基于某进口FOOKE大型加工中心机床的维修案例,对五轴头拆卸方法进行探讨分析,提出利用机床液压系统拆卸五轴头的新思路,并利用该方法实现了五轴头的自主拆卸。     

侧装式直线导轨精度校调方法探讨

通过FOOKE大型加工中心侧装导轨精度校调案例，对该类安装方式的直线导轨安装精度校调方法进行探索及研究。     

GS1200/5-T型机床故障维修

一台德国GS1200/5-T型加工中心发生故障,其故障现象表现为在开机加上使能后Z轴抖动、上下振荡并掉落,同时在操作屏幕上显示Z轴负载超过140%,并持续增加,在一段时间后系统报警,打开故障显示界面显示有多个报警,且其所产生的报警与故障现象具有较强的误导性,造成在机床维修中出现误判,最后通过不断的排查顺利解决故障。