抗菌防臭纺织品

1 抗菌防臭织物整理机理 1．1 抗菌机理 能阻止或抑制微生物如细菌、真菌或原生动物的活性物质被称为抗菌剂．主要抗菌机理：（1）释放机理，经过整理的织物在足够的湿度下能有控制地释放出抗菌剂，其质量分数足以杀死或抑制细菌和真菌的生长；（2）再生机理，抗菌织物，在含漂白剂的水洗过程或经紫外线照射后，能再生形成有效的杀菌剂，使织物表面的抗菌剂能维持在一定浓度而具有持久抗菌性；（3）阻隔机理，通过将某种阳离子物质与纤维结合，在织物表面生成生物障碍体，防止微生物穿过织物，达到静态抑菌的效果。     

彩色棉针织品的后加工

在崇尚回归自然的绿色消费的今天，天然彩色棉产品的生产必须做到在加工过程中的各道工序、各个工艺，都严格实行绿色生产，以保持其产品“零污染”的环保特色，保持纯棉织物的柔软、吸汗、舒适自然的优点。通过合理的整理加工，使其具有抗菌、防缩等功能，从而最大地提高彩色棉产品的附加值。彩色棉特别适合制作与皮肤直接接触的各种针织服装，如内衣、婴幼儿用品和床上用品等。     

绍兴纺织工业存在的主要问题及对策

绍兴纺织工业是历史传统产业，古称“日出华舍万丈绸”，华舍是绍兴县的小镇，当时家家户户都有一台织机，可见其繁华程度。随着经济的发展，绍兴纺织工业目前已形成了面料织造、化纤原料、印染后整理、服装、纺织机械和专业市场较为完备的生产经营体系，特别是柯桥中国轻纺城的崛起更是带动了绍兴轻纺业的发展。到2004年末为止，全市年销售收入500万元以上规模企业共有1064家，占全市工业数的44．9％，职工人数28万人，占全市工业人数的47．54％，全市共有大大小小纺织企业56600家，从业人员59．2万人。到2005年末止，全市规模以上纺织企业生产的纺织品产能分别达到：各类纱线产能30万吨、织造面料60亿米、印染产能接近200亿米、各类服装产能6亿件。绍兴纺织工业已成为绍兴经济发展中的重要支撑力量，为绍兴扩大出口创汇、增加财政收入、安排劳动就业、推动全市经济发展做出了重要贡献。     

彩棉针织面料生物酶丝光整理研究

1前言 对传统的棉织物而言，为了改善其光泽和手感，常常用碱液进行处理，即“丝光”，将其浸扎在碱液中发生溶胀，在张力作用下增加纤维的取向度，以提高强力，使棉纤维变成十分光滑的圆柱体，增加对光的漫反射，显出丝一样的光泽，降低织物缩水率，并能够消除织物表面皱纹。但彩棉织物和传统棉织物并不一样，未经处理的彩棉织物吸水性很差，彩棉纤维中纤维素含量低，纤维长度短，因而强力低，在湿热或化学，机械处理时，易发生收缩和起皱变形.     

新型再生纤维素纤维——圣麻纤维

圣麻纤维是一种新型再生纤维素纤维，以麻材为原料，经过一系列的物理化学处理而制成，有许多优异的性能，并且具有其它再生纤维素纤维没有的抗菌、防霉、保健的功能，是一种很有发展潜力的新型纤维。我国的麻材主要用于麻袋、麻布以及麻绳等，由于麻材单纤维的长度仅有2—5mm，不能直接用于纺纱，只有采用工艺长度制造，因此在纺纱及后整理上受到很大的限制。这对于充分开发利用自然界丰富的麻材资源是非常不利的。     

棉织物先酶后染整理工艺的探讨

1 前言。纯棉织物经过生物酶整理，可以：1)去除织物表面绒毛；2)减少起毛起球趋势，改善织物的亲水性；3)改善织物手感，使之光洁柔软、滑糯；4)改善织物悬垂性；5)改善织物对染料的亲和性、得色量、均匀性和光泽。处理的产品具有绿色环保性，在现在环境形势极度恶化的情况下，使用纺织专用酶进行生产的厂家越来越多，工序的排列也不同，我们在试验和生产过程中发现酶整理在工艺流程中的排列先后，对最终的整理结果有比较大的影响，先酶后染工艺流程更为合理，可有效地提高染色的效果。     

两种基本组织毛针织物的等离子体处理效果分析

1 前言。羊毛纤维具有优良的弹性、保暖性及吸湿性，且光泽柔和，是高档的纺织原料，毛针织物因此也受到人们的普遍喜爱。与此同时，等离子体技术在纺织材料加工方面的应用适应了生态纺织品发展的需要，它不需要水、化学药剂及蒸气等介质参加加工处理，具有节约能源、有利于环保的特点，且具有一些传统纺织加工工艺所不具备的独特之处。因而对毛纤维及织物在提高纤维的可纺性、进行防缩整理及印染加工中应用低温等离子体处理技术的理论研究和开发应用越来越多地受到人们的重视。     

纳米抗紫外线整理苎麻织物功能性及服用性能研究

应用纳米抗紫外线整理剂对苎麻织物进行处理通过对织物的紫外线透过率、紫外线防护因子透气性、湿热传递性，刚柔性等功能性及服用舒适性能指标进行测试、分析研究，为纳米抗紫外线整理在苎麻类织物方面的应用提供科学依据。     

功能性纺织及纳米技术研讨会召开

近日西安工程科技学院纺织学院和武汉新科技学院纺织研究所联合开发出了纤维素纤维织物整理的新方法——无甲醛整理。由于多元羰酸分子中的羰基能与纤维素中的羟基进行酯化反应所以．在纤维分子之间进行交联．从而达到仿皱的效果。     

微胶囊技术及其在纺织工业上的应用

微囊化(Micro encapsulation)包裹技术自1957年由GreenBK提出以来，由于它具有防止被包裹物质受环境影响而分解变质及缓释、屏蔽等独特的性能，已得到广泛应用，在以工业领域、医疗领域为中心的各个领域快速扩展。但仅汉是近10年来才应用于纺织工业上，却为染色、印花，特别是化学后整理开拓了广阔的发展前景。