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1.
一、设备零部件的失效与表面工程 工业现代化的发展对设备零部件的表面性能要求愈来愈高,特别是在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质等条件下,零部件材料的破坏往往自表面开始,表面的局部损坏又往往造成整个零件失效,最终导致设备停产。机械零件、工程构件失效形式主要为:断裂、磨损、腐蚀。  相似文献   
2.
第一讲电刷镀技术基本原理和特点 电刷镀技术是设备机械零件表面强化和修复以及零件表面装饰和防护的一项表面技术,它适应生产的需要而产生,并随着生产的发展而发展.它具有设备轻便、工艺灵活、镀积速度快、镀层种类多、结合强度高、对环境污染小等一系列优点,并且适应范围广泛,尤其适用于大型机械的不解体现场修理或野外抢修.以及表面镀层阳极  相似文献   
3.
第二讲 电刷镀工艺设备(续)三、电刷镀溶液1 电刷镀溶液的分类电刷镀溶液通常分四大类 :表面预处理溶液、金属镀液、钝化处理溶液、退镀溶液。目前我国对金属镀液的研制比较深入 ,已有各种单金属、二元合金、三元合金镀液及含固体颗粒的复合表 3 电刷镀溶液的分类类 别系 列品 种表面预处理溶液电净液  0号、1号活化液  1~ 8号、铬活化液、银汞活化液单金属镀液镍系列 特殊镍、快速镍、半光亮镍、致密快镍、酸性镍、中性镍、碱性镍、低应力镍、高温镍、高堆积镍、高平整半光亮镍、轴镍、黑镍、镍“M”铜系列  高速铜、酸性铜、碱…  相似文献   
4.
5.
电刷镀修复技术(三)   总被引:4,自引:0,他引:4  
第三讲 电刷镀技术工艺 (续 )表 9 常用刷镀液的主要工艺参数名  称 工作电压V相对运动速度m/min特殊镍 1 0~ 1 86~ 1 0快速镍 8~ 1 4 6~ 1 2低应力镍 6~ 1 4 1 0~ 1 6半光亮镍 4~ 1 0 1 0~ 1 4镍钨合金 1 0~ 1 5 4~ 1 2镍钨合金D 1 0~ 1 5 4~ 1 2碱铜 8~ 1 4 6~ 1 2高速碱铜 8~ 1 4 6~ 1 2高速酸铜 6~ 1 6 1 0~ 1 5镉 (低氢脆 ) 1 0~ 1 6 4~ 1 0钴 8~ 1 0 1 0~ 1 4碱锌 6~ 1 6 4~ 1 0碱锡 4~ 1 0 1 0~ 1 5铅 4~ 86~ 1 0中性铬 8~ 1 5 1~ 2金 4~ 1 6 6~ 1 8银 3~ 1 2 6~ 1 6铂 4~ 1 2 1~ 3铟 6~ …  相似文献   
6.
再制造工程,作为我国新世纪重点发展起来的新方向,以节约资源、节省能源、保护环境为特包,以综合利用信息技术、纳米技术、生物技术等高技术为核心,充分体现了具有中国特色自主创新的特点。再制造工程高度契合了国家构建循环经济的战略需求,并为其提供了关键技术支撑,大力开展绿色再制造工程是实现循环经济、  相似文献   
7.
再制造在中国获得了良好的发展,形成了具有中国特色的再制造工程,为中国循环经济的推进及两型社会的建设做出了重要的贡献。衡量再制造的发展水平及对环境及社会的贡献,需要通过特定的评价指标对其进行描述和评价。本文介绍了中国再制造工程发展的特点以及再制造综合评价指标体系建立的原则,同时结合中国再制造的实际情况,从环境发展、经济发展及社会发展的角度提出了再制造综合评价的若干具体指标,并对提出的再制造综合评价指标体系的构建进行了分析说明。  相似文献   
8.
面向21世纪的电弧喷涂技术   总被引:2,自引:0,他引:2  
电弧喷涂技术是80年代兴起的一项热喷涂技术,由于电弧喷涂设备的发展与更新,使之成为目前热喷涂技术中最受重视的技术之一。 一、电弧喷涂技术的特点 电弧喷涂是以两根丝状金属喷涂材料在喷枪端部短路产生的电弧为热源,将熔化的金属丝用压缩空气气流雾化呈微熔滴,高速喷射到工件表面形成喷涂层的一种工艺。其主要特点是: 1.涂层具有高结合强度和优异的性能。结合强度超过20MPa,是火焰喷涂层的2.5倍。  相似文献   
9.
一、零件的失效与表面众所周知,断裂、磨损与腐蚀是机械零件和工程构件的3种主要失效形式。断裂是一种“突发病”,常常导致生命财产的重大损失。据统计美国每年因断裂及防止断裂要付出的代价约1200亿美元,相当于国民经济总产值的4%。绝大多数的断裂是因疲劳而引起的,在某些工业部门,疲劳断裂可占断裂事故的80%~90%。疲劳破坏通常起源于自由表面或内部缺陷所在处,在这些地方形成微裂纹,在循环应力作用下,裂纹逐步扩展,直至断裂。起源于自由表面的疲劳破坏比起源于内部缺陷的更为常  相似文献   
10.
第四讲 电刷镀技术在设备维修中的应用 (续 )  二、应用举例1 电刷镀技术维修某进口大型化工设备齿轮轴该齿轮轴为进口大型化工设备减速器主动齿轮轴 ,材料为3 5CrMo合金钢。修复原因是齿轮轴加工精度低 ,形位误差超差 ,待修复部位为 φ13 0mm轴段存在 0 .0 9mm的圆度误差。要求恢复尺寸精度 ,并保证有良好耐磨性。( 1)镀层设计。修复之前 ,先进行磨削 ,消除轴的偏心和微变形 ,修形后直径为 φ12 9.86mm。考虑到刷镀后须抛光后加工 ,表 11 电刷镀操作工艺和规范工序号工序名称工序内容1表面准备  轴磨削修形 ,修形后直径为 φ1 2 9.86…  相似文献   
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