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本文分析了汽车玻璃加工生产线的生产流程,生产车间不同种类的在制品(WIP)数量很庞大,为此研究生产线的瓶颈工序,得到瓶颈工序生产线的切换时间对WIP库存的影响,研究生产线的切换时间、工序之间的生产节拍比和WIP库存数三者之间的关系,结合JIT和WIP库存控制策略来保证生产线的流畅生产,归纳出关键的工序节拍比下所需的WIP库存数的动态变化情况,从而动态地控制WIP库存的变化并最大程度地降低车间的WIP库存。 相似文献
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汽车玻璃加工生产线需要加工不同类型的玻璃。这样,汽车玻璃预处理生产线需经常从加工一种类型的玻璃切换到加工另一种类型的玻璃。由于其切换时间较长,为了保证其下游工序可连续生产,往往需预留大量库存。为了减少库存,本文分析了汽车玻璃生产线的运行过程,并提出了新的多项式算法调度汽车玻璃预处理生产线。证明了通过该算法调度预处理生产线,使得预处理生产线的后续工序可连续生产,得到所需最小的预处理生产和压弯成型工序平均中间库存。最后,实例验证了本文提出的方法的有效性。 相似文献
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