抓“责任心”不如抓“问题点”

问题 本企业一直试图提高员工的责任心,但多年下来效果甚微.是否有什么好的办法来提高员工的责任心?     

6S的保持与习惯化

问题 本企业5年来一直在内部自行推行6S活动,但到目前为止,却始终未能形成习惯化.怎样才能确保6S活动的成果得以保持甚至不断深化?     

“五化”提升现场管理

从责任心谈起2005年11月13日,中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发松花江水污染事件。国务院调查组认定是一起特大安     

精细化管理只是一种理念

某大型国企一个中层干部告诉我,估计明年他们的企业不会请我们推行5S了,因为公司某位领导昨天告诉他:"企业自己推行5S已2年了,明年不再推5S,要推行'精细化管理'了".     

精益生产方式(之一) 追求完美和卓越

随着许多企业5S管理活动的成功实施,打下了进一步提升管理水平的文化基础与管理基础,精益生产这个能给企业带来巨大利益及强化企业体质的生产方式已经在国内更为广泛地推行开来,某些企业更是投入巨资全力推行,比如北京某汽车企业每年花300万元请顾问公司进行精益生产方式的咨询。不过,笔者在看到许多企业推行所谓精益生产1年,在现场却几乎找不到精益生产的影子时,认为很有必要探讨什么是真正的精益生产了。何为精益生产方式精益生产(LeanProduction,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(JustIn…     

“改善”是一种经营理念

在国内不少企业管理者看来，“改善”是小打小闹的玩意，对企业来说意义不大，企业需要流程再造、需要TPM(全面生产管理)、需要6SIGMA，但“改善”实际上是一种经营理念，是企业文化中最具活力的部分。     

规范化、动态化、活性化、人性化、学习化——"五化"提升现场管理

从责任心谈起 2005年11月13日,中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发松花江水污染事件.     

现场管理的三大工具--标准化·目视管理·管理看板

标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效率、减少差错的重要手段。     

智能消弧及过电压保护装置运行分析

本文阐述“智能消弧及过电压保护装置”工作原理，不能消除起始弧光放电的装置局限性，提出多台装置并列运行会使操作变得复杂，建议在同一个10KV系统只装两台“装置”，既方便操作，又节约资金。     

规范化、动态化、活性化、人性化、学习化——“五化”提升现场管理循环经济的“3R”实践

从责任心谈起 2005年11月13日，中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发松花江水污染事件。国务院调查组认定是一起特大安全生产责任事故和特别重大水污染责任事件。爆炸事故的直接原因是，硝基苯精制岗位操作人员违反操作规程：在停止粗硝基苯进料后，