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为解决生产湿式铸铁气缸套过程中上下腰带磨削加工中,使用自动定心液性塑料夹具,导致缸套内孔扁,磨出的工件外圆也扁的问题,所设计的这种一端外涨的磨床夹具,此加工方法,相当于用两个顶尖顶在缸套的两端加工外围,缸套外圆加工后其尺寸能达到工艺要求而不受内孔尺寸的影响,这种夹具结构简单,制造方便,成本也低,而且非常实用,值得推广使用。  相似文献   
2.
在我厂加工气缸套内孔的精铰孔工序中,工艺安排在T716镗床A进行,而镗杆为单刀,镗一只缸内孔需9min,生产效率低,生产节拍也跟不上,工序积压工件,严重影响流水线生产。为此,我们对镗床进行了改造,改造后的镗床铰一只缸套内孔只需3min,提高了生产效率,也满足了生产需要,现介绍如下。  相似文献   
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4.
在一台设备上加工湿式铸铁气缸套两端面,通常用液性塑料夹具。而由于缸套内孔变形大,而液性塑料夹具夹紧范围又小,缸套往往装不进塑料夹具里,所以无法使用液性塑料夹具装夹干式铸铁气缸套。若采用普通夹具,只能先加工缸套一端面,然后再倒过来加工缸套另一端面,生产效率低,质量又不好保证。为此我们设计了双瓣体自动定心夹具,可以在一台设备上加工  相似文献   
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