切向进给成形车刀切削角度计算与名义角度选定

本文给出了切向进给成形车刀切削角度计算与校核的有关公式,确定了合理逸定该类事刀名义角度的原则和方法.     

大刃倾角外圆精车刀的工作原理及应用

大刃倾角外圆精车刀有着显著的优点——加工表面粗糙度可达 Ra0 .4以下 ,“以车代磨”大大提高了生产效率。本文阐述了大刃倾角外圆精车刀的工作原理及实际应用实例     

不锈钢外圆表面车削加工的总结与探索

结合不锈钢的特性,根据生产实践确定出合理的刀具角度,达到良好断屑和提高刀具寿命的目的.     

DQ型卷筒联轴器外套加工工艺研究

分析了DQ型卷筒联轴器的结构特点，对这种联轴器的重要部件一外套的加工工艺做了详细的分析，对加工中出现的问题也做了简要的说明，并编制了在数控车床上加工这种联轴器的数控程序。     

试析数控车床加工中球头车刀的运用

在21实际科学技术迅速发展的时代,面对当前数控技术的迅速发展,传统的数控加工已经无法满足人们的生活需求,再加上人们生活水平的提高,对各种复杂、特殊的高精度零件加工效率及工艺要求也越来越严格,随之而来的新型、特殊刀具也日趋增多,这就要求相关人员在原有的基础上研制出新型的刀具来满足人们的需求.球头车刀的研制运用,能够通过刀尖圆弧半径补偿功能在数控车床中加工圆弧槽零件,在提高零件加工效率的同时,还能为其今后的使用提供保障.在此,本文从零件分析及刀具选择、球头车刀圆弧半径对加工精度的影响、球头车刀刀尖方向的确定、球头车刀对刀以及加工程序与工序等几个方面出发,针对球头车刀在教控车床加工运用中出现的相关问题,做以下简要分析.     

浅议细长轴类零件的加工工艺分析

细长轴类零件的结构特点是细长,性能特点是刚性差,在加工过程中易弯曲变形,造成较大的加工误差,降低加工精度,包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度.所以在实际生产中要制定出合理科学的加工工艺路线,并且采取一系列的措施,优化工艺过程,降低加工误差,保证加工质量.     

车刀刃磨基本知识阐述

在数控车工生产实习过程中,车刀刃磨工作显得更加重要,并具有一定的特殊意义。简要阐述了车刀刃磨的意义,及几类车刀的刃磨要求、制造工艺等。     

在车床或铣床上研磨车刀断屑槽简易装置

车削加工钢材棒料，尤其是车削低碳钢棒料，钢屑缠绕工件和主轴(卡盘)是车工十分头痛的问题。如何有效地解决车削加工断屑问题，一直是摆在机械制造工艺师面前的一大课题。为此，笔者参考了国内机械加工革新者的经验，在金属切削实验室做了各种断屑方法的试验。实验表明，在车刀刀头上加磨断屑槽，俗称月牙洼，