6σ和在中国引进的思考

6σ是美国摩托罗拉公司于20世纪80年代在学习日本全面质量管理的基础上创新的成果，其核心是应用高等数学的标准差概念进行数据统计分析，通过设计、控制、监督每一道生产工序或业务流程的标准差来达到控制质量的目的。它把标准差分成六个等级，目标值是6σ，也就是在每一百万个事件中只允许出3．4个差错或故障。     

泗水：细节管理造精品

山东省泅水县建设局以落实科学发展观为指导，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，坚持在细节管理上狠下功夫，工作中不断强化精品意识，针对近几年来建筑工程量大、面广等情况，把建筑工程质量监督落实到每一项工程、每一个施工环节和施工工序当中，建筑工程质量稳步提高，连续多年工程优良率达到31％以上，合格率达到100％。     

乙烯包装生产线缝包工序段改造

1.问题的提出 我厂包装生产线用于将聚乙烯颗粒包装成50kg的袋装品。在封口包装工序中,经常出现缝包机断线、封口线松弛、袋口封不紧、袋子被夹住等故障,影响正常生产。 2.原因分析 经仔细观察分析发现,问题出在缝包机4与袋子输送机2的速度配合上(见图1)。如果袋子输送机的速度大于缝包机的速度就造成断线故障,反之就造成夹袋子、走不动或封口线松弛的现象。 输送机与缝包机的速度配合是通过调节包装机的传动带轮7的轮槽直径来实现的。由于传动带9打滑,需要经常调节带     

我对6σ管理的一点看法

《世界标准化与质量管理》2004年第3期,刊登了欧阳明德和叶勇两位老师撰写的《6σ管理在中小企业的应用研究》一文,本人对该文略有几点不同意见,愿与各位同仁商榷。(1)该文中这样写道:“装配工序的过程能力指数略高于3σ”,我以为不妥。工序过程能力指数Cp=T/6σ,其值是一个指数,1.00≤Cp≤1.33表示过程能力充足。不能简单地讲“过程能力指数略高于3σ”,如果讲“产品合格率略高于3σ”,我认为更准确。(2)该文中这样写道:“经过一个月的持续改进,产品低压问题得到极大改善,成型过程基本达到5σ的质量水平”,我认为不妥。以6月份统计数据为…     

重心定理在进度控制中的运用

该文主要讲述重心定理的含义以及在进度控制中如何运用它来解决两个平行工序顺序化的问题，并用一个例子说明其步骤，最后给出三条结论。     

成某介绍与点评（之十一）（冶金类）——降低微张减轧辊消耗

二、选题理由 微张力减径是Ф130机组的新增工序。我们对2002年微张减投产后的轧辊消耗情况进行了调查统计(见表1)，绘制了折线图(见图1)。     

工序能力指数的新定义及其应用

本文简述工序能力指数的传统定义及其不合理性,其根源是偏移系数的定义有缺陷。改进偏移系数的定义后,将使工序能力指数的定义更加科学、合理,进而给出不合格品率p与C_p、k之间的计算公式和常用数值表,供企业应用时选用。