利用高压向低压自动补气实现空压机组经济运行

改造前压力供气系统为各自独立的两个系统，分散控制，有诸多缺点。通过改造将两个独立的系统合并成一个系统，将分散的剩余气流收集起来统一调配，并使气流压力始终处于下限附近，至今已运行一年，收到较好节能效果。     

空压机过滤器结构的改造

我厂使用的数十台中小型空压机采用简单的干滤清器,无滤清介质,仅以铁丝网阻尘.滤网极易污染,久而久之,滤清能力下降,气缸阀室内积起泥浆,减小了气流通道的面积,气流速度增加,工作条件恶化,造成设备效率降低、磨损加剧,清洁工作量增大.为此,我们对3L-10/8型空压机过滤器的结构进行了改进.原过滤器只是在金属壳体中,装有卷起的铁丝网,结构简单,但其滤尘效果差.我们选用山东烟台滤网厂生产的KE-3型高效(效率在93.6～96%以上)过滤网代替了铁丝网.改进后的结构见图1.     

国际一流的“空压机之心”

在刚刚结束的”首届中国浙江工业博览会”上，浙江开山集团设计的KC140型高风压露天潜孔钻车和“开山”牌柴移动螺杆空压机受到与会领导、专家的高度赞赏，并荣获”首届中国浙江工业博览会金奖”。螺杆机械是重大装备的重要组成部分，在压缩机、冷冻机、工业泵、塑料机械中应用越来越广泛。但其心脏部件——螺杆主机的设计技术复杂、制造精度很高、设备投资巨大，国内目前还没有专门的螺杆主机制造企业，长期以来只能依赖从德国、美国、日本、韩国等少数发达国家进口，因而严重制约了国内产品在国际和国内市场上的竞争力。2005年，开山集团以振兴民族工业为己任，引进、消化国家863火炬计划科研成果，与西安交通大学合作进行螺杆主机中最关键的螺杆转子型线的设计，并投入8000多万元引进美国、日本、韩国和德国等先进的加工、检测设备，倾力打造“中国”品牌。日前，“开山”牌螺杆主机已批量投入生产，并通过了“浙江省技术创新重点项目”的鉴定验收，并得到鉴定委员会的高度评价——达到国际先进水平。“开山”牌螺杆主机的成功研发，打破了国外对螺杆机械核心技术的垄断，使中国的螺杆机械产品装上了“中国芯”，提升了中国高新技术产品的国际竞争力；为实现国内螺杆空压机的普及和价格的大众化，以及用优质高效、节能环保的价廉物美产品取代进口作出重要贡献。     

BTD2-Icc型空压机压力控制阀的改造

BTD2 -Icc型空气压缩机是日本日立公司 2 0世纪70年代产品 ,为平衡对称、四缸复动、往复水冷式机型。排气量 10 3m3 /min ,压力0 7MPa ,配套电机功率45 0kW。该机设计合理 ,四个缸体对称布置。设备荷载平衡、运转平稳、振动小、噪声低、排气效率高 ,是我国2 0世纪 80年代大中型矿山使用的主要机型之一。目前 ,许多矿山仍使用这种空压机 ,且备件基本实现了国产化。东大山铁矿使用的两台该型空压机是 1978年安装投用的。目前 ,该机技术状态较好、排气量稳定、效率高 ,仍有较高的使用价值。但由于运转多年 ,卸荷系统三只压力控制阀时常出现…     

空压机的节能及运行维护

阐述了空压机改造前的工况，对节能改造的可行性分析及改造后出现问题的处理。     

高压同步电动机故障处理

正昊化纤新材料有限公司空压站共有8台空压机，承担着整个生产装置供气的任务，确保空压机的长、满、安、稳、优运行十分重要。     

GA37空压机油号分离器破裂前故障征兆分析

瑞典Atlas—Copco产，GA37型风冷式单级压缩双螺杆带油润滑空压机，出现了一次油气分离器破裂故障。油气分离器破裂后，机油被压缩空气带走，管道过滤器的排水管中带油，空压机油位降低，被迫紧急停机予以更换。     

离心式空气压缩机喘振问题研究及解决方案

空压机使用时间较长，冷却器冷却效果降低，且换热片之间严重堵塞，阻力较大，使设备极易产生喘振，影响设备稳定运行，效率降低。改造后彻底消除喘振现象，提高设备效率。