宏程序在梯形螺纹车削中的应用

本文简要举例说明宏程序在梯形螺纹车削中的应用,通过变量的重新赋值,控制了每层背吃刀量的变化,实现了分层切削螺纹,提高了工件的表面质量和减少刀具的磨损,适合在实际生产中推广,提高经济效益.     

手工编程在加工中心的运用

随着制造业的不断发展，使得数控机床的使用范围日益广泛，进而推动了CAD／CAM软件的广泛应用。在这种情况下，各类职业技术学院、技工学校，以及数控模具培训中心等，在相关专业的教学过程中，普遍重视CAD／CAM软件，对于手工编程给予了忽略，进而遏制了学生手工编程能力，特别是一些特殊功能、宏程序的使用方面应用。其实手工编程可以非常简洁，通用性好，直观地进行零件的加工。本文通过讲述手工编程在fanuc系统的加工中心中的运用。并以典型的铣削实例的形式加以具体阐述，希望为手工编程的应用及推广起到一定的借鉴作用。     

螺旋铣孔通用宏程序的研究

采用宏程序编程螺旋铣削零件上的孔时，对不同大小的立铣刀进行数控编程来加工任意直径的孔。通过给主程序中相关变量赋值，即可调用宏程序实现不同孔径的加工，该通用宏程序具有通用性、实用性和灵活性的特点。     

法那科与西门子系统特殊指令的编程与应用

法那科与西门子数控系统为用户提供了许多具有特殊意义的G指令、宏指令以及参变量编制特殊零件的加工程序。使用这些特殊指令更容易编制零件的相同加工内容部分的通用程序,数控编写程序更加简洁灵活。     

基于宏程序的椭圆轮廓的数控车加工

宏程序在数控编程中有着广泛的应用。文章结合两种椭圆曲线宏程序编程实例,介绍了宏程序在非圆曲线中的编制方法和技巧,分析表明:宏程序数控编程具有编程快捷和程序短小精悍的显著特点,尤其适用于一些含非圆曲线零件的数控编程加工。     

数控加工中宏程序的应用

手工编程中应用宏程序不仅可以减少程序量也能编制复杂零件程序,可以起到事半功倍的效果.用户宏功能是用户提高数控机床性能的一种特珠功能,在相类似工件的加工中巧用宏程序将起到事半功倍的效果.     

一种孔口倒圆加工方法

利用宏程序,简化加工过程.以孔口倒圆为例,结合生产实际,在普通设备上倒圆加工困难,生产效率较低,利用数控编程加工,节省时间,提高了生产效率.该文着重介绍宏程序编制的思路和方法.     

浅谈椭圆的加工方法及其误差

在数控加工中,椭圆的加工通常被视为区分中级工与高级工的标志性课题,因为与简单轮廓加工相比,加工椭圆通常需要用宏程序编程或者自动编程,这对于初学者单纯的使用手工编程来说是一个层次上的提升,但也随之而来会有许多问题,因为不管是用软件绘图自动编程加工还是宏程序编程,原理上都是用许多直线段拟合圆弧,近似的构造椭圆,理论上来说如果直线段无限多,就是一个真实的椭圆,但实际加工不可能让直线段无限多,这样误差就无法避免了。不同加工方法所产生的误差是不同的,我们可以根据实际需要,通过设置相应参数来减小误差,满足实际需要,同时提高加工效率,这就是本文所要论述的问题。     

加工中心PLC换刀优化分析

加工中心刀库控制与调整是典型的数控机床电气调整内容，利用PLC结合宏程序可以节省PLC编程的内容，避免类似梯形图中的复杂处理。     

在数控编程教学中的宏程序教学

宏程序可以编制出一些由数学表达式给出的曲线轮廓,它将是数控加工技术的主要发展趋势。其最大的特点就是能比较轻松地编制非圆非直线曲线。宏程序的关键之处在于节点的选择和控制,宏程序的优点是遇到类似无法用普通插补描述的曲线时,把非常烦琐的普通编程演变成一种比较固定的简单的循环编程。宏程序的学习本身与实际使用结合得比较紧密,让学...