压力钢管制造的富氩气体保护焊方法

目前国内大直径压力钢管制造采用的手工电弧焊，劳动强度大，焊接生产率低，需要的焊工人数较多，且施工条件差，焊接质量不易保证。采用全位置、全自动富氩气体保护焊接技术，可以大大提高工作效率，改善焊缝外观成型，提高焊接质量，技术先进，具有显著的经济效益，在大直径压力钢管制造中具有推广应用意义。文章对压力钢管制造的富氩气体保护焊方法进行了介绍，以供参考。     

浅谈ER70S-6热轧盘条的研发

本文介绍了唐银钢铁公司对ER70S-6提高加工性能，从钢坯的加热温度、吐丝温度、冷却速度等对拉拔性能的影响做了充分的论述。通过理论指导实践的基本实验方法，确定了对钢坯的各项工艺的控制范围，生产出了符合要求的产品。     

安泰科技的新使命

作为我国金属新材料领域的领头羊和全球第二大非晶带材制造商,安泰科技正在向百亿级企业冲刺。     

rmd根焊与药芯自保护焊丝半自动焊接技术在x80管道焊接中的应用

介绍了pmd气体保护半自动根焊与自保护药芯焊丝半自动填充、盖面焊工艺的特点及其焊接工艺.总结出rmd枢焊技术应用过程中应注意的事项.     

CO_2焊机绕丝机送丝轮排线设计计算

目前工厂所用的CO2焊机绕丝机有送丝和拉丝两种机型.济南市长清钢窗厂用的是送丝机型.影响焊机正常工作的主要因素是绕丝机送丝轮工作能否平稳、不卡线、不滞动.     

高品质铝合金焊丝焊接稳定性关键技术研究

在MIG焊过程中,送丝稳定性差是引起各类焊接问题及焊接缺陷直接或间接原因。文章以Φ1.6 ER6356铝合金焊丝为研究对象,通过理论分析及试验研究的方法分析了影响铝合金焊丝焊接稳定性的影响因素。研究发现,导电嘴孔径的选择、焊丝的表面状态、松弛直径、翘距等对送丝稳定性有较大影响。试验结果表明,松弛直径在500~700 mm范围内,翘距小于30 mm时,具有良好的送丝稳定性。     

影响自保护药芯焊丝质量的因素分析

本文介绍了自保护药芯焊丝的研制情况，针对限制提高自保护药芯焊丝质量的因素，详细分析造成原因，并给出可行措施和理论依据。影响自保护药芯焊丝的质量的主要问题是气孔，飞溅，电孤稳定性，脱渣性等。     

CO_2气体保护焊在钢结构焊接中的应用

在建筑工程中,钢结构制作占有相当大的比例,而焊接是钢结构制作的关键工序。焊接质量的好坏,直接关系到工程进度、工程质量和设备安全,也关系到企业的经济效益。CO_2气体保护焊具有热输入量小,能量集中,熔深大且焊缝中的含氮量较低,焊缝抗裂性能好的优点,有利于保证焊缝质量,较少焊接变形。因此采用CO_2气体保护焊是最适合的焊接方法。中国石油某石     

高速列车用铝合金焊丝的生产工艺

目前我国高速列车铝合金车体主要采用MIG自动焊接,为实现自动焊接,要求焊丝尺寸精,且具有一定的刚度。国内生产的铝合金焊丝存在严重的质量不稳定问题,高速列车的铝合金焊丝尚依靠进口。为实现高速列车用铝合金焊丝的国产化,本论文针对目前高速列车使用的ER5356及ER5183铝合金焊丝,开发了铝合金光亮焊丝生产工艺。