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| 单面机生产两层瓦楞纸板分切后尺寸不一的原因 | |
| 引用本文： | 于晓波.单面机生产两层瓦楞纸板分切后尺寸不一的原因[J].中国包装工业,2004(6):62-62. |
| 作者姓名： | 于晓波 |
| 摘 要： | 用单面机生产两层瓦楞纸板,经分切后尺寸长短不齐或不正有多种原因:1、模切机的压力辊压力偏小,产生走纸不畅。可就低不就高地加压力解决。2、原纸含水量、高预热量少。胶量多而车速过快,生产的瓦楞纸板含水量高,瓦楞的硬度达不到,而且单面机生产车速远远超过模切机的车速,造成纸板模切前积压,形成走纸不畅。3、模切机的橡胶压力辊磨损,或表面不平整,出现间歇性压力,也会出现长短不齐。4、模切机的上下压力辊轴承出现磨损,运转不同步。5、模切机变速器的差速器磨损。单面机生产两层瓦楞纸板分切后尺寸不一的原因@于晓波 |
| 关 键 词： | 单面机 两层瓦楞纸板 分切 尺寸精度 包装 瓦楞纸箱 |
CAUSES OF THE DIFFERENT SIZES AFTER DIE CUTTING IN THE CORRUGATED PAPERBOARD |
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