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新型动静压轴承磨具及其供油装置是传统磨具的换代产品,是内圆磨床、万能外圆磨床、平面磨床和轴承专用磨床的最佳功能部件。由于用新型动静压轴承取代了滚珠轴承,使磨削精度、光洁度、生产效率和磨具本身的使用寿命均大为提高,是理想的内     

浅谈 WM_1系列动静压混合轴承的应用

本文对动压轴承、静压轴承和动静压混合轴承,从轴承的使用、制造和维修等方面进行了分析对比。并介绍了选用北京中航设备改造研制厂生产的WM_1型系列动静压混合轴承改装苏制3161外圆磨床的工艺过程及其使用效果:1.磨削CA141 2101012 01半轴套管σ78尺寸、一次进刀0.2mm、切入磨削,精度稳定,粗糙度Ra≤0.63μm、圆(?)层差(?)0.003mm。     

轧辊磨床M84160主轴部件的修复

一、基本结构如图 1所示 ,M84160轧辊磨床主轴前后轴承均采用内部节流静压轴承。这种静压轴承没有外部节流系统 ,结构较简单 ,油路不易发生堵塞现象。装配时径向轴承不需要调节 ,调节推力轴承的间隙也很方便 ,与小孔节流和毛细管节流静压轴承相比具有较大的承载能力和刚度。二、主轴部件的修复1 静压轴承修复图 1　主轴部件基本结构示意图对静压轴承瓦采用分次研磨、抛光轴承内孔的方法 ,即先用铸铁研磨棒 ,后用氧化铝研磨棒 ,分次研磨 ,最后抛光。( 1)初研。铸铁研磨棒 ,采用M10～M14研磨粉和煤油进行初研。研磨时研磨棒既旋转又作微量上…     

液静压内圆磨具主轴经济价值的分析

静压技术作为一项新技术正在加以推广应用,而应用最多、效果最显著的是磨床主轴。1967年,洛阳轴承研究所与上海滚动轴承厂共同在该厂最坏的一台 M1075无心磨床上将砂轮轴和导轮轴改装静压轴承后,使该机床达到了高精度,稳定用于生产达十一年之久,精度基本不变。液体静压支承在轴颈表面线速度较小的外     

磨床静压轴承维修的几点经验

静压轴承以其高的回转精度、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头.随着数控技术的发展,静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴.一拖股份公司第一发动机厂,有许多静压磨床和静压金刚镗头,在维修中进行了一些探索和尝试,取得了几点经验.     

敬告作者、读者

静压轴承以其高的回转精度、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头。随着数控技术的发展，静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴。一拖股份公司第一发动机厂，有许多静压磨床和静压金刚镗头，在维修中进行了一些探索和尝试，取得了几点经验。     

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障分析

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障原因,采取各种措施保持轴承轴颈外表面与轴承内表面的间隙均匀,保持静压轴承内腔的液阻,建立静压轴承压力。用扩大进油孔的办法,解决因磨损引起的油腔压力不够问题。     

液体静压轴承在我厂设备改造中的应用和维修

1975年以来,我厂采用静压轴承改造旧设备共计20余种机型、70多台。其中,有外圆磨床M115W、M130W、M131W、312M、M115等;平面磨床 M7120A、M7130、CK—371、BPH—20(捷克);专用磨床3160A曲轴磨床、3453 Б(苏)、M8612花键磨床、MM582、S725D 螺纹磨床、MB—10滚刀磨床、M1075无心磨床、2A—710金刚镗头;内圆磨床M210、M220等。采用静压轴承改造上述机床磨头(或镗头)后使用效果如下:     

液体静压轴承讲座(五)

三、四腔径向静压轴承的设计图5-1所示为液体四腔径向静压轴承(简称为四腔轴承)的结构示意图。它与四垫径向静压轴承的结构上最大不同之处是:相邻两个油腔之间没有轴向回油槽,轴承内孔的圆柱面上,挖了均匀分布的四个凹形油腔。为研究方便,将四腔轴承看作是由四个油腔单元所组成。图中:     

内回油孔液体膜轴承的稳态性能

内回油孔液体膜轴承是一种新型动静压混合无腔轴承,在双列进油无腔轴承中设置数个内回油孔,其目的主要是消灭双列进油口之间的油流“死区”,以利于散热。本文用有限差分法研究该轴承的主要稳态性能,并提出有关参数选择的建议。     

万能磨床静压中心架托瓦异常磨损的对策

分析CSP磨辊间万能磨床静压中心架托瓦异常磨损的原因，提出加大油泵流量、提高托瓦修复质量及补偿技术等对策，效果良好。     

几种典型动静压轴承结构特点与应用

本文介绍了几种典型的、使用场合较多的液体动静压轴承的结构及特点,并列举了各种动静压轴承在机床上应用的实例及效果。     

液体静压轴承讲座(八)

第六讲静压轴系设计机床和机械设备的精化改造重要内容之一是主轴部件改造。主轴部件(简称轴系)通常由主轴、轴承及轴承座和安装在主轴上的传动件等组成。轴系一般通过传动件(皮带轮)传递驱动功率使主轴旋转(也有用直接装在砂轮轴上的电机转子带动的),主轴上的工件或刀具直接参加加工表面的成形运动。因此,轴系的性能对加工零件的质量和机床的生产率有着重要影响,而不同设备对它的轴系性能有不同的要求。例如,精密机床(如磨床类)要求轴系有较大的系统刚度,而重型机械则要求具有较大的承载     

三块轴瓦间隙值的确定

三块轴瓦结构(图1)是动压轴承中最常见的,广泛用于外圆磨床和平面磨床砂轮架。而轴瓦间隙的大小将直接影响磨削质量、承载能力和使用寿命。据《机修手册》等资料提供的数据,短三块轴瓦热态调整间隙为0.003～0.008mm,长三块     

液体静压动静压轴承的失效形式分析

介绍液体静压动静压轴承的基本原理知识,着重分析其失效形式,针对该类轴承争论较多的刮研工作进行分析说明。     

A802S2500型桥壳专用磨床故障分析及改进

西德A802S2500型桥壳专用磨床,主轴箱前、后腔动静压油腔压力未达到真实工作压力,主轴就开始工作,造成主轴、轴瓦磨损,分析问题的成因、实施改造方案并取得良好效果。     

弹簧磨床轴承端盖孔的修复

对孔磨损的轴承端盖,采用将轴承端盖拆分成两个部件的方法,实现对轴承端盖孔的修复。M7740.5双端面磨床轴承端盖的修复过程。     

3486型机床导轨的改造

一、问题的提出 3486型轴承滚道外圆磨床是50年代投入使用的进口设备,主要用于磨削圆锥滚子轴承内圈滚道。由于长期使用,机床精度下降,故障率增高,加工出的产品达不到工艺要求。尤其是砂轮架V-平滑动进给导轨对加工精度的影响更为明显。为此,我们对滑动导     

液体静压轴承讲座(六)

四、动静压混合径向轴承的设计垫式径向静压轴承是一种典型的静压轴承;它有通过流量平衡建立起的一套比较完整的工程计算方法;工艺和装配上也比较成熟。其最大的性能特点是:流量大,温升低,目前在机床和机械设备中应用得多而广,经济效益也较明显。但是,由于它相邻的两个油腔之间是用轴向回油槽隔开,直接影响周向动压油膜的形成,动压效应得不到利用。在高速时,轴颈有可能从轴向回油槽卷入空气,严重影响轴承的其他主要性能指标。腔式径向静压轴承在相邻的油腔之间未开轴向回油槽,而有一段较宽的封油边,这样就给产生周向动压油膜创造了条件。但当轴(不转动)受载时,由于轴下沉了一个位移 e,引起各个油腔压力的变化,造     

液体静压轴承在旧机床改造中的几个工艺技术问题

液体静压轴承是利用外来的压力油源,以一定的压力把润滑油送到轴承和主轴的间隙中去.形成一层具有压力的润滑油膜,使主轴浮起并具有承载能力。它的应用效果在很大程度上决定于一些关键零件的加工工艺和装配、调整技术,以及正常的使用和保养。本文以我厂19台旧磨床的实践为依据,并参照一些兄弟单位的经验,对处理φ25—φ100毫米的一般静压轴承在单台或小批磨头改造中所常见的一些工艺技术问题及某些结构设计中的注意事项归纳介绍如下。