球磨机主轴承改革的趋势

球磨机主轴承采用滚动轴承替代传统的滑动轴承，能充分发挥节能与维修简便的优点，将成为球磨机主轴承技术改革的趋势，在球磨机生产行业中具有广阔的前景。     

西江中上游船舶尾轴轴承的设置及优化探讨

本文分析了船舶在西江中上游的航行条件下,河船尾轴承的合理设置对船舶正常航行起着至关重要的作用,分析了常见滑动轴承、滚动轴承的优缺点,并就西江中上游河船的航行条件,提出了使用滚动和滑动轴承相结合的轴承作为尾轴轴承,并对这种轴承的的选择和设置进行了分析和探讨。     

真空回潮机烟箱传动系统改进研究

WZ1004-NN型喷射式真空回潮机在生产过程中,其烟箱传动系统经常出现轴承过度磨损、传动轴磨损或折断等故障,导致烟箱不能及时输送,影响了生产的连续性。文章针对真空回潮机频繁出现此故障,通过分析,发现其烟箱传动系统输出主轴采用滑动轴承支撑,该类轴承没有轴向定位,不能在线加油润滑,缺油后处于干摩擦状态,轴承与轴相互摩擦,多方面造成故障。通过改进传动轴的支撑类型,把滑动轴承改为滚动轴承,增加轴的轴向定位,改善轴承的润滑状态,加工相应尺寸的传动轴,使问题得到解决。     

真空回潮机烟箱传动系统改进研究

WZ1004- NN型喷射式真空回潮机在生产过程中,其烟箱传动系统经常出现轴承过度磨损、传动轴磨损或折断等故障,导致烟箱不能及时输送,影响了生产的连续性。文章针对真空回潮机频繁出现此故障,通过分析,发现其烟箱传动系统输出主轴采用滑动轴承支撑,该类轴承没有轴向定位,不能在线加油润滑,缺油后处于干摩擦状态,轴承与轴相互摩擦,多方面造成故障。通过改进传动轴的支撑类型,把滑动轴承改为滚动轴承,增加轴的轴向定位,改善轴承的润滑状态,加工相应尺寸的传动轴,使问题得到解决。     

轴承衬材料和润滑剂在滑动轴承的选择

轴承衬材料以及润滑剂作为滑动轴承组成结构的重要构成,在增强滑动轴承的工作稳定性、安全性以及使用寿命等方面发挥着关键性的作用,可以提升轴承的工作运行能力,满足社会经济发展过程中对于滑动轴承工作效率的客观需求。文章全面分析滑动轴承的基本类型,在此基础上,对滑动轴承结构特点、轴承衬材料以及润滑剂的选择类型以及运用方式进行探讨,以期充分发挥滑动轴承在工业生产以及经济发展中的重要作用,推动滑动轴承产业的健康快速发展。     

高压电动机轴电流引起的轴承烧损分析及防范措施

着重分析了采用滚动轴承的大中型高压电动机轴电流产生的原因及其对电动机轴承造成的损害,并结合实际情况和经验介绍了轴电流烧伤轴承的特征及防范措施。经改进后实际使用寿命大大提高,尤其对高压电动机轴电流的防范效果极佳,同时也减少了噪声污染,对安全生产具有积极作用,提高了经济效益。     

铁路车辆滚动轴承常见故障及发现方法

铁路运输滚动轴承故障主要有滚动轴承零件、附属配件、油脂、组装压装、转向等方面的原因。滚动轴承常见故障检查判断方法。列检在滚动轴承检查时,要注意采用听、看、摸、捻、转检查方法。听:听列车进站时的车轮振动异响和轴承摩擦声。看:轴承外观故障特征。摸:手摸轴温鉴别异温处所。捻:轴承溢出的轴温质量情况。转:轴承判断轴承内部缺陷。     

智能化轴承状态监测

在机械设备运行过程中,滚动轴承的状态对其具有很大的影响,因而对滚动轴承作出合理的故障诊断具有深远而现实的意义。文章通过对滚动轴承的振动类型及故障特征,详细研究了时域分析、频域分析在滚动轴承故障诊断中的应用,设计了采集数据系统可实现对轴承振动信号的采集,在此基础上对数据进行处理分析,构建神经网络系统进行模式识别,达到轴承故障诊断的目的。     

径向滑动轴承理论推导

文章通过微单元分析法,基于牛顿内摩擦定律来推导径向动压滑动轴承稳定运转工作下的一介压力偏微分方程。根据径向动压滑动轴承的实际工况和轴承的几何关系,通过换元法求解一介压力偏微分方程,求得径向动压滑动轴承基于偏心率的最大油膜压力、偏位角、最小油膜厚度、承载力等的计算公式;并考虑轴承两端的端泻影响引入端泻系数,使理论计算值更加符合工程实际应用。     

采煤机行走轮轴承有限元分析

针对采煤机滑动轴承易损坏的问题,通过有限元方法,建立滑动轴承分析模型,得到轴承承载过程中的应力与变形分布趋势,排除了由于机身过重导致滑动轴承损坏的可能。并根据实际的工况与滑动轴承损坏的形式,分析了滑动轴承损坏的原因,为下一步的改进工作提出了方向。     

径向滑动轴承理论推导

文章通过微单元分析法，基于牛顿内摩擦定律来推导径向动压滑动轴承稳定运转工作下的一介压力偏微分方程。根据径向动压滑动轴承的实际工况和轴承的几何关系，通过换元法求解一介压力偏微分方程，求得径向动压滑动轴承基于偏心率的最大油膜压力、偏位角、最小油膜厚度、承载力等的计算公式；并考虑轴承两端的端泻影响引入端泻系数，使理论计算值更加符合工程实际应用。     

GCr15钢管生产工艺要点与理论分析

滚动轴承应用于国民经济的各个领域，是工农业不可缺少的零部件。轴承厂用无缝钢管生产滚动轴承的轴承套圈，我国是在20世纪50年后期开始，逐步的掌握了轴承套圈的生产工艺并投入生产。本文概要分析生产要点、关键参数及热处理工艺制度。     

滚动轴承多种选型及确定探讨

文章对滚动轴承的基本概念进行了分析,认为滚动轴承具有摩擦阻力小、功率损失较小、运行效率较高、启动方便、动作响应快等多个方面的优势,进而研究了在滚动轴承选型中所需要遵循的相关工作原则,包括对外载荷、转动速度、结构空间、自动调心、轴承刚度以及轴承精度等几个方面因素的分析,希望以上相关问题能够引起各方工作人员的高度关注与重视。     

轴承质量分析

在汽车、柴油机、飞机、机床以及其它各种高速运转的机械中,滚动轴承是必不可少的机械零件。随着现代科学技术的发展,滚动轴承使用量日益增加,而且对轴承提出了更高的要求,如高精度、寿命长及其可靠性好。 根据山西省技术监督局下发     

静压轴承间隙的动态确定

静压轴承间隙选择一直采用经验公式和类比的方法.虽然静压轴承的间隙相对滑动轴承的轴承间隙的精度要求可以低一些,但实际的应用中,特别是批量生产中,静压轴承的实际承载能力和稳定性的离散程度特别大.使它的广泛应用受到了限制.     

滚动轴承故障诊断

一、滚动轴承故障诊断的方式及要点对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的实用方法是振动分析。实用中需注意选择测点的位置和采集方法。要想真实准确反映滚动轴承振动状态,必须注意采集的信号准确真实,因此要在离轴承最近的地方安排测点。另外必须注意对振动信号进行多次采     

基于混合润滑向心滑动轴承的研究模型及条件性验算

混合润滑向心滑动轴承的优越性远非滚动轴承可比拟，但由于影响边界膜强度的因素十分复杂，所以其现今还缺乏有系统理论依据的计算方法。对此，可根据向心滑动轴承的工作状况，并以维持边界润滑为计算准则，对其进行间接的、条件性的验算。[第一段]     

带式输送机滚筒轴承与密封结构、润滑方式设计研究

带式输送机广泛用于大宗散货的装船、转运和堆垛等作业,滚动轴承是带式输送机上应用较多的转动件,带式输送机托辊和滚筒上都装有滚动轴承。轴承作为带式输送机的重要部件,起着减少输送带运行阻力的重要作用。为确保带式输送机轴承能够正常工作,正确选择轴承的结构和密封形式就显得十分重要。本文重点介绍带式输送机滚筒轴承的结构形式、润滑及密封。图1为带式输送机结构示意图。     

低压电动机轴承的检修工艺与故障分析

轴承在电力设备中应用非常广泛,轴承状态好坏直接关系到电力设备的运行状态。通过牡丹江第二发电厂#5、#6机组苏制电动机在运行中出现的轴承故障进行针对性分析,提出了改进措施。并对轴承的原理及轴承的检修工艺及标准、轴承的日常维护方面进行详细阐述。     

滚动轴承的常见故障及寿命的计算

本文针对工作中常见的轴承故障我们从滚动轴承的设计准则和轴承的寿命的计算的角度进行分析研究.这样能更好的服务于生产,减少故障的发生.