选煤厂重介质浅槽分选工艺研究

目的：对一种重介质浅槽分选工艺的优化理论方法探究,为推广优化分选工艺提供支撑。方法：首先解读了重介质浅槽分选工艺的基本运行原理。再结合某地选煤厂运行实例,对W22F54型刮板选煤机的入洗下限确定方法进行了分析阐述。接着结合选煤生产工况论述了选煤厂工艺改造升级的主要问题,并从提高分筛效率、调整分选操作参数以及降低分选能耗三个方面,给出对应的工艺优化改造对策。结论：在选煤厂中应用优化改造后的重介质浅槽技术,确保提高原煤入洗率,增加精煤产品的产出率,在降耗节能以及提高生产效率上有着积极作用。     

SCR脱硝系统供氨管路运维中常见问题及处理措施

脱硝系统的供氨管路如果发生杂质堵塞、结晶堵塞、供氨温度下降等异常情况会严重影响系统的运行。文章针对燃煤锅炉SCR脱硝系统供氨管路运维中常见异常问题的原因进行阐述分析,总结了问题处理过程中的相关经验。     

选煤工艺优化研究

通过分析哈拉沟选煤厂现存问题,并进行工艺优化,决定使用单段浓缩工艺代替原有的两段浓缩工艺。进行工艺改造后,加压过滤机的处理能力和处理效果得到了明显提升,同时降低了相关药剂的消耗量,取得了较好的经济效益。     

大型湿法磷酸生产中浓密机的改造

对湿法磷酸生产过程中浓密装置浓密机处理能力低于磷酸生产所需矿浆量、底流浓度低且不稳定、浓密机给料管容易周期性堵塞、中心筒容易跑混、转耙压力不稳定等问题进行分析研究,逐一提出了解决方案,并在大型湿法磷酸生产装置上成功进行了改造。     

四氯化钛氯化工艺环保改进研究

目前在四氯化钛生产中氯化阶段存在的主要问题有:混合料进料方式、氯化炉排渣、设备连接管路堵塞、收尘器清灰装置、淋洗吸收系统堵塞,针对这些问题进行研究探讨改进方案的可行性。     

脱泥筛角度的改造

哈尔乌素选煤厂投产后，随着生产任务量的逐步增加，我厂使用的SCHENCK振动筛横梁频繁断裂，因此探索对脱泥筛设备进行改造，并取得成功。介绍了脱泥筛技术改造的具体方案、改造后的效果和经济效益。     

重介选煤厂降低介质消耗的途径

降低介质消耗是重介选煤厂生产中的重要内容,对降低生产成本,改善重介系统工艺运行效果,提高经济效益意义重大。文章结合宣威太平煤业选煤厂的实际情况,介绍了一系列行之有效的降低介质消耗的措施以及措施实施后取得的效益。     

如何管理供应系统的“跑、冒、滴、漏”

对于供应系统中存在的"跑、冒、滴、漏"现象,如果不及时分析、处理,后果会非常严重,直接给企业造成损失。要认识供应系统的"跑、冒、滴、漏",树立风险意识,制定风险预案,管理好"跑、冒、滴、漏",实现供应系统增值。     

选煤厂智能化监控技术的应用分析

本文主要论述了智能化监控技术在选煤厂生产过程中的应用,针对选煤厂的工艺特点,对选煤厂的生产全过程进行全程智能化监控,以提高选煤厂的生产效率,增强生产的安全性,使产品的质量得到保证。     

炼钢精炼炉钢包底吹控制系统改造

针对炼钢精炼炉底吹控制系统存在的问题,通过调查分析,在原系统管路基础上对系统进行改造.从硬件配置和PLC程序编程等两方面阐述改造主要措施,改造效果良好,满足精炼炉钢包底吹工艺要求.     

油气长输管线的安全性,可靠性和风险技术的研究策略

分析了开展油气长输管线安全性、可靠性和风险分析研究的重要性，说明了管线可靠性研究必须从防腐层开始，提出了管道本体安全性问题的三个研究领域：剩余强度、剩余寿命和风险分析技术。由于需要广泛的考虑众多主客观不确定性因素，还提出了模糊风险分析的研究思想。最后，为全面解决管线可靠性问题提出了需要进一步研究的方向。     

长输管道工程关键工序质量影响因素及控制措施

主要以长输管道建设工程施工焊接、防腐补口补伤、下沟回填等关键工序易出现的质量问题为研究对象,解剖分析影响长输管道建设工程关键工序质量的相关因素,并提出预防和控制措施。为长输管道建设工程质量管理工作积累了经验,为提高长输管道建设工程整体质量水平奠定了坚实的基础。     

输油管道泄漏事故多米诺效应分析

基于近10年国内外主要输油管道泄漏事故,分析输油管道泄漏事故后果,并结合已有的多米诺理论,判定输油管道泄漏事故多米诺效应发生情况。运用事件树方法建立输油管道泄漏事故多米诺效应模型,分析此类泄漏事故多米诺效应发生的不同途径及后果。最后通过专家判断法与模糊理论定量分析多米诺后果发生概率,对输油管道泄漏事故处理起到指导作用。     

孔板流量计计量误差现场因素分析

结合现场实际,从气体组分和气体质量、孔板、配套管路和测量仪表、流量计算中各常数等四个方面,对采用标准孔板的长距离天然气管道流量计量系统正负误差的产生原因进行了分析,并结合运行实践,提出了运行中应注意的问题,为提高计量准确度和误差综合分析提供了参考。     

建管分离模式下的管道工程质量管理问题探讨

分析了中国石油天然气集团公司实行建管分离的管理模式,通过一些工程项目具体实践,指出该模式下的工程项目质量管理需要进一步优化和完善的地方,例如,项目质量目标构建不全面、没有充分考虑运行单位的质量诉求、运行单位在工程建设期间的质量监督地位和权责模糊、注重结果检验而弱化全过程检验等问题。如何解决这些问题,将影响建管分离模式下的质量管理体系构建和运行的有效性。结合工程实际对建管分离模式下的管道工程项目质量管理相关问题展开讨论和探索。     

影响孤东油田注汽系统效率的因素及对策

结合孤东油田稠油注汽开发工作实际，分析了注汽系统效率现状及存在问题，指出了影响油田注汽系统效率提高的三个方面因素．即注汽管网热损失较大影响注汽系统效率、注汽井筒隔热管热损失大注汽效果难以保证、注汽干度稳定性差影响系统效率．并针对存在问题和影响系统效率提高的因素，提出了相应的对策与措施。     

美国石油学会(API)管道标识标准先进性研究

管道标识有助于公众确认管道位置和规避潜在风险。针对管道标识设置原则较为简略、管道标识制作样式不一致、管道标识警示作用没有充分发挥等问题,梳理评价了管道标识国内标准。介绍了API RP 1109-2010《液体石油管道设施标识推荐做法》,该标准技术先进性表现在管道标识定义,管道标识类型多样化;管道标识设置合理且具有灵活性,兼顾与其他管道保护措施的协调性;空中巡检牌设置原则和设计样式等。通过借鉴API RP 1109-2010先进理念,对于提升我国管道管理维护技术水平具有重要意义。     

双金属复合弯管及管件生产检验过程存在问题探讨

管线输送介质成分越来越复杂,对管线内壁抗腐蚀性能的要求也越来越高,一些管线被设计为双金属复合管线。由于双金属复合弯管和管件没有国家和行业标准可指导生产检验,造成了复合弯管和管件在生产检验过程中遇到的一系列问题,其中最为突出的问题是热处理工艺、超声波检测和内衬层浅表面裂纹问题。对内衬层浅表面裂纹缺陷问题提出了解决办法。     

压力管道安装监督检验若干问题探讨

为保证压力管道安装中的安全及质量,按照条例和相关标准的要求,对压力管道安装在施工准备、焊接、支吊架安装、无损检测、压力试验等过程中若干监督检验的问题进行了探讨,并介绍了压力管道安装过程中的注意事项及相应的监检建议。     

管道施工项目中存在的问题及其建议

主要阐述了目前我国油气管道施工项目中存在的问题．并针对这些问题提出了相应的解决措施。