企业能源加工转换环节设施维护及节能分析

焦炉是钢铁企业或独立生产冶金焦企业重要的能源加工转换设施。焦炉炭化室墙损坏是造成炼焦工序能耗升高的原因之一,减少炼焦过程中焦炉炭化室墙的损坏有利于焦炉的节能降耗。文章通过对焦炉炭化室墙损坏特征的研究,分析了焦炉炭化室墙损坏的原因。指出焦炉结构及炼焦操作是造成焦炉炭化室墙损坏的主要因素,并提出高压氨水喷洒无烟装煤法可能是造成焦炉炭化室墙损坏的一个主要原因。文中也提出了焦炉炉体维护及节能的措施和建议。     

捣固焦炉消烟除尘设备的改造探析

本文主要分析捣固焦炉散发烟尘的特点及设备改造技术等相关问题，结合实际情况，提出具体解决措施，以提高捣固焦炉的工作效率与环保效应。     

高挥发分弱粘性煤在捣固焦中的应用

捣固炼焦是扩大炼焦配煤煤源的有效途径之一，是利用弱粘煤炼焦最有效的加工方法。捣固炼焦是将配合煤在入炉前在捣固机内捣实成体积略小于炭化室的煤饼后，从焦炉的机侧推入炭化室内的炼焦方法。本文主要论述气煤在我厂捣固焦生产中的试验和应用，以及对焦炭质量、焦炭成本和炼焦生产和回收工序的影响。     

配加焦粉的捣固试验及生产实践

本文针对八钢特殊的炼焦煤资源状况,利用40kg试验焦炉添加不同比例的焦粉进行捣固炼焦试验,分析、探讨了不同比例的焦粉、焦粉粒度对焦炭强度的影响,根据试验结果择优进行了工业试验并最终运用于生产。实践表明,配入一定比例的焦粉炼焦是可行的,并可提高焦炭的块度和强度。     

焦炉集气管压力控制方法的研究

焦化厂集气管压力是重要的工艺参数，在焦化生产过程中，它因受多种因素（出焦、装煤、喷洒高压氨水、换向、煤气发生量（生产周期的安排）、工艺设备及管道阻力等）的影响而常常发生波动，因而影响焦炭的质量和焦炉的寿命，本文结合神华蒙西焦化厂焦炉的实际情况，采用了PID控制，进行集气管压力的改造。从近年来的运行情况看，经过改进的系统运行良好，稳定性很高，达到自动控制的要求，减少煤气外溢，保护环境减少污染物排放，延长炉体寿命。     

提高焦炉炉头温度系数措施

本文针对方大特钢科技股份有限公司焦化厂捣固焦炉使用高炉煤气加热后,在生产过程中存在的焦炉炉头温度系数较低的问题,结合捣固焦炉生产工艺的实际情况进行了原因分析,提出了解决措施.     

7米焦炉环保综合治理实践

焦化行业污染问题日益凸显。邯钢邯宝焦化厂针对焦炉环保设备进行了优化和升级,包括升级改造装煤除尘器及管网、推焦车及拦焦车环保设施改造等,以达到焦炉清洁生产,满足当前严峻的环保形势要求。     

新建企业工会工作途径和载体探微

一、企业概况及工会工作现状黄陵煤化工公司是黄陵矿业集团公司实施煤能转化、转变发展模式、调整产业结构、实施循环经济战略的重大项目,采用国内先进的5.5米侧装煤捣固焦炉生产工艺,配套建设化产、甲醇、合成氨等项目,项目的建成结束了延安地区有煤无化的历史。2012年是煤化工公司实现安全转型、达产达效、管理转型三大目     

7.63米大型焦炉装煤除尘应用分析

介绍了装煤烟尘的特点及我公司装煤除尘技术,分析影响装煤除尘地面站运行的关键因素,通过有效整改措施提高除尘地面站运行效果,改善7.63米焦炉操作环境,达到环保要求。     

降低炼焦耗热量 提高煤气综合利用率

炼焦耗热量是标志焦炉结构完善程度、调温技术水平和焦炉管理水平的综合评价指标,本文结合多年焦炉生产实际,对降低炼焦耗热量的途径和效果做了总结和探索。     

7．63米大型焦炉装煤除尘应用分析

介绍了装煤烟尘的特点及我公司装煤除尘技术，分析影响装煤除尘地面站运行的关键因素，通过有效整改措施提高除尘地面站运行效果，改善763米焦炉操作环境，达到环保要求。     

煤调湿捣固炼焦基本工艺的探讨

三钢集团公司焦化厂因地处没有烟煤资源省份,为进一步降低入炉煤成本,从而降低冶金焦生产成本,拟对现有二座JN43-80型65孔焦炉由散煤顶装改为捣固侧装炼焦。为适应南方多雨,煤水份高,且进场炼焦煤颗粒变化大特点,制成适合捣固用煤的(<3 mm细度大于90%,水份控制在10.5±0.5%)要求,对现有进场煤、现有工艺技术条件,现有操作制度等进行了有效的评估和分析,并经认真测算,制定了达到上述目标要求的煤调湿、风选粉碎基本工艺流程和相关工艺、技术参数,取得了较为明显的技术经济效果。     

捣固焦炉煤饼稳定性的分析

随着近几年捣同炼焦技术的发展,煤饼稳定性研究成为捣固炼焦的首要问题。从原料煤、设备、操作等几方面进行分析,同时对塌煤的一些治理措施进行了论述。     

焦炉机械设备控制系统中的关键技术分析

在焦炉机械领域内,为提高炼焦行业焦炉机械设备的自动化水平,提高焦炉生产的安全性能,做好焦炉机械的设备控制系统十分重要。因此,文章对焦炉机械设备控制系统进行了分析探讨,并借助现代化技术手段,解决机械设备控制系统信息的交互问题,实现自动化管理,从而有效管理焦炉机械的安全运转。     

焦炉推焦车轨道基础下沉原因分析及控制

本文针对方大特钢科技股份有限公司焦化厂3#焦炉装煤推焦车轨道基础局部出现下沉情况进行了原因分析,提出了解决方法。     

捣固焦炉车辆的多驱动电机同步控制

文章针对焦炉车辆多电机驱动同步的问题,提出一种全新的变频调速同步控制方案,并将这个变频调速同步控制方案应用于6米捣固焦炉车辆的走行系统,最后通过实际使用证明该控制方案的有效性和可靠性。     

焦炉温度管理中的时间因素影响研究

在焦炉的热工制度的执行制定过程中，时间的作用至关重要，如果不遵守或错误执行，必将造成温度的失控，严重时将导致推焦困难及焦炉砌体的损坏。文章就在焦炉温度调节过程中对时间的执行做科学探讨，做到合理调节，达到焦炉生产的稳定运行，提高焦炉的热工效率，降低炼焦耗热量。     

以质为本促提升——安阳钢铁股份有限公司焦化厂—炼焦车间调火班

河南省安阳钢铁股份有限公司焦化厂一炼焦车间调火班负责车间所辖1#、2#焦炉加热制度的制定和调节,主要包括焦炉煤气加热系统温度和压力测量调节工作及煤气加热设备维护工作;工作目标是确保焦炉温度在规定范围内;质量目标为保持1#、2#焦炉特级焦炉水平〔冶金行业协会焦炉等级评定标准(2004年)〕。     

浅谈焦炉除尘工艺与技术

解决焦炉装煤和推焦过程中产生的固体悬浮物的处理和收集问题,对于保护工作环境和防治大气污染有重要作用。本文主要介绍了最新的焦炉除尘工艺与技术,对其工艺流程、设备组成以及技术性能做了简要概述,通过对工艺的分析,使设备更好的服务于生产。     

对炼焦耗热量降低措施的探讨

本文以北营焦化厂生产三区为例,主要研究焦炉炼焦耗热量的影响因素,并探讨降低措施。