确定压力容器安全系数原则

压力容器安全系数直接受材料参数的影响,这就要求在选用材料许用应力值时,要在考虑抗拉强度的基础上,考虑屈服强度;奥氏体不锈钢应变能力、强化能力、韧性都比较强,为了把这些特性充分的发挥出来,应该特别考虑它的许用应力值;伴随着科学技术的成熟,对一次次实验的总结,既能保证压力容器的安全,又能够在此基础上节约材料,降低成本,压力容器安全系数有降低趋势,这是理论与实际相结合的结果。     

奥氏体不锈钢压力容器焊缝返修

奥氏体不锈钢压力容器的制造生产比较困难。国家标准要求也比较严格,对奥氏体不锈钢压力容器的焊缝进行返修后要达到国家标准要求,只有长期在生产实践中不断探索和积累,摸索出有效的、可行的方法和工艺来才能够做到。现介绍的返修的方法和工艺经实践证明是可行的。     

有关压力容器设计中问题的探讨

主要从五个方面对压力容器在设计中的热处理问题进行了研究探讨:对于由奥氏体不锈钢制造的压力容器,进行热处理问题的分析。容器的介质为液氨,怎样进行热处理。由复合板制造的容器,焊后怎样进行热处理。对于替代材料,如何进行热处理。如何进行焊后的热处理问题。主要意图是想互相学习,互相促进,使压力容器中的热处理水平得到不断的提高。     

奥氏体不锈钢的焊接

通过对奥氏体不锈钢的焊接性进行分析，根据压力容器的制作特点，制定了埋弧焊，氩弧焊，手弧焊三种焊接方法。完善了不锈钢压力容器焊接工艺并应用于产品制造，取得了良好的效果。     

奥氏体不锈钢材料在换热设备中的应用

不锈钢材料具有良好性能,被广泛应用于换热给水压力设备中。在实际应用过程中,由于一些用户不了解奥氏体不锈钢材料的限制条件,导致设备投入使用后出现了严重腐蚀,甚至会导致设备报废,造成比较大的经济损失。文章以波纹管换热器为例,对奥氏体不锈钢材料的腐蚀开裂的原因进行分析,然后对奥氏体不锈钢材料的应用建议进行探讨。     

压力容器的应力腐蚀破裂与控制

对于压力容器的应力腐蚀破裂，由于其危害性较大且不易被发现，因此受到广泛重视。文章就压力容器的应力腐蚀破裂的定义、现象与特征、腐蚀机理、低碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢的应力腐蚀破裂与控制进行了论述，对有效防止应力腐蚀破裂将起到有益的作用。     

不锈钢食具容器标准之惑

"仅限"与"举例"之争·在标准中的不锈钢的牌号是"仅限"GB 9684-1988《不锈钢食具容器卫生标准》中有关材料的要求明确应选用"奥氏体不锈钢"制造,并且在"奥氏体不锈钢"之后直接括号标出牌号1Crl 8Ni9Ti,0Crl9Ni9及ICrl8Ni9.故检测部门认为括号中的就是允许用的不锈钢牌号(奥氏体系列中的镍铬系列),否则无论卫生指标是否合格,材料要求已经不合格了.     

双相不锈钢热变形过程中材料性能的研究

文章通过观察不同应变速率和变形温度下的应力—应变曲线特点,总结双相不锈钢在热变形过程中材料性能的变化。结果表明:热变形过程中,应变速率和变形温度影响双相钢中奥氏体相和铁素体相的占比;变形温度和变形速率影响双相钢在热变形过程中的软化机制;双相钢在热变形过程中会产生稳态的塑性变形。     

316L压力容器孔蚀缺陷分析

奥氏体不锈钢压力容器在使用中发生孔蚀缺陷,导致压力容器整体失效.以笔者在某厂在用压力容器--尾气分离器的定期检验中发现孔蚀缺陷的检验为实例作一粗浅分析,以馈读者. 1、本台压力容器的主要参数设计压力:2.06Mpa,设计温度:160℃,工作介质:氮、氧(3%~4%)、微量醋酸、溴化物等.     

浅谈不锈钢压力容器制造的质量要求

讨论了不锈钢压力容器,介绍了材料采购的要求。     

母液加热器904L超级奥氏体不锈钢的焊接

904L是一种高铬镍钼含量的超级奥氏体不锈钢,相比316L和317L它具有更好的耐腐蚀性能,本详细介绍了904L超级奥氏体不锈钢的材料性能、工艺成形、焊接工艺等并通过将其用作母液加热器的制作材料提升了该产品的机械性能,确定了合理的焊接工艺并成功应用于实践。     

水电站深孔弧形闸门不锈钢面板塞焊技术

某水电站设计深孔弧形闸门塞焊奥氏体不锈钢面板,对塞焊技术要求高,文章通过研究奥氏体不锈钢面板塞焊异种钢焊接技术,介绍了该焊接技术的工艺评定、焊接变形控制和焊接方案实施要点。     

奥氏体不锈钢焊缝技术的检测

本文讨论了奥氏体不锈钢焊缝的组织特点以及对超声波探伤的影响,据此提出了解决奥氏体不锈钢焊缝超声探伤问题的方法,并通过实际探伤对此方法进行了验证.     

探析锅炉压力容器焊接技术

新时期,中国锅炉压力容器在尺寸、服役条件等方面都有了更高的使用要求,为了满足现代锅炉压力容器的应用标准,要对锅炉压力容器焊接技术给予高度保证,并且对焊接技术进行科学改进与优化研究,从焊接方法的更新到焊接材料、设备以及工艺等方面的优化与完善都要遵守节约能耗、高效运行原则,进而保证锅炉压力容器焊接技术更加先进化、现代化、合理化。主要针对锅炉压力容器焊接特点、方法、材料以及工艺等方面进行探讨。     

空气储罐的设计研究

结合压力容器发展情况,考虑材料强度、容器介质和焊接方法等因素,依据国家标准规定对常用空气储罐设备筒体,密封头和人孔以及辅件进行设计,对压力容器的优化设计和应用提供了参考。     

夹套结构不锈钢压力容器裂纹产生的原因分析及避免措施

在压力容器的定期检验中,经常会发现各种缺陷,积累和归纳诸多的缺陷,均可根据压力容器的结构形式、使用条件、材料等情况进行分组划类。本文着重分析以蒸汽为介质、低压、不锈钢夹套结构的换热容器在使用过程中裂纹产生的原因、条件及避免产生此类缺陷的措施。     

奥氏体不锈钢制压力容器的热处理

通过对奥氏体不锈钢热处理的研究,找出影响不锈钢腐蚀的原因,改变了不锈钢的微观组织,提高了不锈钢的性能     

奥氏体不锈钢材料的车削加工方法研究

奥氏体不锈钢材料在加工中容易出现加工硬化,容易形成积屑瘤,采用试验分析方法,确定最佳刀具几何角度、材料、切削液等车削加工参数。通过对比分析,取得了合理的工艺参数,保证了良好的加工质量和效率。     

奥氏体不锈钢制压力容器的热处理

通过对奥氏体不锈钢热处理的研究，找出影响不锈钢腐蚀的原因，改变了不锈钢的微观组织，提高了不锈钢的性能     

化工铬钼钢设备设计及制造检测问题浅析

铬钼钢以其较好的抗氢腐蚀性能和抗高温强度在化工压力容器中应用十分广泛,在化工压力容器壳体和封头部位,铬钼钢作为首选材料。但铬钼钢具有自身的独特性,因此对化工铬钼钢设备设计和制造具有较高的要求,而且制造过程中还需要做好检测工作,从而有效的提高化工铬钼钢设备在使用过程中的可靠性。分析了铬钼钢压力容器的结构设计,并进一步对化工铬钼钢设备制造及检测中的相关问题进行了具体阐述。