优选纺纱工艺 提高CJ7．3tex成纱质量

为适应市场需求，增强企业市场竞争力，我公司于2007年4月底安装了16台山西经纬纺机生产的FA506型细纱机，由于纺专器材选配先进，主要生产纯棉精梳80S以上高支纱，设备投产后，通过对q7．3rex品种成纱质量测试，不尽人意。针对此现状，我们通过优选调整粗纱捻系数、细纱隔距块、后区牵伸、     

加强工艺研究 提高CJ14．5tex成纱质量

CJ14．5tex是我厂开台较多、效益较好的一个重点品种，为了提高CJ14．5tex成纱质量，我们做了大量的工艺研究，现分述如下：     

更新细纱机牵伸部件提高成纱条干水平

0前言 随着品种结构的不断调整，CJ60^S及以上品种占细纱开台的，80％以上，产品档次，附加值提高，产品质量要求也随之提高。但我厂现有部分FA502-CGA型细纱机牵伸部件已不能满足CJ60^S及以上品种纱成纱条干水平要求，为此我们决定对主要部件摇架、罗拉、上销、下销进行更新，进一步优化工艺，提高纱条干水平。     

新型半精纺装置提高成纱质量

近日,上海毛麻纺织科学技术研究所与浙江宝润毛纺有限公司联合开发出新型半紧密纺装置,利用该装置纺出的半精纺纱线条干均匀度、细节、粗节、毛粒等指标均有明显的改善,其织物经测试表明,抗起毛起球等级提高了0.5～1级。织物保持了毛纺产品原有的特性,并且手感更柔软,表面更光洁。该技术突破半精纺的局限,克服了半精纺产品易起毛起球的缺陷,且改造成本低廉,节能无污染。     

优化清梳联工艺改善成纱质量

2003年底我公司首次引进国产青岛清梳联生产线，生产品种主要是CJ14．5tex，经过几年来的生产运转和工艺调整优化，整个流程运行情况良好，性能比较稳定、可靠，产品质量保持较好水平。     

科学选取细纱工艺参数提高成纱质量水平

0 引言 我们采用正交试验结合单因素试验分析，科学选取细纱工艺参数，使成纱质量水平有了明显提高。     

应用无隔距块纺纱工艺 提高成纱质量

一直以来,围绕条干CV％值和CV。值的提高,从牵伸部件人手,合理配置纺专器材,细纱的半成品质量有了一定的改善。然而我们却忽略了优化工艺的作用。我们结合生产实际状况,在C14.5tex应厢无隔距块纺纱新工艺,取得了较好的成效,成纱的内在质量得到显著的提高。     

降低J5．8tex成纱千米棉结的生产实践

棉结是成纱质量的主要考核指标之一,与先进厂相比我公司J5．8tex成纱千米棉结仍然偏高,无法满足客户要求,为此我们围绕降低J5．8tex成纱千米棉结,在清梳工序做了大量的工作,并取得了显著效果,达到了预期目标,现将具体情况介绍如下。     

粗纱摇架加压方式的特点及应用

摇架是纺纱的重要牵伸部件，压力与平行度是衡量摇架这一牵伸部件的主要指标，因此，摇架的加压方式的不同直接影响着粗纱成纱质量。     

优选精梳工艺参数提高精梳棉条质量

纯棉精梳特细号纱其截面积中纤维根数少,纺纱难度大,特别是对精梳棉条的条干水平及棉结要求比较高。为了进一步提高精梳条的质量,我们对精梳部分工艺参数进行了优选,通过改进精梳工艺,提高精梳棉条质量,从而改善成纱质量。     

改进工艺技术 提高T／JC13tex纱质量

涤、棉原料的选配见表1、表2。原棉四个产地短绒率15．8％，五种有害疵点19．2粒／g。(其中科特迪瓦五种有害疵点28．4粒/g)。     

合理控制短绒率稳定提高纱线质量

最近几年，由于市场的变化，轧花厂为提高原棉外观质量，大多采用强分梳多排杂的手段以损伤纤维为代价来提高原棉品级，结果是造成原棉短绒率升高；国外棉花由于机摘棉居多，也导致短绒率居高，有的产地原棉短绒率甚至超过20％。同时我厂清梳工序短绒率增长一直偏高，上述原因导致成纱质量极不稳定，为此，我们进行攻关，摸索出一些行之有效的措施。