PTA装置依靠先进控制增效明显

近年来精对苯二甲酸（PTA）随聚酯PET市场的繁荣，成为化工领域内利润大户，投资额较高的PTA装置已经成为企业最重要的经济增长点之一。为了迎接来自国内外竞争对手的挑战，中国石化集团A公司仿效国外胛A装置工程的做法，采用AspenTech公司的DMCplus先进控制技术，挖潜增效，提高产品质量，并于2002年8月下旬正式投用PTA先进控制系统，该控制器自投用后总体投用率大于90％，年增效益1144万元；2004年为适应市场竞争需求，该装置进行扩大改造，工艺上氧化单元改为富氧操作，过滤由三级过滤改为两级过滤．     

PTA装置腐蚀分析及对策探讨

本文阐述了精对苯二甲酸装置里主要设备的腐蚀概况,说明了腐蚀的原因,并据此总结出几套防治腐蚀的对策:用钛材质的装备及碳钢衬不粘涂层形成附着在装置内表面的涂膜,代受腐较重的PTA装置内壁表面,并且把容器内部受腐严重的地方进行镀钯处理,防止PTA装置内部受到进一步的腐蚀侵害。这样可以取得明显的成效,以确保PTA装置顺利运行。     

国内首套60万吨PTA装置建成投产

国内首套60万吨精对苯二甲酸(PTA)装置，近日在浙江绍兴一次性成功打通全流程，并顺利产出合格的PTA产品。     

台塑宁波PTA装置计划在4月份开车

台塑化纤公司的人士4月7日说,公司最近获得中国政府批准,宁波的60万吨／年精对苯二甲酸（PTA）装置可开车,它打算在4月底开车。公司在2007年上半年完成了装置建设,但今年3月才获准投入商业生产。公司还要与当地政府再进行一些环境和安全检查,但估计,装置不久就可投运。     

三星石化PTA扩建装置将提前投产

韩国三星石化公司8月中旬表示,其位于蔚山新扩建的40万吨／年精对苯二甲酸（PTA）装置将在9月或10月提前投产。自去年10月开始,公司投资600亿韩元（约合5600万美元）对该装置进行脱瓶颈扩能改造,产能将由此前的20万吨／年扩大至40万吨／年,     

扬子石化PTA装置蒸汽喷射加热器技改成功

中国石化扬子分公司精对苯二甲酸（PTA）装置蒸汽喷射加热器用于回收闪蒸蒸汽。由于原设计存在缺陷，因此自装置开车以来，该加热器出现了振动频率高的问题，闪蒸蒸汽不能很好地回收利用，而被直接放空，并带出少量物料粉尘，同时还导致装置能耗偏高。对此，扬子石化制订了技改方案，对原设计进行改进，从而有效控制了蒸汽喷射加热器的振动情况，使其保持平稳运行，闪蒸蒸汽也得以充分回收，并消除了物料粉尘喷射现象。[第一段]     

非线性控制器在聚丙烯装置上的应用

介绍了Aspentech非线性控制器、Apollo生产控制软件包在200 kt/a聚丙烯装置(第二代国产化环管工艺)上实施先进过程控制项目的过程、技术难点和应用成果,阐述了Apollo生产控制软件包的主要技术特点。     

山东万杰集团将在淄博建PX、PTA等装置

山东淄博万杰工业集团将在山东淄博齐鲁化工园区建一套530kt／a精对苯二甲酸（PTA）装置。该项目投资23．7亿元人民币（2．893亿美元），目前可行性研究已经完成，其产品将为万杰公司的聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚酯涤纶装置提供原料。PTA生产原料对二甲苯（PX）拟。由齐鲁石化提供。此外，齐鲁石化还考虑建一套400～800kt／a PX生产装置。     

厦门翔鹭石化拟建和扩建PTA装置

厦门翔鹭石化公司拟建一套1200—1500kt／a的精对苯二甲酸(PTA)生产装置。该项目的可行性计划已经完成，目前正等待有关部门的批准。该装置将建在厦门海沧(翔鹭现有PTA装置附近)。此前，该公司提交的建设一套700kt／a对二甲苯装置的项目已得到有关部门的批准，并将于2006年下半年投产。此外，翔鹭定于2004年10月20日关闭其现有的1000kt／a PTA装置(系于2002年投产，设计能力为900kt／a)，     

波兰开始建设第一套PTA装置

波兰炼制商PKNOrlen公司日前宣布开始建设波兰的第一套PTA（精对苯二甲酸）装置。 2007年8月,PKNOrlen公司与三菱重工公司签订了在波兰首都华沙西北约160km的Wloclawek为PKNOrlen公司化学联合企业建设60万吨／年PTA装置的设计、设备供应的现场监管服务合同。     

PTA装置精制结晶器搅拌器损坏原因及措施

中国聚酯行业的飞速进步和发展在推动PTA行业发展的同时也提升了PTA生产设备的研发速率。笔者通过对参与运行阶段的PTA设备进行研究发现,设备运行过程中,其精制结晶器搅拌器结构故障频发。其产能率和故障率呈正相关关系,在一定程度上制约了化纤产业产能的提升和发展,同时也对整体生产经营带来不良影响。鉴于此,在文章中首先分析了精制结晶器设备的结构和性能参数,然后对故障表征和原因进行了细致的阐述,最后分析具体的故障应对对策,提出改进方案。     

先进控制技术在芳烃抽提装置中的应用

<正>一、引言模型预测控制(MPC)是目前得到广泛应用的先进控制策略之一,它遵循预测模型、滚动优化、反馈校正等三大原理,适应复杂工业过程控制的要求。由于具有对模型精度要求不高、较强的稳定性和鲁棒性等特点,在工业过程中得到了广泛的应用。     

“中国制造”最大PTA装置双突破

我国自主研发的PTA工艺在装置规模和设备国产化方面取得双突破。4月15日,江苏虹港石化有限公司150万吨/年PTA项目完成全部安装工程,实现装置机械竣工。这是采用中国昆仑工程公司自主PTA工艺建设的产能规模最大的PTA装置,80%以上的国产设备也使该装置成为国产化率最高的PTA装置,标志着我国自主技术PTA装置在工艺技术、规模和装备国产化上又有新突破。     

质量可靠性在聚烯烃装置中的应用

根据不同聚乙烯产品的密度采样分析,从添加剂、分析标准和产品物理力学性能的变化,对装置运行中的设备、电气仪表和工艺等影响因素对产品质量控制进行分析,进而分析对产品质量控制可靠性的影响因素,作为装置生产产品质量控制中的重点,提高质量控制的可靠性.     

先进过程控制在芳烃连续重整装置实证研究

选用美国Aspen Tech公司重整先进控制技术、Honeywell TDC3000控制平台、集成多变量控制器（DMC Plus）和软仪表（Aspen IQ）系统,对连续重整装置全面实施APC技术,主要工艺单元包括重整反应、脱戊烷塔、脱庚烷塔、加热炉、催化剂再生等。结果表明,APC在芳烃连续重整装置上实施,提高了控制水平,实现卡边控制,可为其他同类装置实施APC提供一定参考。     

探讨安全仪表系统在化工装置中的应用

文章对安全仪表系统进行简要介绍,并将该系统应用到化工装置中,对仪表选型、等级确定、安装与调试、管理与维护等方法进行分析,最后提出系统优化的有效措施,力求通过增加SIS可用属性、设定停车逻辑管控、完善实效突显路径等方式,使系统运行效率得到显著提升,在化工装置中实现高效运用。     

综合控制器在同步机励装置中的应用

指出了同步电动机及其传统励磁调控系统技术性能中存在的问题，同时详尽地说明了可控硅励综合控制器的工作原理及其实用意义。     

计量仪表数据自动采集在化工装置中的优化应用

化工装置在化工企业生产过程中发挥着重要作用,传统数据采集依赖手工录入的方式,数据采集的难度较高,对运行效率的影响较为严重。因此,文章针对计量仪表数据自动采集在化工装置中的应用进行分析,在简单了解传统数据采集过程中存在的问题后,基于自动采集功能、结合具体案例进一步优化应用。     

气体分馏装置先进控制系统的开发与应用

正1.引言先进控制是在1980年前后,由过程控制界的两位开拓者,法国的Richlet和美国的Culter[1]最先提出,其核心思想是多变量预测控     

在化工工艺装置中安全仪表系统的应用

文章对在化工工艺装置中安全仪表系统的应用进行了分析,明确了安全仪表系统在危险预警、自动化发展、降低事故概率等方面的应用的重要性,并提出了具体的应用策略,希望为关注此话题的人提供有效的参考。