氨制冷压力容器制造中无损检测的问题探析

随着经济的发展,制冷系统应用于食品、化工、冷库、制药等行业的广泛性已经引起人们的普遍关注。目前,主要用于制冷、制冰、冷藏的中小型制冷系统普遍使用压缩式制冷装置,如何安全使用和维修保养氨制冷压力容器成为越来越值得关注的话题。本文从氨制冷压力容器的常见缺陷和检验问题入手,探讨无损检测在氨制冷压力容器中的检验处理。     

试论无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

压力容器是一种高风险的特种设备,如果压力容器存在缺陷,或使用不当,产生缺陷出现了故障,发生泄露、爆炸等事故,后果不堪设想。在压力容器中,使用无损检测方面能提高容器的质量,使用无损检测应在不损伤被检物结构、使用性能的基础上,检测原材料、部件、产品工序、产品焊接表面及焊接内部等质量有无超标缺陷。文章主要通过分析了几种无损检测方法在压力容器检验中的综合应用,探讨了在压力容器制造及使用过程中,通过合理运用无损检测法,来提高压力容器安全性能。     

化工压力容器检验过程中危险源的控制分析

压力容器是化工行业不可或缺的重要设备。化工企业在生产、运营过程中,必须对压力容器进行检验,以及时发现压力容器的缺陷与问题,确保压力容器的安全与可靠性。但这一检验过程同样包含着较高的危险,因此,必须认真分析化工压力容器检验过程中的各类危险源,采取必要的控制措施。文章将就此方面的问题展开探讨。     

在用压力容器缺陷修复与安全

通过几年来对近300台在用压力容器进行检验的情况看,有相当部分属于20世纪80年代制造并投入使用的产品,普遍存在着资料不全、制造质量低劣、安全状况不良的问题,检验发现存在裂纹,未焊透咬边、错边、夹渣、气孔等超标缺陷数不胜枚举,这些超标缺陷,有些是制造时产生,有些则是在使用过程中产生或扩展的,它们是威协压力容器安全运行的重要隐患,切不可掉以轻心.因此在国家加强对压力容器设计和制造严格控制的同时,严格进行对在用压力容器的检验和缺陷处理,才是保证压力容器安全使用的关键.     

浅析压力容器常见缺陷的检验技术

随着社会经济的发展，工业生产得到了大力的发展，装备制造业也得到了迅速发展。装备制造业的发展对压力容器的需求越来越大，对压力容器质量要求也越来越高。因为压力容器是装备制造业中必不可少的部分，装备制造业发展水平的高低直接影响着一个国家的综合国力。所以国家非常重视压力容器的制造和生产，以及检验压力容器缺陷技术的发展。本文就压力容器常见缺陷的检验技术进行了分析，以期为我国解决压力容器缺陷的问题提供参考。     

汽车罐车安全附件的检验检测及检修

移动式压力容器的安全附件的作用是避免压力容器出现超温、超压、超载荷等情况。安全附件的完好是移动式压力容器安全运行的保障。做好安全附件的检验、检测以及检修工作意义重大。     

油田在用压力容器主要缺陷分析及措施探究

为保证压力容器正常、安全、稳定地运转,必须分析在用压力容器的主要缺陷,解决压力容器中的焊接缺陷问题,减轻压力容器受到介质腐蚀的影响,减少容器泄漏事故的发生率,确保压力容器长期稳定运行和油田内部生产的安全性。合理控制油田在用压力容器,减少风险事件,确保其应用安全有效。     

小议冷库用压力容器的检验检测方法

冷库用压力容器通常具有没有办法停机和倒液以及具备保冷层这些生产工艺方面的特点。并且因为前期施工建设的冷库绝大多数都有无证设计、安装以及竣工档案资料缺失、相关操作人员未持证上岗、安全管理意识较差等一系列的问题,这也是特种设备检验工作中的难点所在。对于检验质量以及安全管理工作造成了极为严重的影响。本文主要对冷库用压力容器检验检测的方法进行了深入的分析和阐述,旨在解决以上问题,确保其检验质量和安全。     

关于压力容器设计文件审查关键问题分析

压力容器规范设计是保障压力容器安全的源头，从压力容器设计行政许可方式变化和法规标准对于设计文件的要求，结合实际工作情况，梳理了压力容器设计文件审查过程中类别划分、风险评估报告、选材、制造及检验检测等技术要求，同时对压力容器设计质量保证体系结构及要素进行了分析。有助于压力容器设计人员规范设计、监督检验人员进行设计文件符合性审查，设计单位合理建立质量保证体系，提高压力容器设计的可靠性，确保压力容器安全。     

无损检测技术在压力容器和压力管道中的应用

无损检验的目的是为了防止压力容器发生失效事故,特别是预防危害最严重的破裂事故发生,检验是压力容器安全管理的重要环节。检验压力容器的实质就是为了实效的预测和预防,因为压力容易发生意外事故较为严重,所以压力容器比一般机械设备有更高的安全要求。不过每一样先进的技术都有优势和局限性,本文大概举例阐述无损检测应用与举例其中的优势和局限性。     

压力容器检验中磁粉检测的应用

由于磁粉检测具有较高的灵敏性、较高的检测效率以及成本低、缺陷显示直观等特性,在日常的检测过程中得到了较大地应用。基于此,本文主要针对压力容器检验中磁粉检测的应用进行了探讨。     

基于失效模式的在役压力容器检验检测研究

文章根据现有研究资料和自身在压力容器检验检测工作中的经验,在研究中针对压力容器的检验检测进行了分析。首先阐述了压力容器的概念,以及压力容器失效模式的内涵;其次阐述了压力容器失效模式的类型及其对应的检测方式;最后以固定式真空绝热压力容器作为具体研究对象,阐述了具体的检验检测过程及其内容。     

压力容器制造过程中异种钢焊接工艺及无损检测方法研究

TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固容规》)规定应对异种钢焊接接头进行表面无损检测。但在实际生产过程中,笔者发现设计、制造和检验单位对异种钢概念理解各有不同,导致其是否需要进行无损检测以及在无损检测工艺的选择上存在一定的误区。结合相关资料及工作实际,阐述了压力容器制造过程中异种钢的划分及相应的焊接和检验要求,对压力容器制造检验具有一定的指导意义。     

压力容器的使用和维护

纵观工业生产企业中使用的压力容器,特别是在经济效益不高,资金短缺,无力进行压力容器更新改造的企业中,超期服役的压力容器隐藏着极大的事故隐患。对此,有关管理、技术人员务必对压力容器的正确使用、操作和精心维护引起高度重视,以避免和减少事故的发生。本文仅就压力容器的使用、操作和维护浅叙其见。     

锅炉压力容器安全检验及质量监督措施

随着我国工业水平的持续发展,压力容器得到了越来越普遍的运用,因此,其质量安全也越来越受到人们的重视。本文针对锅炉压力容器于检验环节中存在的问题进行了分析,提出了安全检验及质量监督的措施。     

浅谈长庆油田在用压力容器常见缺陷对安全状况等级评定的影响

依据油气田压力容器的使用特点,阐述了压力容器安全状况等级在定期检验中的重要性,明确了安全状况等级分级、含义和评定方法,分析了安全状况等级评定的影响因素,对压力容器检验后得出合理科学的检验结论具有积极的指导意义。     

锅炉与压力容器的风险管理分析

由于锅炉与压力容器的特定工作方式,所以对其安全的要求极为严格,在生产工作中,有很多的安全隐患,对人民生命财产安全构成很大的威胁,对其风险管理需要进行强制的法定检验。需要对锅炉与压力容器进行强化管理,贯彻和落实其专业技术的标准,是使锅炉能够安全运行的有效保障。需要对锅炉进行定期的安全检测,还有在排除故障后,要对其进行专项的检测,检测工作人员,要及时记录在检测过程中出现的问题,积极查找潜在的风险,在完成检测后要能够给使用单位提供合理的维护方案和注意事项。     

微磁无损检测在压力容器定期检验中的运用

无损检测是压力容器定期检验中的主要检验项目之一,常规的无损检测方法如超声检测、磁粉检测、渗透检测均不同程度的存在一些不足。文章作者采用微磁检测技术对人工缺陷模拟试件进行试验检测,结果表明,微磁检测技术能够快速检测出试件上的缺陷且定位准确。最后通过工程实例证明了该技术的可靠性。微磁检测可以在焊缝检测粗扫时候使用,以快速检测是否存在缺陷,是一项值得推广的新型无损检测方法。     

对在用压力容器检验现场渗透检测的几点思考

TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,在用压力容器定期检验中应进行一定比例的表面缺陷检测,铁磁性材料制压力容器的表面检测应当优先采用磁粉检测,但有时因现场环境条件限制,只能运用渗透检测来满足设备定期检验的要求。对在用压力容器焊缝进行溶剂去除型着色渗透检测法检测时,熟练掌握渗透检测的技术特点,做好检测表面预处理,制定完善的检测工艺,控制环境因素的影响,实行严格的质量控制,执行到位的安全措施,是保证检测工作质量的关键。     

锅炉压力容器检验中的危险与预防策略

在工业生产中,锅炉压力容器是承载压力的重要设备,其质量和运行的安全性非常重要。因此,需要加大对锅炉压力容器的检修力度。然而,锅炉压力容器检验过程中,会存在很多的危险点需要注意,否则会威胁到检修人员的安全。为了保证检验的安全,确保生产安全运行,分析检验中的危险点,并提出预防对策,对锅炉压力容器的安全运行有着重要的实际意义。