六西格玛在中小企业的导入

六西格玛管理法(简称六西格玛)是目前世界上最先进的质量管理方法,甚至被认为是世界上最先进的管理理念,是企业快速发展的有效途径之一.对于中小企业而言,应用六西格玛管理法最关键、也是最困难的阶段是导入阶段.     

浅析六西格玛管理及其在中国现代企业的推行

六西格玛管理法是当今企业追求卓越的一种先进的管理理论和方法，本文通过介绍其内涵、由来、特点和意义，对中国现代企业实施六西格玛管理概况以及面临的问题进行详细分析，提出并解读影响中国现代企业六西格玛实施成功的一些关键因素。     

关于我国企业推进六西格玛管理的思考

二十一世纪是质量的世纪.随着全球经济一体化进程的加速发展,依靠质量取胜已成为企业持续发展的核心.只有努力追求卓越,不断提高质量竞争力才有可能在日益激烈的市场竞争中获胜.从国际质量管理的发展潮流和我国企业的质量管理实际状况来看,中国企业迫切需要六西格玛;从我国企业推行六西格玛的历程来看,中国企业可以成功实施六西格玛;从我国企业的历史使命来看,中国企业应当有效拓展六西格玛.     

实施六西格玛管理 追求完美品质

<正> 一、六西格玛质量管理法的产生与发展 六西格玛是美国摩托罗拉公司于1986年率先提出的一种先进的质量管理方法。1995年,美国通用电气公司开始采用这种管理模式,并在原有的基础上对其进行规范和深化。 1.六西格玛质量管理法的产生。六西格玛最早作为一种突破性的质量管理方法于1980年代在摩托罗拉公司成型并付诸实践。当时Mikel Harry是摩托罗拉公司的一位工程师,他发现一般公司对产品差错率的要求为统计学意义上的3个西格玛,他为自己设立     

服务企业的六西格玛管理

六西格玛是由美国摩托罗拉公司首创应用，后经通用电气、联合信号等一大批世界级优秀企业采用并不断发展完善，成为一种公认的、有效的持续改进模式，为世界各国众多企业所采用并取得显著成效。而六西格玛也逐渐从一种质量管理方法变成了一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术。更有越来越多的服务性企业，     

实行六西格玛管理的必备要素

目前企业管理中所讲的六西格玛方法已是一种基于统计技术的过程和产品质量改进方法，是企业追求精细管理的理念。六西格玛的基本内涵是提高顾客满意度和降低企业的资源成本，强调从企业整个经营的角度出发，而不只是强调单一产品、服务或过程的质量，强调企业要站在顾客的立场上考虑质量问题，采用科学的方法，在经营的所有领域追求“无缺陷”的质量，以大大减少企业经营全领域的成本，提高企业的竞争力。     

基于六西格玛在M企业管理中的应用研究

本文运用统计学的分析方法,按实施六西格玛管理法的DMAIC流程,对六西格玛在定义、测量、分析、改进及控制各阶段过程中所应用的工具、方法及技巧等进行了全面的诠释,以此显示了六西格玛管理在改进企业产品质量、降低服务成本等方面带来的巨大经济效益,同时,也树立了以顾客为导向、以数据为基础的管理理念。     

质量，经济持续发展的保证——首届亚洲质量网大会论文述评（下）

关注焦点之三:六西格玛管理 推进六西格玛管理的方法.中国企业在推进质量管理的进程中,大部分走过了以TQC/TQM(全面质量控制/全面质量管理)到ISO 9000标准实施的主流程.自2000年来,随着一些跨国公司的中国分公司开始实施六西格玛管理,一些中国本土企业也开始了对六西格玛这种方法产生了热情.     

提高企业核心竞争力推行六西格玛管理势在必行

六西格玛超越了ISO9000国际质量标准,作为一种更为科学的管理方法,一种追随卓越的理念,正风行全球,也开始深刻地影响着众多企业。文中通过探讨六西格玛的含义,它与其他质量管理举措的区别和联系,及实施六西格玛的必然性和企业在推行六西格玛管理时的关键问题等,提出了企业只有重视六西格玛,积极推行六西格玛管理,才能快速提高企业的管理水平,不断提升企业的核心竞争力。     

解读六西格玛管理在企业中的运用

六西格玛管理是一种新型管理企业的方式,它通过正确识别顾客需求、工作流程和倡导管理刨新等有力措施提升企业的竞争力.六西格玛管理已得到世界各国企业的普遍认可.我国企业实施六西格玛应该是一个逐步推进,逐步提高管理水平的模式.     

六西格玛：管理质量提升的有效途径

六西格玛实现了由质量管理向管理质量的转型，六西格玛管理——管理质量方法，是企业持续成功的重要途径     

六西格玛管理略说

6SIGMA(六西格玛)管理法与其他任何管理方法一样，成功的关键是人力资源，6SIGMA的推行需要一大批致力于改进工作并且胜任工作的专家和团队成员。没有这些人员对改进的矢志不移的追求，6SIGMA就成为空中楼阁。     

ODM模式下质量管理现状及对策分析

随着全球经济一体化,产业分工日趋细化,电子产业大量发展,因此在电子制造行业,设计生产外包的委托加工生产方式在世界范围内逐步生成的一种普遍现象.而质量管理又是项目管理的重要要素之一.阐述了ODM模式下质量管理的现状与问题,并就如何使用六西格玛(DMAICR)方法进行产品导入过程中质量管理流程的改善进行了深入的介绍和分析.     

追求本土化的“完美”——企业推行六西格玛管理须知

六西格玛是一项以数据为基础．追求几乎完美的质量管理方法，其含义是指通过设计、监督每一道生产工序和业务流程。以最少的投入和损耗赢得最大的客户满意度．从而提高企业的利润。作为一种由顾客驱动的管理。六西格玛强调对关键业务流程的突破性的改进．强调任何产出都可以测量、改善并加以控制。强调全员参与。其开展依赖于高层领导的高度重视。关注于产生结果的关键因素．注重客户满意度的提高。传统的质量管理工具．像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格玛必不可少的工具。     

对六西格玛管理理论依据的探索

对于六西格玛管理,不少人认为它是超越TQM的一场"质量管理的革命",但也有人认为它无非是对原有质量管理方法的"组合"、"包装"而已.因此,为了正确地评价并定位六西格玛管理,健康地推进六西格玛管理,有必要对六西格玛管理的理论依据进行一番探索.作者研究认为朱兰对质量的两元定义是六西格玛管理的"理论基础";从两元定义出发,克劳斯比的"零缺陷"管理为六西格玛管理指明了"工作方向";而"隐蔽工厂"的概念为推行六西格玛管理找到了缺陷存在的"表现形式";降低"劣质成本"则是表征六西格玛管理成功与否的"经济尺度".总而言之,六西格玛管理是一种以TQM为基础,以"零缺陷"为目标,以六西格玛质量水平为标尺,以统计技术为手段,以突破性改进为方式,通过改进并优化过程,消除缺陷,既能保证顾客满意,又能提高企业效益的现代质量管理方法.     

浅析"六西格玛"管理法的实施

西格玛(Q)是统计学的一个概念,是一种测量每一百万次操作所犯错误的计量单位,它表明错误的次数越少质量越高.一个西格玛表示68%的产品合格率,三个西格玛表示99.7%的产品合格率,这已经达到优质标准.而"六西格玛"的不合格品率或差错率仅为3.4PPM(PPM:百万分之一),即一百万个产品中只有3.4个不合格.从数理统计原理看,"六西格玛"管理法的本质是,采用独特的管理方法,不断提高质量水平,把产品和过程百万次机会的缺陷数降至3.4.这基本上等于不出差错,因此"六西格玛"成为完美的流程或服务的代名词."六西格玛"采用系统的方法用以识别并改进影响顾客满意的关键质量特性,减少缺陷,降低企业的经营风险并提高盈利能力.这实际上是企业和顾客的双赢.     

六西格玛设计须知

六西格玛(6 sigma)作为当今最先进的质量管理理念和方法,在帮助通用电气取得骄人的成绩之后,所受的关注达到了一个新的顶峰,但是人们发现,依靠传统的DMAIC六西格玛改进流程最多只能将质量管理水平提升到大约5 Sigma的水平.如果想继续改进质量水平,企业就必须在产品设计的时候就全面考虑客户的需求,原材料的特性,生产工艺的要求,生产人员的素质等各个方面的要素和条件,从而使产品设计达到6 Sigma水平,于是DFSS(六西格玛设计)便应运而生.     

欢迎参加中国质协“六西格玛绿带”培训

六西格玛管理法作为一种有效地提升竞争力的管理方法得到了越来越多的企业的认同。为满足广大企业质量管理实践的需要,中国质量协会卓越培训中心将于近期在北京举办“六西格玛绿带”培训。本次培训由国内权威的六西格玛专家授课,使学员掌握六西格玛的定义、基     

企业六西格玛管理与创新的关系研究

基于对企业创新过程和六西格玛管理的本质特性分析,本文从两个层面探讨了六西格玛管理与企业创新的关系.首先,六西格玛诞生本身就是企业创新的结果.同时,企业只有结合自身特点进一步管理创新,发展出具有企业特色的六西格玛管理模式,才能取得预期的管理成果和财务收益.其次,从企业文化、创新方法、知识创造、团队合作和人力资源管理五个角度分析了六西格玛对企业创新过程的促进作用.这对企业六西格玛管理的推广和创新能力的提高具有重要的现实意义.     

六西格玛管理的境界、流程与设计

一、六西格玛管理的境界就是：“追求完美：永不满足于现状。” 你是不是认为99％的合格率看上去已经很高了,所以,你可能感到很奇怪：企业为什么还要追求六西格玛的质量水平（百万件产品只有3．4个缺陷）呢？我们假设一个流程由50个环节组成．并假设每一个环节的合格率均达到了99％的合格率（接近四西格玛质量水平）,