石化企业信息化建设的关键——MES

20世纪80年代后期，石油及化工工业过程控制与生产管理发生了巨大变化，多学科间的相互渗透与结合，使过程控制与生产管理朝着一体化的方向发展，形成了企业综合自动化的新模式。在企业管理方面，以企业资源计划（ERP）系统、供应链管理（SCM）系统和客户关系管理（CRM）系统为代表的管理信息系统正在得到广泛应用，提高了管理效率。在生产过程自动化方面，以DCS、PLC为代表的自动化装备得到了广泛的应用，大大提高了生产过程控制水平和产品质量。过程控制层与管理层之间的信息脱节问题已经凸显，制约了生产与管理水平的提高。所以企业急迫需要管控一体化的解决方案。     

流程工业企业生产管理系统——HOLLiAS-MES

上个世纪80年代后期，流程工业过程控制与生产管理发生了巨大变化，多学科问的相瓦渗透与结合，使过程控制与生产管理朝着一体化的方向发展，形成了企业综合自动化的新模式：在企业管理方面，以企业资源计划（ERP）系统、供应链管理（SCM）系统和客户关系管理（CRM）系统为代表的管理信息系统正在得到广泛应用，提高了管理效率。     

信息

武钢计算机控制与管理的发展和运用武钢采用计算机进行控制和管理经历了计算机过程控制、生产自动化、办公自动化、管理信息系统、系统集成与整合的发展阶段。目前正在开发的整体产销咨询系统具有国际一流水平。同时 ,武钢已经建立了以IBM大型管理机为中心 ,以ATM光纤主干网络为信息高速公路的管理信息系统 ,并建立了企业的因特网网站 ,主要生产单位和管理部门实现了与公司主干网的互联对接 ,初步形成了整体信息共享的企业局域网。应用计算机控制和管理技术改造提升武钢钢铁生产水平是一项长期发展战略。当前重点是发展生产过程自动化、…     

焊管生产线物联网技术的应用研究

随着焊管生产线的自动化水平稳步提高,焊管企业不断进行信息化建设,对焊管生产的原料采购、生产工艺、过程控制、销售等模块实现了信息化管理。但是在底层数据采集利用方面还不够完善,需要进一步进行物联网建设,对底层设备接口实施改造,并在生产现场增加感知设备,实时采集生产工艺、过程控制等数据,最终实现智能生产,提高企业的综合生产效率。以焊管生产线为例,对连续型生产线物联网建设需求及实现方法进行研究。     

石化行业MES的应用分析

流程企业在早期的信息化建设中,主要关注提高设备自动化程度,通过实施可编成逻辑控制器(PLC)、集散控制系统(DCS)和SCADA等系统实现关键生产过程的实时监控。随着信息技术的成熟与推广应用,以ERP为核心的企业资源规划等经营管理信息系统也开始在流程企业中得到比较广泛的应用。然而,在生产操作或管理层面则是按部门业务需要开发实施与其业务相关的应用系统,如生产调度系统、设备监控系统、生产统计系统、质量管理系统等。这样在企业信息化建设过程中便存在两个问题:一个是横向系统之间的信息孤岛。各个系统之间相互独立,缺乏数据共享,…     

OPC技术在海洋平台控制系统中的应用

OPC(OLE for Process Control)是一个基于组件对象模型技术的工业自动化软件接口的国际标准,在全球工业自动化领域范围内得到了广泛推广,使得过程控制专业内的自动化系统得到了真正的解放,将OPC技术应用于海洋平台控制系统,实现不同平台控制系统间的信息交换,使整个生产过程达到高度自动化,是海上油气田正常生产、平稳运行、保障安全的基本条件和重要保证。     

长庆油田数字化管理建设探索与实践

为了建立适应长庆油田快速发展的高效管理运行机制,2008年长庆油田提出了"油田数字化管理理念",开创了油田管理现代化的新局面。长庆油田数字化生产管理系统整体上可分为三大块:一是前端以基本生产单元过程控制为核心功能的生产管理系统。重点实现对单井、管线、站(库)等基本生产单元的过程控制和管理。二是中端以公司层面生产指挥调度、安全环保监控、应急抢险为核心功能的生产运行指挥系统。三是后端以油气藏管理、经营管理为核心功能的决策支撑系统。在生产工艺流程优化的基础上将数字化与劳动组织架构相结合,合理划分生产单元,按生产流程设置劳动组织架构,实现生产组织方式和劳动组织架构的深刻变革。把油气田数字化管理的重点由后端的决策支持向生产前端的过程控制延伸,最大限度的减轻员工劳动强度,提高工作效率和安防水平。     

SCADA系统在水厂的应用

随着计算机、电子技术、通信技术的高速发展,系统的二次设备及自动化水平也发生着新的变化。企业生产过程控制技术环境大为改善,实现管控一体化更为现实和迫切。SCADA(Supervisory Control and DataAcquisition)是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。该系统被广泛应用于供水、供电、化工、油田等行业。现场控制设备有DCS(DISTRIBUTEDCONTROL SYSTEM),PLC(program logiccontroller),还有各种智能通讯表等,并采用软件对其进行数据采集、监控。上海石化水厂SCADA系统,对远程现场的运行设备进行监视和控制,实现远…     

MES是企业信息化建设的重要环节

企业信息化是指应用现代信息技术于企业的全部生产经营活动，以实现作业自动化、管理网络化、决策智能化的过程，达到提高企业竞争力和经济效益的目的。MES是Manufacturing Execution System(生产执行系统)的缩写。MES从生产计划下达到生产排产、组织、执行、控制，直至生产出合格的产品．它贯穿生产管理全过程。     

Uniformance构建巨化集团公司生产管理信息系统

随着自动化、计算机和网络通讯技术的飞速发展，企业生产过程控制和企业经营管理所面临的技术环境已经发生了巨大的变化。巨化集团公司目前一些主要生产厂的主要装置已采用了DCS控制系统，在生产控制方面发挥了较大的作用。当前，巨化集团公司面临着如何进一步增强和发挥这些自动化控制系统作用的课题，如何通过将这些控制系统中的信息进行集成，消除装置与装置间、厂与厂间、生产和管理间的信息鸿沟，建立调度指挥和生产优化系统应用平台，最终实现全集团公司管控一体化，成为巨化集团公司信息化建设的重要内容。     

计算机技术在煤矿企业自动化管理中的应用

近几年来随着科技的迅速发展,计算机自动化管理技术在各个企事业中得到了广泛的应用,在煤矿安全生产中应用计算机技术,不仅能够使企业的管理水平得到增强,同时为煤矿企业提供了较为准确的决策依据,在一定程度上提高了使煤矿企业的安全生产。在煤矿企业自动化管理中,应用计算机技术实质上是企业顺应时代发展的一次重大改革,这项改革的本质目的就是在煤矿企业中构建一个信息化的自动管理系统,使企业的生产安全、资源管理、财务管理等得到综合的调度、实施全面的监测。     

MES系统在Tn PM管理过程的应用

MES系统涵盖了生产管理、设备维护、数据统计、质量管理等功能,通过对信息进行采集、传递和综合分析,弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隙,有效贯彻了TnPM的核心理念,以系统的预防维修体制为载体,通过规范员工的行为和过程,建立了一套以全体人员参与为基础的生产设备系统管理体制。同时也为企业提供了一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境。     

苯乙烯精馏生产过程先进控制

1.前言近年来,国内流程工业自动化水平已有较大提高,但至今还没有一个工厂完全实现从过程控制层(PCS)到生产执行层(MES)再到经营决策层(ERP)的企业综合自动化。PCS层最重要内容是先进控制     

MES：根植行业 硕果累结

众所周知,MES流程是国家863项目工业综合自动化系统ERP/MES/PCS框架结构中的关键层,向上连接ERP,向下连接过程控制层(PCS)。MES在企业的综合自动化中起到了承上启下的作用,是整个流程工业综合自动化技术发展的关键。因此,近年来,国内大型石油和化工集团企业均积极部署了这     

推进煤矿企业信息化初探

煤矿企业信息化建设是科教兴煤的重要内容,以信息化带动工业化,以企业产出为重点,抓主要生产环节形成综合自动化系统,做到减人提效。主要在三方面:一是煤矿生产自动控制和安全生产监测监控系统;二是煤矿矿区井上井下有线、无线通信系统;三是企业管理信息系统。 一、改革开放以来,煤矿企业信息化得到长足发展 改革开放以来,煤矿生产机械化、自动化发生很大变化,国有重点煤矿普遍安装生产安全监测监控系统,工业电视监控、电网电力调度、电网优化、铁路调运、计量销售等工业自动化建设,部分企业已达到世界先进水平。 “九五”期间,煤矿通信网建设取得长足的发展,53％的矿区与公网实现全自动联网,网络容量已拥有110万线交换     

电力企业人力资源信息化建设的思考

我国电力企业信息化建没起步于20世纪60年代,经过40多年的发展,信息化基础设施逐步完善,电力生产、调度自动化系统已经成熟,电力营销管理系统得到广泛应用,管理信息系统(MIS)建设初具规模。随着网络的畅通、基础的夯实、流程的规范,电力企业信息化建设条件逐步成熟。然而相对于企业信息化快速发展的形势而言,企业管理改革速度有些迟缓,管理信息化严重滞后于生产自动化,特别是企业人力资源开发与管理信息化建设的矛盾尤为突出。本文就这个问题作具体探讨,为我国电力企业信息化建设提供有益的参考。     

自动物流系统在漆包线行业中的应用

"中国制造2025"提出,促进物流自动化技术在信息化、绿色化方面进一步发展,其各种技术设备和管理软件也将得到更大的发展和应用。文章以珠海蓉胜公司为例,介绍了基于企业自动物流管理转型升级需求进行设计的漆包线生产线物流系统的组成、特点、软件和硬件结构以及物流关键流程,经过生产检验,自动化物流系统在自动无人操作漆包线生产线系统中发挥的重要作用。     

优化过程控制 促进方针目标管理

株洲冶炼厂1983年开始实行方针目标管理,并以全面质量管理为核心,以方针目标管理为主线,以经济责任制为手段,使生产经营工作取得了明显的效果.工厂先后获得国家计量一级企业、全国设备管理优秀单位、全国企业管理优秀奖(金马奖)、国家质量管理奖、国家能源一级企业、国家一级企业.近三年,产量、产值、利税逐年增长,年实现利税均在一亿元以上.实践证明,不断优化方针目标过程控制,促进方针目标管理是推进企业生产经营管理的关键.     

县级供电公司管理信息系统设计

县级供电公司管理信息系统建设应以生产和经营为中心，实现办公自动化，为管理者提供简捷、快速、智能化、人性化的信息服务平台，进行基于门户技术的业务整合。建设以设备为中心的生产管理信息系统，实现设备的全过程管理，与设备有关的检修、缺陷管理、试验校验、停电申请、两票管理、周作业计划等综合管理业务流程结合在一起，实现层次分明的业务管理的流程化。以及检修试验项目管理从立项、审批、物资采购、开工、竣工、验收的过程控制管理，全面提升企业的生产管理效率和自动化水平，同时实现生产车间（班组）的无纸化管理。     

玉溪局:以QC小组活动深化众创管理

正创新是企业生存和发展的必由之路,是企业核心竞争力的具体体现。云南电网有限责任公司玉溪供电局(简称玉溪局)坚持把创新活动贯穿于企业管理、操作执行的全过程,在管理层面全面推行了目标管理、预算管理、绩效管理、过程管理等基本管理手段和工作方法,同时广泛应用计算机和网络信息技术等辅助工具对办公条件、生产运维、营销服务等工作进行了系统的集成化、自动化改造;在操作执行层面,则以QC小组活动为载体,应用简单、科学、适用的质量管理方法,以达