浅谈石油管道连接法兰密封泄漏的分析与预防措施

连接法兰在石油天然气行业中应用较广，若是出现密封泄漏则可造成严重的影响。本文在分析石油管道连接法兰构件要素的基础上，提出预防密封泄漏的措施，以期对减少石油管道连接法兰密封泄漏的发生率有所帮助。     

氟化工管道用套管检漏法的可靠性分析

在氟化学工业中，当使用套管检漏法开展流体输送管路检漏时可能发生各种不确定的泄漏风险，相关人员需要将泄漏监测设备设置在泄漏高风险部位。文章以有限元计算为依据，深入分析各种工况下的套管情况，温度荷载作用下主管在主管收口连接位置、导淋阀2后套管、旁路阀外侧三通位置虽然热应力都达到了较高水平，但是都符合强度要求。在法兰连接主管与设备的位置，因为温度荷载在一定程度上提高了法兰当量计算压力，想要满足密封要求需使用PN16法兰。同时，由于很多氟化工企业处于大气腐蚀环境，在主管连接碳钢套管的部位有几率出现腐蚀损伤风险，主管附近三通位置的应力较高，所以应该将泄漏监测装置放置在主管收口连接部位和过滤器后阀门后的套管处。另外，在具体开展相关工作时，相关人员应尽量使用存在泄漏保护功能的套管真空检漏或套管高压检漏。     

法兰连接密封有效性的预测研究

法兰连接广泛应用于核反应堆各系统中,法兰发生泄漏会影响反应堆的正常运行,严重时还会造成人员伤害和环境污染,因此确保法兰密封的有效性对于保证反应堆正常运行具有重要意义。在法兰维修间隔期间,为对法兰密封的有效性进行检查与跟踪管理,可以通过测量两法兰之间的不平行度以及径向偏差值进行间接判定。通过测量及分析某研究堆一回路管路上部分连接法兰的不平行度及径向偏差,验证了上述预测方法的适用性。     

高温阀门法兰密封泄漏分析及处理

法兰连接在工业管道连接中应用广泛,针对使用过程中出现的高温阀门法兰泄漏的现象进行理论分析和建模,找出可能存在的原因,给出处理方案。既取得了预期效果,也为同类型故障处理提供了借鉴。     

解决液压拉伸紧固器漏油经验

我厂于1979年从德国五德公司引进了液压拉伸紧固器(图1),用于高压聚乙烯装置的超高压压缩机机体与出入口法兰的螺栓连接紧固,解决了传统的紧固方法易造成螺栓拉力不均匀引起法兰泄漏的弊端。但该液压拉伸紧固器每升压降压一次后必须更换     

缓冲罐出口引压管裂纹分析

炼油厂K101A新氢压缩机一级出口缓冲罐一引压管与法兰之间对接环缝出现裂纹并产生泄漏现象,分析裂纹性质与成因,提出预防措施与建议。     

往复式高压注水泵故障分析及解决措施

炼油厂馏分油加氢裂化装置P-1002/B往复式高压注水泵故障原因。由于阀芯卡涩,导致阀体关闭不严,造成液体脉动,冲击泵体和管路;致使液力端连接螺栓断裂及填料频繁泄漏。改造阀组及填料装置。     

硫酸铵生产中设备腐蚀的解决方法

针对硫酸铵生产中出现的设备、管道腐蚀泄漏问题,进行分析探讨,采用承插焊接、翻边活法兰连接和改变操作方式等措施,有效延长了设备使用寿命。     

乙烯产品汽化器泄漏原因分析及改进措施

1 基本情况天津乙烯装置乙烯产品汽化器 (位号 :E -EA42 3 ) ,是将乙烯产品由液态经低压蒸汽换热转化为气相输出的设备 ,为卧式U型管式 ,属于Ⅱ类压力容器。在生产过程中汽化器管箱和管板的法兰连接处频繁发生泄漏 ,更换新垫片后 ,汽化器投用 2～3次就发生泄漏。2 泄漏原因分析图 1汽化器泄漏都发生在管板和管箱间的法兰连接处 (图 1) ,现场维修中发现垫片和法兰端面都没有损坏 ,可以推断出泄漏是由于法兰垫片压紧失效所致。主要原因有 :( 1)介质温差大 ,部件温度分布不均。汽化器的壳程入口蒸汽温度为 15 0℃ ,而管程入口温度为 -3 0℃ …     

核电站蒸汽发生器排污扩容箱人孔泄漏原因分析

影响法兰密封有效性的因素众多,法兰泄漏一直是相关企业长期重点关注的问题。以某核电站在机组功率运行期间发生的蒸汽发生器排污扩容箱人孔法兰泄漏为例,根据对法兰结构、螺栓强度核算、螺栓预紧方式及密封材料等的研究计算,查找泄漏原因。由于扩容箱人孔采用的芳纶垫片无法满足设备运行需求,在设备运行期间垫片发生了脆裂,导致人孔泄漏。并提出了一些保证法兰密封的建议。     

蜂窝密封技术在炼油装置汽轮机的运用

炼油厂的汽轮机在使用一段时间后，容易出现轴端密封泄漏的情况，除了造成高温蒸汽流失进而降低能量利用率外，部分蒸汽窜入轴承箱导致润滑油乳化，严重缩短设备寿命。介绍蜂窝密封的结构和机理，设计3套Φ120 mm的蜂窝密封，进行密封性能试验和转子稳定性试验。结果表明，相同转速、不同压力下，该蜂窝密封结构的实际泄漏率均低于理论值，密封效果优良，并且转子径向振动较小。结合某炼油厂汽轮机蜂窝密封改造实例，验证蜂窝密封技术的实用价值。     

独石化实施专业化检修把好质量关

独山子石化公司炼油厂在大检修中,实施专业化检修,采用新技术,把好施工检修质量关。这个厂对每一道施工检修工序都严格控制,质量监督人员对施工管线材质进行抽样光谱分析,从源头上杜绝不合格材质进入施工现场。对于自检项目,炼油厂根据生产特点应用专用螺栓紧固技术,确保高温、高压易泄漏部位法兰紧固。在施工作业中,这个厂做好技术交底,制定详细的检查表,确定质量控制点,明确质量负责人,严格     

含硫天然气田地面设施泄漏试验技术应用探索

含硫天然气生产装置首次投产或检修后投产前需开展泄漏试验，确保法兰密封面、螺纹连接和阀门填料函等部位安全可靠。分析对比用于含硫天然气田泄漏试验方法的特点，包括气密性试验和氦检漏试验。其中气密性试验通过产品天然气、原料天然气、氮气车制氮、液氮气化或压缩空气等建压，使用气泡检漏法检测泄漏。氦检漏试验通过氮气车制氮、液氮气化和压缩空气等建压，混合注入氦气，使用氦质谱检漏法检测泄漏。对比分析认为中低含硫天然气田使用氮气建压气泡检漏法较合适，高含硫天然气田宜使用氦氮检漏法。     

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HYTORC螺栓紧固优化系统已在全国范围内的石油石化、钢铁冶金、火电、核电、风电及矿山等重工业企业上百个法兰得到验证，为客户解决了以前令人头痛的螺栓松动和法兰泄漏等问题。     

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治理阀门泄漏一法

石油化工企业使用着大量的阀门 ,而在高温、高压环境下使用的阀门会经常发生泄漏 ,通常的办法是给阀门打一个盒子 ,将其完全封闭 ,如此一来阀门就无法使用 ,能否在封堵泄漏的同时阀门仍可使用 ?图 1阀门的泄漏一般在四个部位 :法兰、大盖、盘根、阀体。以上四个部位都可以封闭在盒子内 ,阀门的开关是靠手轮的转动带动拉杆的上下移动实现的 ,如将拉杆延长到盒子外 ,就可以实现打盒子封闭阀门的同时不影响阀门的使用 ,如图1结构形式。图中以阀门大盖泄漏为例 ,连杆采用盘根密封 ,压盖与盘根箱之间、上密封箱与下密封箱之间采用法兰连接垫片密…     

改进高温蒸汽阀门密封

通径100mm的高温蒸汽手动法兰球形阀门，用于压力3．5MPa、温度250℃的饱和蒸汽管路中。生产工艺要求每天开关3次，新阀门使用一个月左右，压盖处就有蒸汽泄漏，压紧压盖后泄漏停止。以后每次有泄漏就压紧压盖，经过5个月的使用，泄漏已不能制止，手轮也无法操作，只好更换新阀门。     

法兰密封零泄漏标准化管理在MTO装置的运用

MTO装置反再单元设备法兰泄漏是长期困扰生产运行的难题。法兰密封零泄漏标准化施工管理针对泄漏原因,采取相应的施工技术,按照标准化的施工组织和过程控制进行施工管理,成功解决了泄漏难题。     

法兰密封面腐蚀泄漏的一种应急处理方法

我们车间生产顺酐,腐蚀性比较强,管道及容器的材料绝大部分为不锈钢。去年10月份恒沸送酸管的—法兰泄漏较严重,当拆开时发现法兰密封面有1/3的面积被腐蚀成坑洼,最深处约有3mm。在生产任务紧,拆管道困难且现场又不允许电焊作业的情况下,我们采取应急处理方法,解决了泄漏问题。具体做法是用聚四氟乙烯粉涂在被腐蚀的法兰面上,并将其抹平,高出法兰面1mm,     

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正凯特克(HYTORC)可以提供法兰泄漏检查、泄漏原因分析、解决方案咨询、在线密封面修复及更换密封垫、螺栓紧固工程指导、法兰紧固数据库建立、操作人员教育培训等全方面的服务。凯特克(HYTORC)无反作用力臂紧固系统所采用的预紧力控制紧固技术已在全国范围内的石油石化、钢铁冶金、火电、核电、风电及矿山等重工业企业上百个应用中得到验证,为客户解决了以前令人头痛的螺栓松动和法兰泄漏等问题。