电厂DCS系统的故障诊断分析

在电厂生产运行过程中,DCS集散控制系统是重要的控制系统之一,是保证电厂正常运行以及提高电厂生产运行效率的重要控制手段。从目前电厂的生产实际来看,DCS集散控制系统得到了广泛的应用,并取得了积极的控制效果。由于在实际运行过程中,容易受到各种因素干扰,引起DCS系统故障,为了有效提高电厂生产运行效率,满足电厂生产运行需要,我们应对DCS系统的常见故障有足够的了解和认识,并学会对故障进行诊断,从而制定相应的解决措施,有效消除DCS系统故障。     

基于DCS的锅炉电气自动控制系统的应用

介绍了以组态软件为上位机监控系统和以PLC为核心的下位机的锅炉集散（DCS）控制系统的方案。简述了DCS锅炉控制系统的硬件配置及其功能的软件实现,以及简述了以PLC为下位机的软硬件连接。该系统选取锅炉运行的必需的工艺运行参数,集检测、显示、调节、控制于一体,实现了对锅炉的实时监控和操作。系统完善的软硬件结合能够充分保证生产过程的安全、稳定可靠、经济高效运行。     

基于DCS的锅炉自动控制系统

介绍了以组态软件为上位机监控系统和以PLC为核心的下位机的锅炉集散控制系统的实现方案,简述了DCS锅炉控制系统的硬件配置及其功能的软件实现,燃烧控制系统、汽包水位控制系统及流量控制系统的主要特点和控制流程。实践证明,该系统达到了锅炉燃烧节能降耗的工艺要求,且运行稳定可靠。     

自动控制分流系统

分流控制系虢雇社会各行各业如：物流配送中心、邮局、采矿、港口、码头、仓库等行业得到广泛运用，分流系统能够大大提高企事业单拉孩环节的生产效率。本文在对目前手动分流系统做的改进，通过自动分流系统，可以减少人工成本，提高工作效率。本文以SL-400 PLC为控制核心。TP200组态软件为监控软件，设计出材料分流控制系统的控制系统静监控系统。系统以PLC为主控制器，结合气动装置。传感器技术、组态监控等技术，可以进行现场控制产品的自动分流。系统具有自动化程度高、运行稳定、粥赢精度高、易控制的特点。     

烟草企业DCS系统可靠性之探讨

随着我国烟草企业的快速发展和自动控制系统的不断改造升级,DCS系统在现代烟草工业企业中的应用越来越普及。DCS控制系统的主要作用是对企业生产线进行过程控制、过程监控以及管理和决策。在实际生产中,DCS系统的可靠性妊须足够高,才能保证工厂的安全生产。针对这一问题,本文从可靠性的概念、提高DCS系统可靠性措施等方面进行了简单论述。     

分散控制系统在火力发电厂的应用

火力发电厂最主要的组成部分是分散控制系统DCS,因开放式结构,模块化设计技术、软硬件功能配置合理、算法模块丰富、组态方便等,XDPS-400+已被现代火力发电厂的生产过程自动化广泛应用.     

分散控制系统在电厂烟气脱硫系统中的应用

巴河南焦作电厂为例,介绍了分散控制系统DCS在电厂烟气脱硫(FGD)系统中的应用,包括控制系统的构成和控制功能等.     

基于DCS系统的热工自动化控制设计与实现

最近几年,热工自动化系统向着高速、智能、一体以及透明化趋势发展.发现热工故障诊断和故障预测的基础是对故障信息的研究和充分利用,而应用现场总线为热工自动化系统的发展拓展了空间.世界高新技术在飞速发展,国有机组容量在快速提高,电厂热工自动化的学科技术也在不断地汲取最新成果,不仅有作为机组重要控制系统的DCS,而且有伴着厂级监督、控制、管理信息系统的SIS,现场总线技术和基于现代控制理论的控制技术的应用,带给了热工自动化系统新的活力.     

新一代的集散型控制系统

集散型控制系统作为一种传统控制方案,正面临着新技术如现场总线技术、先进的控制理论等的机遇和挑战。同时,工业控制领域和IT领域中各种新技术不断推出,为DCS的发展提供了有效的工具和广阔的空间。     

退火炉分散控制系统的设计

本设计采用整体型 PLC 对退火炉自动控制系统进行控制.通过对退火炉系统工艺了解及调研的基础上,提出一套性价比高的整体型 PLC 硬件配置方案,利用专用控制软件完成此系统控制软件的设计.本设计主要实现对控制系统硬件配置、人机界面组态(利用组态王)、控制软件设计等.     

PLC软件在镗床控制系统中的应用与研究

为了提高专用镗床的效率和加工精度及操作方便,把PLC和组态软件应用在专用镗床控制系统中。重点介绍其液压控制系统、PLC控制系统以及上位机组态的设计,并通过联机调试证明该控制系统的可行性,为相关机床控制系统的设计提供参考。     

SBR三相流化床反应器处理糖厂废水自动控制系统设计

本文介绍了S7-300PLC及WinCC组态软件在SBR三相流化床反应器处理糖厂废水自动控制系统中的设计与运用,阐述了控制系统组成、软硬件设计、PID控制及上位机画面的组态设计的方案。     

DCS控制系统在热电站应用探讨

简要介绍DCS控制系统的组成及功能,并对DCS控制系统应用后的效果进行了分析,为以后同类工程提供借鉴。     

基于S7-300PLC的污水处理控制系统设计

利用PLC技术的逻辑功能,结合A/O污水处理工艺要求,设计了一套污水处理控制系统。该监控系统由上位计算机、下位机PLC和现场仪器组成。下位机S7-300PLC作为数据采集及控制单元,利用各种检测和控制设备对溶解氧量、液位、流量等检测量进行数据采集;上位机通过FameView组态软件和PLC站进行数据交换,从而实现集中监控。     

关于DCS系统接地技术的应用分析

DCS系统接地的技术不断的发展,在工厂的应用中稳定性和安全是工厂运营的首要条件,研究中通过对DCS接地系统的设计和现场试验进行技术探讨,针对生产应用中的一些问题提出解决措施和处理办法。     

ABB AC800F在大庆石化热电厂5#锅炉控制中的应用

为了满足控制要求，设计的调节系统均为复杂控制系统，常规的自控方案及自控装置很难收到理想的控制效果。鉴于此，锅炉的控制一般采用DCS控制。我们采用的是ABB的AC800F集散控制系统。     

模糊控制的PLC网络化温度控制系统

本文以组态软件为平台,通过PLC构建了一个分布式温度自动控制闭环系统,实现对现场温度的自动控制。采用模糊算法完成了调节器的设计,并对其控制特性进行了分析。借助组态软件良好的人机界面,完成了温度的动态显示和实时温度曲线的记录,并实现远程控制,实现了系统的数字化,智能化,网络化。     

唐山美锦焦化备煤上料系统自动化控制系统的实现

根据备煤系统机械设备及工艺控制要求，进行自动化控制系统硬件设计、自动化控制软件和画面开发，实现备煤系统的自动化控制，提高生产效率。根据现场调试后的实际使用情况，确认了其可行性和实用性。     

单机模拟双机串口通讯的实现

1前言 由于工业环境的恶劣,现场控制与数据分析一般由不同的设备分开处理.在现场控制中,一般由单片机充当下位机进行数据采集和现场系统实时控制;而负责数据分析处理、对上通讯的上位机往往由微机承担.这种情况在工业控制系统、实验室检测仪器中极为常见.作为DCS(集散控制系统)工程师或程序员,经常要根据系统实际运行情况对系统软件进行改写.但由于此类控制软件是基于现场数据处理的,往往要下位机提供实时数据以供上位机调试.本文提出一种单机模拟双机通讯的方法,使上位机(一般为微机)在脱离下位机的情况下,也能完成编程调试工作.     

先进控制算法在组态软件中的实现方法

组态软件（Supervisory Controt and Data Acquisition）伴随着集在散控制系统（DCS）中的广泛应用被越来越多的自动化技术人员所熟知和使用。其能以灵活多样的组态方式（而不是编程方式）提供良好的用户开发界面和简捷的使用方法，它解决了控制系统通用性问题。现在工厂规模越来越大，生产管理信息化越来越高，各个部门甚至不同生产厂之间也要求信息互通。作为控制领域的DcS要求具有的功能越来越多。SCADA其预设置的各种软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，并能同时支持各种硬件厂家的计算机和I／O产品，与高可靠的工控计算机和网络系统结合，可向控削层和管理层提供软硬件的全部接口，进行系统集成。本章研究纽态及相关软件的接口技术，并利用这种技术在纽态软件中实现先进控制。